本实用新型专利技术涉及二甲苯生产设备技术领域，且公开了一种用于二甲苯冷凝分离装置，解决了目前没有对蒸汽的流量大小进行调节的问题，其包括精馏塔体，所述精馏塔体的底部固定安装有C8输出管，精馏塔体的左侧安装有蒸汽通入机构，蒸汽通入机构的顶部安装有锁止机构，精馏塔体的右侧安装有冷凝器，冷凝器的底部与精馏塔体之间固定连接有回流管，冷凝器的顶部与精馏塔体之间固定连接有二甲苯馏出管；本实用新型专利技术，通过把手和连接板以及内板和内杆之间的配合，继而能够使得内板上下移动，并使得挡板上下移动，从而便于对通过通入管进入到精馏塔体内的蒸汽流量进行调节。内的蒸汽流量进行调节。内的蒸汽流量进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于二甲苯冷凝分离装置
[0001]本技术属于二甲苯生产设备
，具体为一种用于二甲苯冷凝分离装置。
技术介绍
[0002]苯、甲苯以及二甲苯都是非常重要的化工原料，主要来源于石油化工过程中的石油苯和炼焦行业中的焦化苯，上述粗苯经过提纯分离等工艺从而获得苯、甲苯以及二；根据授权公告号为：CN203916122U，名称为“一种二甲苯分离装置”的专利文件，其在说明书中记载了：该二甲苯分离装置还包括二甲苯塔冷凝器、二甲苯塔计量槽，图中的箭头表示物质的流动方向，图中的实线表示的XS组分的流动线，虚线代表的C8的流动线，点划线表示的二甲苯的流动线，双点划线代表的蒸汽、冷却水，二甲苯精馏塔的上部连接有蒸汽通入管、顶部连接有二甲苯馏出管、底部连接有C8输出管、一侧部还连接有冷凝液输出管；但仍存在以下缺陷：
[0003]其蒸汽通入管与二甲苯精馏塔进行连接，而没有对进入到蒸汽通入管的蒸汽流量进行控制，而当进入到二甲苯精馏塔内的蒸汽过多时容易造成蒸汽的浪费。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于二甲苯冷凝分离装置，有效的解决了目前没有对蒸汽的流量大小进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于二甲苯冷凝分离装置，包括精馏塔体，所述精馏塔体的底部固定安装有C8输出管，精馏塔体的左侧安装有蒸汽通入机构，蒸汽通入机构的顶部安装有锁止机构，精馏塔体的右侧安装有冷凝器，冷凝器的底部与精馏塔体之间固定连接有回流管，冷凝器的顶部与精馏塔体之间固定连接有二甲苯馏出管；
[0006]蒸汽通入机构包括固定于精馏塔体左侧的通入管，通入管的外侧固定安装有安装框，安装框的内侧安装有内板，内板的底部固定安装有挡板，挡板位于通入管的内侧。
[0007]优选的，所述安装框的内侧对称固定安装有两个内杆，两个内杆均与内板活动连接，两个内板的顶部均固定连接有弹簧，两个弹簧的顶端均与安装框的内侧顶部固定连接，两个弹簧分别与两个内杆活动套接。
[0008]优选的，所述内板的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部贯穿安装框并固定安装有把手，连接板与安装框活动连接，连接板的左侧等距离设有定位孔。
[0009]优选的，所述锁止机构包括固定于安装框顶部的U型板，U型板的内侧固定安装有固定板，固定板和U型板之间对称固定安装有两个横杆，固定板的左侧转动连接有螺杆，螺杆的左端贯穿U型板并固定安装有旋转盘，旋转盘的外侧螺纹套接有位于U型板内侧的螺套，螺套的两侧均固定安装有侧板，两个侧板分别与两个横杆活动连接。
[0010]优选的，两个所述侧板的右侧均固定安装有连接杆，两个连接杆的右端贯穿固定
板并固定安装有安装板，两个连接杆均与固定板活动连接，安装板的右侧固定安装有与定位孔相适配的定位杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过把手和连接板以及内板和内杆之间的配合，继而能够使得内板上下移动，并使得挡板上下移动，从而便于对通过通入管进入到精馏塔体内的蒸汽流量进行调节；
[0013](2)、该新型通过旋转盘和螺杆以及螺套和侧板之间的配合，继而能够使得两个侧板分别沿着两个横杆向右移动，并通过连接杆和安装板之间的配合，继而能够使得定位杆向右移动直到其右端位于相对应的定位孔内。继而能够将连接板固定，从而便于挡板的固定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术用于二甲苯冷凝分离装置结构示意图；
[0017]图2为本技术蒸汽通入机构结构示意图；
[0018]图3为本技术安装框剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术内板结构示意图；
