一种大流量低噪音往复式活塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了活塞泵领域的一种大流量低噪音往复式活塞泵，包括泵体，所述泵体底端设置有进水装置，所述进水装置包括开设于所述进水装置顶端的顶部进水孔、开设于所述进水装置外围的进水过滤方孔、开设于所述进水装置底端外围的安装槽、胶接与所述安装槽内部的密封皮垫，安装在所述安装槽内部的过滤网圈。本实用新型专利技术通过将过滤网圈卡压固定在安装槽内部，与进水过滤方孔配合，可以对进入泵体内部的水源进行高效的过滤，可以在需要清理过滤网圈时，可以将过滤网圈和底部密封板，将过滤网圈拆下进行快速的清理，清理过程极其方便高效，省事省心。省事省心。省事省心。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量低噪音往复式活塞泵


[0001]本技术涉及活塞泵领域，具体是一种大流量低噪音往复式活塞泵。

技术介绍

[0002]活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体，另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。
[0003]但是现有的往复式活塞泵在对介质进行过滤时，但过滤网需要清理时，极为麻烦，不实用，而且活塞泵的工作效率低，噪音大。因此，本领域技术人员提供了一种大流量低噪音往复式活塞泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大流量低噪音往复式活塞泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大流量低噪音往复式活塞泵，包括泵体，所述泵体底端设置有进水装置，所述进水装置包括开设于所述进水装置顶端的顶部进水孔、开设于所述进水装置外围的进水过滤方孔、开设于所述进水装置底端外围的安装槽、胶接与所述安装槽内部的密封皮垫，安装在所述安装槽内部的过滤网圈，固定在所述过滤网圈底端的底部密封板，所述底部密封板与所述进水装置通过螺钉安装，所述过滤网圈卡压密封在所述安装槽内部的所述密封皮垫中，所述进水装置与所述泵体通过螺钉密封安装。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述泵体一侧位于所述进水装置上方一侧固定安装有配重块，所述泵体顶端通过螺钉安装有动力电机，所述泵体上位于所述进水装置一侧一体成型有出水管。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述泵体内部一体成型有中空活塞套，所述中空活塞套外壁中部与所述泵体内壁之间一体成型有腔体隔离板，所述中空活塞套与所述泵体内壁之间位于所述腔体隔离板上方为出水腔体，所述中空活塞套与所述泵体内壁之间位于所述腔体隔离板下方为进水腔体。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述中空活塞套外壁两端位于所述进水腔体以及所述出水腔体一侧均安装有单向阀，所述单向阀的流向为从所述进水腔体流向所述出水腔体一端。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述中空活塞套内部设置有密封活塞，所述密封活塞与所述中空活塞套内壁滑动密封连接，所述密封活塞一端部固定安装有伸缩套，所述伸缩套内部设置有转轴。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述动力电机的输出轴穿过所述泵体顶端后与所
述转轴通过联轴器连接，所述伸缩套内壁上开设有凸轮槽，所述凸轮槽的首尾相连。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述转轴外壁上固定安装有位于所述凸轮槽内部的转动支撑柱，所述转动支撑柱外壁与所述凸轮槽之间设置有轴承，所述转动支撑柱与所述凸轮槽通过所述轴承滚动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述伸缩套外壁上设置有固定在所述泵体内壁上的导向密封挡板，所述导向密封挡板与所述伸缩套滑动密封连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述出水管两侧设置有提手，所述提手与所述出水管转动连接，所述出水管的顶面与所述进水装置的底面平行。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述泵体为生铁材质，所述过滤网圈为不锈钢材质。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过将过滤网圈卡压固定在安装槽内部，与进水过滤方孔配合，可以对进入泵体内部的水源进行高效的过滤，可以在需要清理过滤网圈时，可以将过滤网圈和底部密封板，将过滤网圈拆下进行快速的清理，清理过程极其方便高效，省事省心；
