一种用于二甲苯加氢反应器的外置分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及加氢反应器外置分离系统技术领域，且公开了一种用于二甲苯加氢反应器的外置分离系统，解决了二甲苯加氢反应器的外置分离罐在使用的过程中，不便于根据实际情况来进行高度的调节，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题，其包括分离罐本体，分离罐本体的外侧固定安装有支撑架，支撑架的底部安装有高度调节机构，高度调节机构的底部安装有底座，底座上对称安装有固定螺栓，高度调节机构包括支撑座，支撑座的内部转动安装有轴杆；本实用新型专利技术，能够使得二甲苯加氢反应器的外置分离罐在使用的过程中，便于根据实际情况来进行高度的调节，降低了局限性，从而便于达到更好的实用性。便于达到更好的实用性。便于达到更好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于二甲苯加氢反应器的外置分离系统


[0001]本技术属于加氢反应器外置分离系统
，具体为一种用于二甲苯加氢反应器的外置分离系统。

技术介绍

[0002]加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合，二甲苯加氢反应器属于加氢反应器中的一种，在使用的过程中，二甲苯加氢反应器的外部会加装分离罐，为了确保外置分离罐的稳定性，外置分离罐会焊接在支架上，而由于支架的高度为固定的，导致在使用的过程中，不便于根据实际情况来进行高度的调节，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于二甲苯加氢反应器的外置分离系统，有效的解决了二甲苯加氢反应器的外置分离罐在使用的过程中，不便于根据实际情况来进行高度的调节，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于二甲苯加氢反应器的外置分离系统，包括分离罐本体，所述分离罐本体的外侧固定安装有支撑架，支撑架的底部安装有高度调节机构，高度调节机构的底部安装有底座，底座上对称安装有固定螺栓，高度调节机构包括支撑座，支撑座的内部转动安装有轴杆，支撑座的一侧边固定安装有电机，且轴杆的一端活动贯穿于支撑座并与电机的输出轴固定连接，支撑座的内部且位于轴杆的外侧固定套设有两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮上均啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶部贯穿并延伸至支撑座的上方，连接杆的顶部固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒的内部螺纹安装有螺纹支撑杆，螺纹支撑杆的顶部与支撑架的底部固定连接。
[0005]优选的，所述电机为正反电机，且电机通过外部电源供电。
[0006]优选的，所述螺纹套筒的外侧固定套设有定位轴承，定位轴承的外侧固定安装有支撑条，且支撑条的底部与支撑座的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述支撑座的顶部对称安装有定位套筒，定位套筒的内部滑动安装有定位杆，且定位杆的顶部与支撑架的底部固定连接。
[0008]优选的，所述定位杆的底端外侧对称安装有定位滑块，定位套筒的内壁上对称开设有定位滑槽，且定位滑块滑动安装于定位滑槽的内部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)、在工作中，通过设置的底座、高度调节机构以及支撑架的互相作用，能够使得二甲苯加氢反应器的外置分离罐在使用的过程中，便于根据实际情况来进行高度的调节，
降低了局限性，从而便于达到更好的实用性；
[0011]2)、在工作中，通过设置的定位套筒、定位杆、定位滑块以及定位滑槽的互相作用，能够使得支撑架在上移调节的过程中，便于达到更好的稳定性，从而确保了分离罐本体的稳定性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术一种用于二甲苯加氢反应器的外置分离系统的结构示意图；
[0015]图2为本技术的高度调节机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位套筒内部结构示意图。