[0020]图5为本技术锁止机构结构示意图；
[0021]图中：1、精馏塔体；2、蒸汽通入机构；201、通入管；202、安装框；203、内板；204、弹簧；205、连接板；206、把手；207、定位孔；208、内杆；209、挡板；3、锁止机构；301、U型板；302、旋转盘；303、螺杆；304、侧板；305、固定板；306、连接杆；307、定位杆；308、安装板；309、螺套；3010、横杆；4、C8输出管；5、回流管；6、冷凝器；7、二甲苯馏出管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括精馏塔体1，精馏塔体1的底部固定安装有C8输出管4，精馏塔体1的左侧安装有蒸汽通入机构2，蒸汽通入机构2的顶部安装有锁止机构3，精馏塔体1的右侧安装有冷凝器6，冷凝器6的底部与精馏塔体1之间固定连接有回流管5，冷凝器6的顶部与精馏塔体1之间固定连接有二甲苯馏出管7。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，蒸汽通入机构2包括固定于精馏塔体1左侧的通入管201，通入管201的外侧固定安装有安装框202，安装框202的内侧安装有内板203，内板203的底部固定安装有挡板209，挡板209位于通入管201的内侧，安装框202的内侧对称固定安装有两个内杆208，两个内杆208均与内板203活动连接，两个内板203的顶部均固定连接有弹簧204，两个弹簧204的顶端均与安装框202的内侧顶部固定连接，两个弹簧204分别与
两个内杆208活动套接，内板203的顶部固定安装有连接板205，连接板205的顶部贯穿安装框202并固定安装有把手206，连接板205与安装框202活动连接，连接板205的左侧等距离设有定位孔207；
[0025]首先向上拉动把手206，带动内板203向上移动，同时两个弹簧204压缩，并带动挡板209向上移动，此时通过通入管201进入到精馏塔体1内的蒸汽流量增加，而当解除对把手206的控制时，此时两个弹簧204复位带动内板203向下移动，并带动挡板209向下移动，此时通过通入管201进入到精馏塔体1内的蒸汽流量增加，从而便于对进入到精馏塔体1内的蒸汽流量进行调节。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，锁止机构3包括固定于安装框202顶部的U型板301，U型板301的内侧固定安装有固定板305，固定板305和U型板301之间对称固定安装有两个横杆3010，固定板305的左侧转动连接有螺杆303，螺杆303的左端贯穿U型板301并固定安装有旋转盘302，旋转盘302的外侧螺纹套接有位于U型板301内侧的螺套309，螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于二甲苯冷凝分离装置，包括精馏塔体(1)，其特征在于：所述精馏塔体(1)的底部固定安装有C8输出管(4)，精馏塔体(1)的左侧安装有蒸汽通入机构(2)，蒸汽通入机构(2)的顶部安装有锁止机构(3)，精馏塔体(1)的右侧安装有冷凝器(6)，冷凝器(6)的底部与精馏塔体(1)之间固定连接有回流管(5)，冷凝器(6)的顶部与精馏塔体(1)之间固定连接有二甲苯馏出管(7)；蒸汽通入机构(2)包括固定于精馏塔体(1)左侧的通入管(201)，通入管(201)的外侧固定安装有安装框(202)，安装框(202)的内侧安装有内板(203)，内板(203)的底部固定安装有挡板(209)，挡板(209)位于通入管(201)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于二甲苯冷凝分离装置，其特征在于：所述安装框(202)的内侧对称固定安装有两个内杆(208)，两个内杆(208)均与内板(203)活动连接，两个内板(203)的顶部均固定连接有弹簧(204)，两个弹簧(204)的顶端均与安装框(202)的内侧顶部固定连接，两个弹簧(204)分别与两个内杆(208)活动套接。3.根据权利要求1所述的一种用于二甲苯冷凝分离装置，其特征在于：所述内板(203)的顶部固定安装有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲良龙，陈士博，曲香玉，
申请(专利权)人：克拉玛依安耐吉分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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