[0018]2、本技术通过采用凸轮槽进行传动，将转轴的转动转换成伸缩套的伸缩运动，进而带动密封活塞伸缩运动，来实现此往复式活塞泵的工作，而轴承的设置，可以大大的降低伸缩套的运动摩擦力，提高动能转换率，降低摩擦噪音，可以大大的缩小泵体的体积，方便携带和运输。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术进水装置的剖视图；
[0022]图4为本技术泵体在中空活塞套部位的断面图；
[0023]图5为本技术中转轴与伸缩套连接部位的剖视图；
[0024]图6为本技术中伸缩套内壁在凸轮槽部位的展开图；
[0025]图7为本技术图5在转动支撑柱部位的局部放大图。
[0026]图中：1、泵体；2、进水装置；201、进水过滤方孔；202、过滤网圈；203、底部密封板；204、顶部进水孔；205、安装槽；206、密封皮垫；3、配重块；4、出水管；5、提手；6、动力电机；7、转轴；8、伸缩套；801、凸轮槽；9、导向密封挡板；10、中空活塞套；11、腔体隔离板；12、出水腔体；13、进水腔体；14、密封活塞；15、单向阀；16、转动支撑柱；17、轴承。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种大流量低噪音往复式活塞泵，包括泵体1，泵体1底端设置有进水装置2，进水装置2包括开设于进水装置2顶端的顶部进水孔204、开
设于进水装置2外围的进水过滤方孔201、开设于进水装置2底端外围的安装槽205、胶接与安装槽205内部的密封皮垫206，安装在安装槽205内部的过滤网圈202，固定在过滤网圈202底端的底部密封板203，底部密封板203与进水装置2通过螺钉安装，过滤网圈202卡压密封在安装槽205内部的密封皮垫206中，进水装置2与泵体1通过螺钉密封安装。
[0029]通过采用上述技术方案，通过将过滤网圈202卡压固定在安装槽205内部，与进水过滤方孔201配合，可以对进入泵体1内部的水源进行高效的过滤，可以在需要清理过滤网圈202时，可以将过滤网圈202和底部密封板203，将过滤网圈202拆下进行快速的清理，清理过程极其方便高效，省事省心。
[0030]其中，泵体1一侧位于进水装置2上方一侧固定安装有配重块3，泵体1顶端通过螺钉安装有动力电机6，泵体1上位于进水装置2一侧一体成型有出水管4，动力电机6为此泵体1的工作提供动力，出水管4与外部的输送管路进行连接。
[0031]其中，泵体1内部一体成型有中空活塞套10，中空活塞套10外壁中部与泵体1内壁之间一体成型有腔体隔离板11，中空活塞套10与泵体1内壁之间位于腔体隔离板11上方为出水腔体12，中空活塞套10与泵体1内壁之间位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量低噪音往复式活塞泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）底端设置有进水装置（2），所述进水装置（2）包括开设于所述进水装置（2）顶端的顶部进水孔（204）、开设于所述进水装置（2）外围的进水过滤方孔（201）、开设于所述进水装置（2）底端外围的安装槽（205）、胶接与所述安装槽（205）内部的密封皮垫（206），安装在所述安装槽（205）内部的过滤网圈（202），固定在所述过滤网圈（202）底端的底部密封板（203），所述底部密封板（203）与所述进水装置（2）通过螺钉安装，所述过滤网圈（202）卡压密封在所述安装槽（205）内部的所述密封皮垫（206）中，所述进水装置（2）与所述泵体（1）通过螺钉密封安装。2.根据权利要求1所述的一种大流量低噪音往复式活塞泵，其特征在于：所述泵体（1）一侧位于所述进水装置（2）上方一侧固定安装有配重块（3），所述泵体（1）顶端通过螺钉安装有动力电机（6），所述泵体（1）上位于所述进水装置（2）一侧一体成型有出水管（4）。3.根据权利要求2所述的一种大流量低噪音往复式活塞泵，其特征在于：所述泵体（1）内部一体成型有中空活塞套（10），所述中空活塞套（10）外壁中部与所述泵体（1）内壁之间一体成型有腔体隔离板（11），所述中空活塞套（10）与所述泵体（1）内壁之间位于所述腔体隔离板（11）上方为出水腔体（12），所述中空活塞套（10）与所述泵体（1）内壁之间位于所述腔体隔离板（11）下方为进水腔体（13）。4.根据权利要求3所述的一种大流量低噪音往复式活塞泵，其特征在于：所述中空活塞套（10）外壁两端位于所述进水腔体（13）以及所述出水腔体（12）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：相玉龙，
申请(专利权)人：绍兴威格隆泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：