高密封阻隔室旋转活塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了高密封阻隔室旋转活塞泵，属于活塞泵技术领域，包括底座和承重板，承重板的顶部固定连接有活塞泵本体，承重板的顶部开设有散热孔，底座的顶部安装有阻尼器，阻尼器的外表面安装有弹簧，阻尼器的伸缩端固定连接有连接块，承重板的顶部设置有用于固定连接块的限位结构，限位结构包括安装在承重板顶部的固定块。该高密封阻隔室旋转活塞泵，通过底座、承重板、活塞泵本体、散热孔、阻尼器、弹簧、连接块和固定结构限位结构的配合使用，达到了尽量避免活塞泵本体长期振动造成机器损坏且便于迅速更换零件的效果；通过散热槽、伺服电机、连接轴和散热扇叶的配合使用，达到了便于提升活塞泵本体底部散热效率的效果。便于提升活塞泵本体底部散热效率的效果。便于提升活塞泵本体底部散热效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
高密封阻隔室旋转活塞泵


[0001]本技术属于活塞泵
，尤其涉及高密封阻隔室旋转活塞泵。

技术介绍

[0002]旋转活塞泵是一种旋转的容积式泵，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加。靠泵体内的转子与液体的接触一侧将能量以静压的形式直接作用于液体，并借助旋转转子的挤压作用排除液体，同时在另一侧流出空间，形成低压，使液体连续吸入。
[0003]现有的：
[0004]对比文件CN213065403U公开了一种具有高密封阻隔室的旋转活塞泵，“该具有高密封阻隔室的旋转活塞泵，通过设置挤压块，在使用时，由于旋转活塞泵在运行时会产生抖动带动工作板上下抖动，当工作板向下挤压时四个连接弹簧受到挤压发生形变，同时工作板会带动挤压块挤压下方两个受力块，两个受力块受到挤压时会向相互远离的一侧壁面挤压对应的缓冲弹簧使其发生形变，两个缓冲弹簧形变所产生的挤压力会同时带动两个受力块向上挤压挤压块，通过缓冲的效果达到减震的目的，避免了机械运作时长时间抖动对机械造成损坏的问题。”[0005]旋转活塞泵是一种旋转的容积式泵，高密封阻隔室旋转活塞泵工作时会产生强烈的振动，长时间的振动容易导致机器零件出现损坏，而单纯使用弹簧无法达到减震的目的，并且常见的减震零件不便于更换，需要工作人员反复旋转螺栓，拆卸过程较为复杂。
[0006]因此本技术提供高密封阻隔室旋转活塞泵。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的高密封阻隔室旋转活塞泵。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]高密封阻隔室旋转活塞泵，包括底座和承重板，所述承重板的顶部固定连接有活塞泵本体，所述承重板的顶部开设有散热孔，所述底座的顶部安装有阻尼器，所述阻尼器的外表面安装有弹簧，所述阻尼器的伸缩端固定连接有连接块，所述承重板的顶部设置有用于固定连接块的限位结构；
[0010]所述限位结构包括安装在承重板顶部的固定块，所述固定块的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接块的一端固定连接有控制把手，所述连接块的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在连接块的内腔。
[0011]优选的，所述底座的顶部抵触有卡板，所述卡板的顶部活动安装有弹性气囊。
[0012]通过设置卡板和弹性气囊，方便具有弹性的弹性气囊吸收承重板意外坠落时的部分冲击力，尽量避免活塞泵本体坠落损坏
[0013]优选的，所述弹性气囊的内腔固定插设有换气管，所述换气管远离弹性气囊的一
端安装有气门芯。
[0014]通过设置换气管和气门芯，操作人员可通过气门芯和换气管调节弹性气囊内部的气压，便于操作人员控制弹性气囊的膨胀程度。
[0015]优选的，所述卡板的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过卡板与底座螺纹连接。
[0016]通过设置螺栓，操作人员逆时针旋转螺栓可快速解除卡板与底座的固定状态，便于操作人员迅速拆卸更换卡板和弹性气囊。
[0017]优选的，所述底座的顶部开设有散热槽，所述底座的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有连接轴，所述连接轴活动插设在底座的底部，所述连接轴的外表面焊接有多个散热扇叶。
[0018]通过设置散热槽、伺服电机、连接轴和散热扇叶，启动伺服电机可通过连接轴带动散热扇叶旋转，而散热扇叶的转动可加快活塞泵本体底部空气流动速度，便于提升活塞泵本体底部的散热效率。
