活塞泵的杆密封件制造技术

本实用新型专利技术公开了活塞泵相关技术领域的活塞泵的杆密封件，包括密封套主体和密封锁紧帽，所述密封套主体的内壁上依次开设有第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽和第四密封槽，所述密封套主体靠近所述第四密封槽的一端外壁上开设有锁紧槽，所述密封套主体的所述锁紧槽一端安装有所述密封锁紧帽，所述密封套主体外设置有外螺纹。本实用新型专利技术的活塞泵的杆密封件的密封套主体内设置有四道密封槽，其中两道密封槽使用一种密封圈，四次密封，两种不同的密封圈，多重保障，有效的提高活塞泵整体的密封性，密封套主体的端头位置开设有锁紧槽，利用与密封锁紧帽锥管螺纹的配合，确保密封套主体与活塞杆之间连接的密封性，可以有效的延长密封件的使用寿命。封件的使用寿命。封件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
活塞泵的杆密封件


[0001]本技术属于活塞泵相关
，具体地说，涉及活塞泵的杆密封件。

技术介绍

[0002]活塞泵从结构上可以分为单缸和多缸，活塞泵的特点是扬程高，主要用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等，根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。活塞泵在进行机械组装时，对连接处的要求较高，以确保泵内密封状态，传统活塞泵的杆密封件多为密封圈、密封垫等，密封的效果不好，使用寿命短，需要定期更换密封件，非常麻烦。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供活塞泵的杆密封件，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]活塞泵的杆密封件，包括密封套主体和密封锁紧帽，所述密封套主体的内壁上依次开设有第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽和第四密封槽，所述密封套主体靠近所述第四密封槽的一端外壁上开设有锁紧槽，所述密封套主体的所述锁紧槽一端安装有所述密封锁紧帽，所述密封套主体外设置有外螺纹，所述密封锁紧帽内设置有内螺纹。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第一密封槽的一端内壁上开设有配合键槽，所述配合键槽用于限定所述密封套主体与活塞泵内活塞杆的配合安装，所述密封锁紧帽的外壁上设置有四方卡紧扁，便于使用扳手等工具进行装配安装。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述锁紧槽开设有六条，所述锁紧槽的根部为圆弧形结构，保证所述密封套主体整体的结构强度，所述锁紧槽自根部向外侧槽宽不断增大，所述内螺纹由直管螺纹和锥管螺纹组成，便于所述密封套主体与所述密封锁紧帽的配合安装。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一密封槽和所述第二密封槽内安装有密封垫圈，所述密封垫圈上设置有开口端，开口结构设计，便于安装，所述第三密封槽和所述第四密封槽内安装有自调节密封圈，所述自调节密封圈由三个组合卡紧板组成。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述组合卡紧板的内圈中间位置开设有开口槽，所述组合卡紧板的一端设置有卡接台，所述组合卡紧板的另一端设置有配合面，所述配合面与所述卡接台相互配合，便于将三个所述组合卡紧板组配安装。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述组合卡紧板的弧形内壁上开设有卡槽，所述卡槽内安装有密封胶圈，所述组合卡紧板的组合装配，可以将密封胶圈与活塞泵的活塞杆之间进行卡紧密封。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术的活塞泵的杆密封件的密封套主体内设置有四道密封槽，其中两道密
封槽使用一种密封圈，四次密封，两种不同的密封圈，多重保障，有效的提高活塞泵整体的密封性。
[0013]本技术的密封套主体的端头位置开设有锁紧槽，利用与密封锁紧帽锥管螺纹的配合，确保密封套主体与活塞杆之间连接的密封性，可以有效的延长密封件的使用寿命。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主剖视图；
[0018]图3为本技术的密封垫圈示意图；
[0019]图4为本技术的自调节密封圈示意图；
[0020]图5为本技术的密封胶圈安装示意图。
[0021]图中：1
‑
密封套主体；2
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外螺纹；3
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锁紧槽；4
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密封锁紧帽；5
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四方卡紧扁；6
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内螺纹；7
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配合键槽；8
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第一密封槽；9
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第二密封槽；10
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第三密封槽；11
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第四密封槽；12
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直管螺纹；13
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锥管螺纹；14
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密封垫圈；15
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开口端；16
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自调节密封圈；17
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组合卡紧板；18
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开口槽；19
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卡接台；20
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配合面；21
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卡槽；22
‑
密封胶圈。
[0022]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图5所示，活塞泵的杆密封件，包括密封套主体1和密封锁紧帽4，密封套主体1的内壁上依次开设有第一密封槽8、第二密封槽9、第三密封槽10和第四密封槽11，密封套主体1靠近第四密封槽11的一端外壁上开设有锁紧槽3，密封套主体1的锁紧槽3一端安装有密封锁紧帽4，密封套主体1外设置有外螺纹2，密封锁紧帽4内设置有内螺纹6，四道密封槽内安装有两种不同的密封圈，多重保障，有效的提高活塞泵整体的密封性。
[0025]其中，第一密封槽8的一端内壁上开设有配合键槽7，配合键槽7用于限定密封套主体1与活塞泵内活塞杆的配合安装，密封锁紧帽4的外壁上设置有四方卡紧扁5，便于使用扳手等工具进行装配安装。
[0026]锁紧槽3开设有六条，锁紧槽3的根部为圆弧形结构，保证密封套主体1整体的结构强度，锁紧槽3自根部向外侧槽宽不断增大，内螺纹6由直管螺纹12和锥管螺纹13组成，便于密封套主体1与密封锁紧帽4的配合安装。
[0027]第一密封槽8和第二密封槽9内安装有密封垫圈14，密封垫圈14上设置有开口端
15，开口结构设计，便于安装，第三密封槽10和第四密封槽11内安装有自调节密封圈16，自调节密封圈16由三个组合卡紧板17组成。
[0028]组合卡紧板17的内圈中间位置开设有开口槽18，组合卡紧板17的一端设置有卡接台19，组合卡紧板17的另一端设置有配合面20，配合面20与卡接台19相互配合，便于将三个组合卡紧板17组配安装。
[0029]组合卡紧板17的弧形内壁上开设有卡槽21，卡槽21内安装有密封胶圈22，组合卡紧板17的组合装配，可以将密封胶圈22与活塞泵的活塞杆之间进行卡紧密封。
[0030]本技术的工作原理是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活塞泵的杆密封件，包括密封套主体(1)和密封锁紧帽(4)，其特征在于，所述密封套主体(1)的内壁上依次开设有第一密封槽(8)、第二密封槽(9)、第三密封槽(10)和第四密封槽(11)，所述密封套主体(1)靠近所述第四密封槽(11)的一端外壁上开设有锁紧槽(3)，所述密封套主体(1)的所述锁紧槽(3)一端安装有所述密封锁紧帽(4)，所述密封套主体(1)外设置有外螺纹(2)，所述密封锁紧帽(4)内设置有内螺纹(6)。2.根据权利要求1所述的活塞泵的杆密封件，其特征在于，所述第一密封槽(8)的一端内壁上开设有配合键槽(7)，所述密封锁紧帽(4)的外壁上设置有四方卡紧扁(5)。3.根据权利要求1所述的活塞泵的杆密封件，其特征在于，所述锁紧槽(3)开设有六条，所述锁紧槽(3)的根部为圆弧形结构，所述锁紧槽(3)自根部向外侧槽宽不断增大，所述内螺纹(6)由直...

【专利技术属性】
技术研发人员：相玉龙，
申请(专利权)人：绍兴威格隆泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：