一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置制造方法及图纸

技术编号:38801644 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:33
本实用新型专利技术属于电厂维修技术领域,解决过热堵阀的安全无损拆装问题,本实用新型专利技术涉及一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置,包括装置底座、多组限位组件、两根长支撑柱、两根短支撑柱、长支撑板、短支撑板、两提升连接块、手拉葫芦和液压千斤顶;装置底座主体为环形套,在底座主体上位于外圈有呈对称设置的安装环,安装环中心设有螺纹孔;多组限位组件沿圆周均布安装于底座主体上,并在多组限位组件内端设有限位作用块,两根长支撑柱两端和两根短支撑柱两端均设有螺纹端头;长支撑板和短支撑板均为两端设有连接孔的长条板;两个提升连接块上设有上、下螺纹孔。本实用新型专利技术解决了过热堵阀拆装过程中起重吊点不足,堵阀自密封环受力不均的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置


[0001]本技术属于管阀设备
,涉及用于电站锅炉过热堵阀解体及回装辅助装置,具体涉及一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置。

技术介绍

[0002]阀门设备是一种用于管道系统的重要机械设备,阀门设备应用广泛、种类繁多,多用于开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数(温度、压力和流量)的管路附件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]阀门设备功能、结构多种多样,其中过热器堵阀是一种由堵板和导流套可互换的,既可用于水压试验又可作为管道使用的双功能装置。其主要用于火力发电机组主蒸汽管路,作为机组整体水压实验时封堵管道中试压介质使用。安装在锅炉过热器出口的蒸汽管道上,作为静态水压实验的隔离装置。水压实验后拆除内部堵板和支撑板等内件,并安装入导流套作为管道进入正常使用状态。下次再需进行水压实验时则取出导流套,重新装入堵板和支板等内件。由于火力发电机组形式,过热器出口蒸汽管道多数布置在炉顶位置,过热器堵阀上方少有钢结构支撑。并且由于堵阀端盖、堵板及导流套等组件质量较大,需使用起重工具辅助拆装,以往工作中,需在工作前搭设起重吊点脚手架。使用脚手架辅助完成工作,搭设脚手架过程增加工作时间,在脚手架使用过程中,占用检修操作空间,大大降低解体及回装效率。并且使用脚手架辅助起重作业,存在较大安全隐患。在堵阀回装过程中,需保证阀体密封性良好无外漏缺陷出现,为保证密封性,要使阀盖与垫环之间柔性石墨材料所制自密封圈形变达到密封效果。其过程是通过旋紧阀盖双头螺栓提升主阀端盖,阀盖与垫环之间产生作用力,使自密封环产生形变达到密封效果,在工作中由于位置不一,工作人员力量不同,极易使多条双头螺栓受力不同,部分角度自密封圈形变量不一,造成外漏缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置,以解决过热堵阀拆装过程中起重吊点不足,堵阀自密封环受力不均的问题。
[0005]本技术的上述目的通过以下技术方案来实现:
[0006]一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置,包括装置底座、多组限位组件、两根长支撑柱、两根短支撑柱、长支撑板、短支撑板、两提升连接块、手拉葫芦和液压千斤顶;
[0007]所述装置底座的主体为环形套结构,在底座主体上位于外圈具有呈对称设置的两安装环,两安装环的中心设置有螺纹孔;所述多组限位组件以沿径向可调节的方式沿圆周均布安装于底座主体上,并在多组限位组件的内端设置有限位作用块,限位作用块的内侧面与堵阀阀体上的径向安装圆台的形状匹配;两根长支撑柱的两端和两根短支撑柱的两端均设置有螺纹端头;长支撑板和短支撑板均为在两端设置有连接孔的长条板;两个提升连接块上设置有上螺纹孔和下螺纹孔;
[0008]当进行堵阀解体作业,所述装置底座通过多组限位组件的限位作用块固定于阀体侧部的径向安装圆台外部;所述两根长支撑柱的下端分别与底座主体上的两侧安装环通过螺纹紧固连接;所述长支撑板通过两端的连接孔横跨连接于两个长支撑柱的上端,并通过安装于长支撑柱上端的支撑垫片和锁紧螺母形成固定连接;所述手拉葫芦的上吊钩与长支撑板连接,所述手拉葫芦的下吊钩与起重吊环连接,在起重吊环的下端设置有与待起吊件连接的螺纹柱,构成堵阀解体用辅助装置;
