一种具有镶嵌结构的浮动油封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有镶嵌结构的浮动油封，包括对称设置的油封组件一以及油封组件二，所述油封组件一与油封组件二的一侧分别设置有浮封座一以及浮封座二，且所述油封组件一与油封组件二的另一侧分别设置有浮封环一以及浮封环二，所述浮封座一与浮封环一的相对一侧设置有橡胶垫圈一，所述浮封座二与浮封环二的相对一侧设置有橡胶垫圈二，所述浮封座一与浮封座二的相对一侧设置有减阻机构。本实用新型专利技术所述的一种具有镶嵌结构的浮动油封，可以有效降低浮封环之间的摩擦力，减小油封的损耗，延长了浮动油封的使用寿命，且能够降低高温对油封的影响，减少导热油受热膨胀造成的损坏问题。坏问题。坏问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有镶嵌结构的浮动油封


[0001]本技术涉及密封
，特别涉及一种具有镶嵌结构的浮动油封。

技术介绍

[0002]浮动油封是动密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载场合，它具在耐磨、端面磨损后能自动补偿、工作可靠、结构简单等优点，本方案具体涉及镶嵌结构的浮动油封；但是现有的浮动油封在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的浮动油封主要通过在浮动环内部开槽填充导热油，降低浮动油封的温度，但是导热油受热膨胀，容易造成浮动油封的损坏，其次，两个浮动环的贴合面摩擦力较大，造成油封整体的损耗较高，缩短了浮动油封的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有镶嵌结构的浮动油封，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有镶嵌结构的浮动油封，包括对称设置的油封组件一以及油封组件二，所述油封组件一与油封组件二的一侧分别设置有浮封座一以及浮封座二，且所述油封组件一与油封组件二的另一侧分别设置有浮封环一以及浮封环二，所述浮封座一与浮封环一的相对一侧设置有橡胶垫圈一，所述浮封座二与浮封环二的相对一侧设置有橡胶垫圈二，所述浮封座一与浮封座二的相对一侧设置有减阻机构，且所述浮封座一与浮封座二的一侧均设置有吸热槽，所述吸热槽的内表面等距设置有若干个导热块，且所述吸热槽的一侧螺纹连接有密封螺栓。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述减阻机构包括滑动环与减阻槽，减阻槽的内部等距设置有两组活动滚珠，活动滚珠的外表面居中设置有活动套，活动套的一端设置有连接杆,连接杆的外表面设置有复位弹簧，且连接杆的一端设置有防脱片，防脱片的一端设置有滑动槽。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述吸热槽呈环形设置，且吸热槽的内部填充有导热油，导热油水平高度与吸热槽的中心轴线高度齐平。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述滑动环与减阻槽呈卡接设置，且滑动环的两侧分别与两组活动滚珠的外表面贴合。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述活动套的外表面与连接杆固定连接，且活动套与对应的活动滚珠活动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述防脱片位于滑动槽内部，且防脱片与滑动槽滑动连接，复位弹簧的一端与连接杆的外表面固定连接，且复位弹簧的另一端与减阻槽的内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的减阻机构，使滑动环与减阻槽卡接，滑动环移动过程中挤压活动滚珠向外侧移动，直至浮封环二与浮封环一贴合，之后通过复位弹簧的一端与连接杆的外表面固定连接，且复位弹簧的另一端与减阻槽的内表面滑动连接，使两组活动滚珠分别与滑动环的两侧贴合，通过防脱片与滑动槽滑动连接使连接杆以及活动滚珠移动过程中保持稳定，再根据上述方法依次套接橡胶垫圈二以及浮封座二，在输出轴工作时，通过活动套与对应的活动滚珠活动连接，使滑动环带动活动滚珠转动，有效降低浮封环一与浮封环二之间的摩擦力，减小油封的损耗，延长了浮动油封的使用寿命；
[0012]通过设置导热块对浮封环一与浮封环二的热量进行吸收，再通过导热块将热量传导至导热油，通过导热油水平高度与吸热槽的中心轴线高度齐平，给导热油提供足够的碰撞空间，通过密封螺栓与对应的吸热槽螺纹连接，对密封螺栓进行拆卸或安装，就可以完成导热油的更换工作以及吸热槽的密封，这样既可以降低高温对油封的影响，同时可以减少导热油受热膨胀造成的损坏问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有镶嵌结构的浮动油封的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种具有镶嵌结构的浮动油封中油封组件一与油封组件二的剖面图；