[0019]优选的，所述底座的底部安装有储备电池，所述底座的外表面固定连接有警示灯，所述储备电池通过导线与警示灯电性连接。
[0020]通过设置储备电池和警示灯，储备电池可为警示灯持续供能，而警示灯启动后可间歇性闪烁，便于提醒周围无关人员，尽量避免活塞泵本体工作时造成人员意外伤亡。
[0021]优选的，所述底座的底部安装有万向轮，所述底座的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有支撑板。
[0022]通过设置万向轮、液压杆和支撑板，底座、承重板和活塞泵本体整体可通过万向轮迅速移动，并且液压杆的伸缩运动可带动支撑板上下移动，且支撑板与地面接触后能增加底座整体稳定性。
[0023]综上所述，本技术的技术效果和优点：该高密封阻隔室旋转活塞泵，通过底座、承重板、活塞泵本体、散热孔、阻尼器、弹簧、连接块和固定结构限位结构的配合使用，达到了尽量避免活塞泵本体长期振动造成机器损坏且便于迅速更换零件的效果；通过散热槽、伺服电机、连接轴和散热扇叶的配合使用，达到了便于提升活塞泵本体底部散热效率的效果；通过底座、万向轮、液压杆和支撑板的配合使用，达到了便于迅速移动底座和承重板整体，且工作稳定性提升的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A区域放大示意图；
[0026]图3为本技术另一角度整体立体结构示意图；
[0027]图4为本技术仰视整体立体结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、底座；2、承重板；3、活塞泵本体；4、散热孔；5、阻尼器；6、弹簧；7、连接块；
[0030]8、限位结构；801、固定块；802、螺纹杆；803、控制把手；804、螺纹孔；
[0031]9、卡板；10、弹性气囊；11、换气管；12、气门芯；13、螺栓；14、散热槽；15、伺服电机；16、连接轴；17、散热扇叶；18、储备电池；19、警示灯；20、万向轮；21、液压杆；22、支撑板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1，高密封阻隔室旋转活塞泵，包括底座1和承重板2，承重板2的顶部固定连接有活塞泵本体3，承重板2的顶部开设有散热孔4，散热孔4的数量有多个，多个散热孔4以承重板2为中心呈对称分布；底座1的顶部固定安装有阻尼器5，阻尼器5的外表面固定安装有弹簧6，阻尼器5的伸缩端固定连接有连接块7，弹簧6与连接块7均为现有设备，且弹簧6与连接块7的连接方式为现有技术，弹簧6和连接块7可起到缓冲减震的作用。
[0034]参照图1，承重板2的顶部设置有用于固定连接块7的限位结构8；限位结构8包括固定安装在承重板2顶部的固定块801，固定块801的内腔螺纹连接有螺纹杆802，螺纹杆802的长度小于承重板2的长度；螺纹杆802远离连接块7的一端固定连接有控制把手803，操作人员逆时针旋转螺纹杆802时，螺纹杆802受力朝远离连接块7的方向逐渐移动；连接块7的外表面开设有螺纹孔804，螺纹杆802螺纹连接在连接块7的内腔，当螺纹杆802完全脱离连接块7内部后，底座1与承重板2之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高密封阻隔室旋转活塞泵，包括底座(1)和承重板(2)，其特征在于，所述承重板(2)的顶部固定连接有活塞泵本体(3)，所述承重板(2)的顶部开设有散热孔(4)，所述底座(1)的顶部安装有阻尼器(5)，所述阻尼器(5)的外表面安装有弹簧(6)，所述阻尼器(5)的伸缩端固定连接有连接块(7)，所述承重板(2)的顶部设置有用于固定连接块(7)的限位结构(8)；所述限位结构(8)包括安装在承重板(2)顶部的固定块(801)，所述固定块(801)的内腔螺纹连接有螺纹杆(802)，所述螺纹杆(802)远离连接块(7)的一端固定连接有控制把手(803)，所述连接块(7)的外表面开设有螺纹孔(804)，所述螺纹杆(802)螺纹连接在连接块(7)的内腔。2.根据权利要求1所述的高密封阻隔室旋转活塞泵，其特征在于，所述底座(1)的顶部抵触有卡板(9)，所述卡板(9)的顶部活动安装有弹性气囊(10)。3.根据权利要求2所述的高密封阻隔室旋转活塞泵，其特征在于，所述弹性气囊(10)的内腔固定插设有换气管(11)，所述换气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹杨伟，相玉龙，
申请(专利权)人：绍兴威格隆泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：