[0009]当进行堵阀回装作业,装置底座通过多组限位组件的限位作用块固定于阀体侧部的径向安装圆台外部,所述两根短支撑柱的下端分别与底座主体上的两侧安装环通过螺纹紧固连接;所述长支撑板通过两端的连接孔横跨连接于两个短支撑柱的上端,并通过安装于短支撑柱上端的支撑垫片和锁紧螺母形成固定连接;两个提升连接块的下端螺纹孔分别与连接于主阀端盖上的两对称设置的双头螺柱连接,两个长支撑柱的下端分别与两提升连接块的上端部通过螺纹紧固连接;所述短支撑板通过两端的连接孔横跨连接于两个长支撑柱的上端,并通过安装于长支撑柱上端的支撑垫片和锁紧螺母形成固定连接;在长、短支撑板之间安装有液压千斤,构成堵阀回装用辅助装置。
[0010]而且,在底座主体上沿圆周方向均布设置有多个径向通孔;每组限位组件包括导向杆、限位作用块、限位垫片及限位锁母;所述导向杆穿装于装置底座上的对应的径向通孔内,导向杆的外端设置有外螺纹;所述限位作用块固定安装于导向杆的内端;所述限位垫片及限位锁母安装于导向杆的外端,并位于底座主体的外部。
[0011]而且,在限位锁母上外部位于两侧对称焊接有沿径向外伸出的扳手杆。
[0012]本技术具有的优点和积极效果为:
[0013]1、本技术电站锅炉过热堵阀拆装装置各部均由螺栓与螺母进行啮合联接,具有操作简便、安全可靠的特点,可以极大地提高工作效率。由于采用了分体式结构,本装置底座护其他各部均可随时快速拆装,大大提高了装置的便捷性,因此使其便于使用、携带、运输及保管。
[0014]2、本技术电站锅炉过热堵阀拆装装置通过装置底座与其他件连接构成的支架安装配合满足起重工作对吊点的需求。装置底座是通过旋转多个限位锁母,使导向杆与限位锁母螺纹啮合产生作用力,限位作用块到达指定位置后旋紧限位锁母锁死限位作用块后,将由支撑柱和支撑板连接构成的支架与装置底座螺纹啮合连接,完成装置安装。该装置全部安装由螺栓与螺母进行啮合联接,相比脚手架各部零件搬运安装,可大大减少工作准备时间;安装时间;安装人员,从而提高检修效率。
[0015]3、本技术电站锅炉过热堵阀拆装装置通过底座上四组限位组件相互配合产生作用力,作用在阀体的径向外圆台上。可使整台装置与阀体牢固连接,保证更换堵板和导流套工作中起重吊点的稳定,大大降低工作中的安全隐患,保证工作顺利完成。
[0016]4、本技术电站锅炉过热堵阀拆装装置底座与阀体连接是通过限位作用块实现,限位作用块通过螺纹啮合移动产生作用力,导向杆的伸出长度可调,构件之间为螺纹连接,可替换性较强,可满足多种型号,不同直径尺寸堵阀使用。
[0017]5、本技术所述电站锅炉过热堵阀拆装装置在堵阀回装过程中,保证阀体密封性良好无外漏缺陷出现,是通过将短支撑柱与装置底座连接,长支撑柱通过提升连接块与阀盖螺母连接,安装相对应支撑后,在两板之间安装液压千斤,通过液压千斤活塞上行,使
阀盖与垫环之间柔性石墨材料所制自密封圈形变达到密封效果。保证了密封圈各处形变的均匀性和一致性。
[0018]6、本技术所述电站锅炉过热堵阀拆装装置主要动力源来自液压千斤及手拉葫芦。液压千斤顶及手拉葫芦是一种被广泛使用且用途较广起重设备,所以动力源较好获得。
[0019]综上,本技术是一种结构简单、便于操作、使用安全的电站锅炉过热堵阀拆装装置。本装置可有效提高工作效率,避免由于不当操作造成设备二次伤害。
附图说明
[0020]图1是电站锅炉过热堵阀主视剖视图;
[0021]图2是本技术装置底座与限位组件装配俯视剖视图;
[0022]图3是本技术装置底座与堵阀装配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电站锅炉过热堵阀拆装装置,其特征在于:包括装置底座、多组限位组件、两根长支撑柱、两根短支撑柱、长支撑板、短支撑板、两提升连接块、手拉葫芦和液压千斤顶;所述装置底座的主体为环形套结构,在底座主体上位于外圈具有呈对称设置的两安装环,两安装环的中心设置有螺纹孔;所述多组限位组件以沿径向可调节的方式沿圆周均布安装于底座主体上,并在多组限位组件的内端设置有限位作用块,限位作用块的内侧面与堵阀阀体上的径向安装圆台的形状匹配;两根长支撑柱的两端和两根短支撑柱的两端均设置有螺纹端头;长支撑板和短支撑板均为在两端设置有连接孔的长条板;两个提升连接块上设置有上螺纹孔和下螺纹孔;当进行堵阀解体作业,所述装置底座通过多组限位组件的限位作用块固定于阀体侧部的径向安装圆台外部;所述两根长支撑柱的下端分别与底座主体上的两侧安装环通过螺纹紧固连接;所述长支撑板通过两端的连接孔横跨连接于两个长支撑柱的上端,并通过安装于长支撑柱上端的支撑垫片和锁紧螺母形成固定连接;所述手拉葫芦的上吊钩与长支撑板连接,所述手拉葫芦的下吊钩与起重吊环连接,在起重吊环的下端设置有与待起吊件连接的螺纹柱,构成堵阀解体用辅助装置;当进行堵阀回装作业,装置底座通过多...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓磊李东赵靖孙程
申请(专利权)人:天津军粮城发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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