[0015]图3为本技术一种具有镶嵌结构的浮动油封的图2中A处的放大图；
[0016]图4为本技术一种具有镶嵌结构的浮动油封中减阻机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术一种具有镶嵌结构的浮动油封中活动滚珠的立体图。
[0018]图中：1、油封组件一；2、油封组件二；3、浮封座一；4、浮封座二；5、橡胶垫圈一；6、橡胶垫圈二；7、浮封环一；8、浮封环二；9、吸热槽；10、减阻机构；11、导热块；12、密封螺栓；13、滑动环；14、减阻槽；15、活动滚珠；16、活动套；17、连接杆；18、复位弹簧；19、防脱片；20、滑动槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种具有镶嵌结构的浮动油封，包括对称设置的油封组件一1以及油封组件二2，油封组件一1与油封组件二2的一侧分别设置有浮封座一3以及浮封座二4，且油封组件一1与油封组件二2的另一侧分别设置有浮封环一7以及浮封环二8，浮封座一3与浮封环一7的相对一侧设置有橡胶垫圈一5，浮封座二4与浮封环二8的相对一侧设置有橡胶垫圈二6，浮封座一3与浮封座二4的相对一侧设置有减阻机构10，且浮封座一3与浮封座二4的一侧均设置有吸热槽9，吸热槽9的内表面等距设置有若干个导热块11，且吸热槽9的一侧螺纹连接有密封螺栓12。
[0021]在本实施例中，为了降低两个浮封环之间的摩擦力，减阻机构10包括滑动环13与减阻槽14，减阻槽14的内部等距设置有两组活动滚珠15，活动滚珠15的外表面居中设置有活动套16，活动套16的一端设置有连接杆17,连接杆17的外表面设置有复位弹簧18，且连接
杆17的一端设置有防脱片19，防脱片19的一端设置有滑动槽20。
[0022]在本实施例中，为了实现导热油在吸热槽9内部流动，吸热槽9呈环形设置，且吸热槽9的内部填充有导热油，导热油水平高度与吸热槽9的中心轴线高度齐平。
[0023]此外，滑动环13与减阻槽14呈卡接设置，且滑动环13的两侧分别与两组活动滚珠15的外表面贴合，通过滑动环13使两个浮封环呈镶嵌设置。
[0024]在本实施例中，为了实现活动滚珠15转动，活动套16的外表面与连接杆17固定连接，且活动套16与对应的活动滚珠15活动连接。
[0025]在本实施例中，为了实现对活动滚珠15的复位，防脱片19位于滑动槽20内部，且防脱片19与滑动槽20滑动连接，复位弹簧18的一端与连接杆17的外表面固定连接，且复位弹簧18的另一端与减阻槽14的内表面滑动连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种具有镶嵌结构的浮动油封，在使用时，油封组件一1、油封组件二2、浮封座一3、浮封座二4、橡胶垫圈一5、橡胶垫圈二6、浮封环一7、浮封环二8、吸热槽9、减阻机构10构成了整个浮动油封的主体部分，将浮封座一3先与输出轴套接，再依次套接橡胶垫圈一5以及浮封环一7，使接橡胶垫圈一5的两侧分别与浮封座一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有镶嵌结构的浮动油封，其特征在于：包括对称设置的油封组件一(1)以及油封组件二(2)，所述油封组件一(1)与油封组件二(2)的一侧分别设置有浮封座一(3)以及浮封座二(4)，且所述油封组件一(1)与油封组件二(2)的另一侧分别设置有浮封环一(7)以及浮封环二(8)，所述浮封座一(3)与浮封环一(7)的相对一侧设置有橡胶垫圈一(5)，所述浮封座二(4)与浮封环二(8)的相对一侧设置有橡胶垫圈二(6)，所述浮封座一(3)与浮封座二(4)的相对一侧设置有减阻机构(10)，且所述浮封座一(3)与浮封座二(4)的一侧均设置有吸热槽(9)，所述吸热槽(9)的内表面等距设置有若干个导热块(11)，且所述吸热槽(9)的一侧螺纹连接有密封螺栓(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有镶嵌结构的浮动油封，其特征在于：所述减阻机构(10)包括滑动环(13)与减阻槽(14)，减阻槽(14)的内部等距设置有两组活动滚珠(15)，活动滚珠(15)的外表面居中设置有活动套(16)，活动套(16)的一端设置有连接杆(17),连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进敏，于德海，
申请(专利权)人：烟台源农机械有限公司，
类型：新型
国别省市：