[0017]图中：1、分离罐本体；2、支撑架；3、高度调节机构；4、底座；5、固定螺栓；6、支撑座；7、轴杆；8、电机；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、连接杆；12、螺纹套筒；13、螺纹支撑杆；14、定位轴承；15、支撑条；16、定位套筒；17、定位杆；18、定位滑块；19、定位滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括分离罐本体1，分离罐本体1的外侧固定安装有支撑架2，支撑架2的底部安装有高度调节机构3，高度调节机构3的底部安装有底座4，底座4上对称安装有固定螺栓5；
[0020]高度调节机构3包括支撑座6，支撑座6的内部转动安装有轴杆7，支撑座6的一侧边固定安装有电机8，且轴杆7的一端活动贯穿于支撑座6并与电机8的输出轴固定连接，电机8为正反电机，且电机8通过外部电源供电，支撑座6的内部且位于轴杆7的外侧固定套设有两个第一锥形齿轮9，两个第一锥形齿轮9上均啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的顶部固定安装有连接杆11，连接杆11的顶部贯穿并延伸至支撑座6的上方，连接杆11的顶部固定安装有螺纹套筒12，螺纹套筒12的外侧固定套设有定位轴承14，定位轴承14的外侧固定安装有支撑条15，且支撑条15的底部与支撑座6的顶部固定连接，螺纹套筒12的内部螺纹安装有螺纹支撑杆13，螺纹支撑杆13的顶部与支撑架2的底部固定连接，支撑座6的顶部对称安装有定位套筒16，定位套筒16的内部滑动安装有定位杆17，且定位杆17的顶部与支撑架2的底部固定连接，定位杆17的底端外侧对称安装有定位滑块18，定位套筒16的内壁上对称开设有定位滑槽19，且定位滑块18滑动安装于定位滑槽19的内部；
[0021]使用中，通过设置的底座4、高度调节机构3以及支撑架2的互相作用，能够使得二甲苯加氢反应器的外置分离罐在使用的过程中，便于根据实际情况来进行高度的调节，降低了局限性，从而便于达到更好的实用性，并且通过设置的定位套筒16、定位杆17、定位滑块18以及定位滑槽19的互相作用，能够使得支撑架2在上移调节的过程中，便于达到更好的
稳定性，从而确保了分离罐本体1的稳定性。
[0022]工作原理：工作时，首先启动电机8，带动轴杆7进行转动，轴杆7带动两个第一锥形齿轮9同时进行转动，两个第一锥形齿轮9分别带动两个第二锥形齿轮10进行转动，两个第二锥形齿轮10分别通过连接杆11带动螺纹套筒12进行同向转动，两个螺纹套筒12旋转分别带动两根螺纹支撑杆13向上移动，两根螺纹支撑杆13共同推动支撑架2向上移动，支撑架2带动定位杆17在定位套筒16的内部进行上移，定位杆17则带动定位滑块18在定位滑槽19的内部进行滑动，能够确保支撑架2在上移时达到更好的稳定性，同时支撑架2带动分离罐本体1上移，待分离罐本体1上移至合适高度后，停止电机8，以此能够使得二甲苯加氢反应器的外置分离罐在使用的过程中，便于根据实际情况来进行高度的调节，降低了局限性，从而便于达到更好的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于二甲苯加氢反应器的外置分离系统，包括分离罐本体(1)，其特征在于：所述分离罐本体(1)的外侧固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)的底部安装有高度调节机构(3)，高度调节机构(3)的底部安装有底座(4)，底座(4)上对称安装有固定螺栓(5)，高度调节机构(3)包括支撑座(6)，支撑座(6)的内部转动安装有轴杆(7)，支撑座(6)的一侧边固定安装有电机(8)，且轴杆(7)的一端活动贯穿于支撑座(6)并与电机(8)的输出轴固定连接，支撑座(6)的内部且位于轴杆(7)的外侧固定套设有两个第一锥形齿轮(9)，两个第一锥形齿轮(9)上均啮合连接有第二锥形齿轮(10)，第二锥形齿轮(10)的顶部固定安装有连接杆(11)，连接杆(11)的顶部贯穿并延伸至支撑座(6)的上方，连接杆(11)的顶部固定安装有螺纹套筒(12)，螺纹套筒(12)的内部螺纹安装有螺纹支撑杆(13)，螺纹支撑杆(13)的顶部与支撑架(2)的底部固定连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士博，曲良龙，韩秉功，曲香玉，
申请(专利权)人：克拉玛依安耐吉分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：