一种用于真空滤油机的智能温控方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种用于真空滤油机的智能温控方法及系统，涉及真空滤油机技术领域，该方法包括：获取第一真空滤油机的进料油液信息，包括油液属性信息、油液进量信息以及油液流速信息；得到第一变量集合；获取所述第一真空滤油机的散热参数信息，包括散热结构、散热效率以及散热均衡值；得到第二变量集合；生成变量矩阵；基于变量矩阵，搭建滤油温控函数，滤油温控函数为矩阵函数收敛的温控响应参数；根据温控响应参数对所述第一真空滤油机的分离过程进行温度控制，解决了现有技术中对真空滤油机的分离存在温度控制准确度和精度不足的技术问题，达到了提高温度控制准确度和精度，以此来提高真空滤油机分离质量的技术效果。以此来提高真空滤油机分离质量的技术效果。以此来提高真空滤油机分离质量的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空滤油机的智能温控方法及系统


[0001]本专利技术涉及真空滤油机
，具体涉及一种用于真空滤油机的智能温控方法及系统。

技术介绍

[0002]真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由初滤器、油泵、加热器、真空罐、真空泵、冷凝器、精滤器、电气控制、保护回路等组成。根据水和油的沸点不同，对油液进行加热，经过加热后的油喷入真空容器中，油中的水分急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水汽经冷却后再凝结成水放出，从而完成真空滤油机迅速实现油、水分离的全过程。随着人工智能技术的不断发展与应用，真空滤油机也在一步步实现智能化控制。
[0003]目前，现有技术中对真空滤油机的分离存在温度控制准确度和精度不足的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种用于真空滤油机的智能温控方法及系统，用以解决现有技术中对真空滤油机的分离存在温度控制准确度和精度不足的技术问题。
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于真空滤油机的智能温控方法，包括：获取所述第一真空滤油机的进料油液信息，包括油液属性信息、油液进量信息以及油液流速信息；根据所述油液属性信息、油液进量信息以及油液流速信息，作为第一变量集合；获取所述第一真空滤油机的散热参数信息，包括散热结构、散热效率以及散热均衡值；根据所述散热结构、散热效率以及散热均衡值，作为第二变量集合；以所述第一变量集合与所述第二变量集合，生成变量矩阵；基于所述变量矩阵，搭建滤油温控函数，其中，所述滤油温控函数为矩阵函数收敛的温控响应参数；根据所述温控响应参数对所述第一真空滤油机的分离过程进行温度控制。
[0006]根据本专利技术的第二方面，提供了一种用于真空滤油机的智能温控系统，包括：进料油液信息获取模块，所述进料油液信息获取模块用于获取所述第一真空滤油机的进料油液信息，包括油液属性信息、油液进量信息以及油液流速信息；第一变量集合组建模块，所述第一变量集合组建模块用于根据所述油液属性信息、油液进量信息以及油液流速信息，作为第一变量集合；散热参数信息获取模块，所述散热参数信息获取模块用于获取所述第一真空滤油机的散热参数信息，包括散热结构、散热效率以及散热均衡值；第二变量集合组建模块，所述第二变量集合组建模块用于根据所述散热结构、散热效率以及散热均衡值，作为第二变量集合；变量矩阵生成模块，所述变量矩阵生成模块用于以所述第一变量集合与所述第二变量集合，生成变量矩阵；滤油温控函数搭建模块，所述滤油温控函数搭建模块用于基于所述变量矩阵，搭建滤油温控函数，其中，所述滤油温控函数为矩阵函数收敛的温控响应参数；温度控制模块，所述温度控制模块用于根据所述温控响应参数对所述第一真空滤
油机的分离过程进行温度控制。
[0007]根据本专利技术采用的一种用于真空滤油机的智能温控方法，本专利技术通过第一真空滤油机的进料油液信息构建第一变量集合，获取第一真空滤油机的散热参数信息构建第二变量集合，基于第一变量集合与第二变量集合生成变量矩阵，搭建滤油温控函数，通过利用矩阵函数收敛的温控响应参数对第一真空滤油机进行温度控制，提升温控准确度。进而又分别对第一真空滤油机中油泵的热量损失和第一真空滤油机执行参数时的执行精度进行分析，获得热损影响系数和控制影响系数对滤油温控函数进行优化，达到提高温度控制精度和准确度，以此来提高真空滤油机分离质量的技术效果。
[0008]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0010]图1为本专利技术实施例提供的一种用于真空滤油机的智能温控方法的流程示意图；图2为本专利技术实施例中根据热损影响系数对滤油温控函数进行优化的流程示意图；图3为本专利技术实施例中对第一真空滤油机进行温度控制的流程示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种用于真空滤油机的智能温控系统的结构示意图。
[0011]附图标记说明：进料油液信息获取模块11，第一变量集合组建模块12，散热参数信息获取模块13，第二变量集合组建模块14，变量矩阵生成模块15，滤油温控函数搭建模块16，温度控制模块17。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本专利技术的示范性实施例做出说明，其中包括本专利技术实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本专利技术的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
[0013]为了解决现有技术中对真空滤油机的分离存在温度控制准确度和精度不足的技术问题，本专利技术的专利技术人经过创造性的劳动，得到了本专利技术的一种用于真空滤油机的智能温控方法及系统。
[0014]实施例一
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种用于真空滤油机的智能温控方法图，所述方法应用于真空滤油机分离智能控制系统，所述系统与第一真空滤油机通信连接，如图1所示，所述方法包括：步骤S100：获取所述第一真空滤油机的进料油液信息，包括油液属性信息、油液进量信息以及油液流速信息；
具体而言，上述的真空滤油机分离智能控制系统是用于对第一真空滤油机进行智能化温度控制，实现油水分离的系统平台，本专利技术实施例提供的一种用于真空滤油机的智能温控方法通过真空滤油机分离智能控制系统执行，第一真空滤油机是需要进行智能温度控制的任一真空滤油机，真空滤油机由初滤器、油泵、加热器、真空罐、真空泵、冷凝器、精滤器、电气控制、保护回路等组成，真空滤油机的基本运行过程如下：真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，油液经负压由进油口进入初滤器消除较大的颗粒；然后进入加热器，经过加热到的油通过自动油位阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡；经过加热后的油喷入真空容器中，油中的水分急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水汽经冷却后再凝结成水放出；脱水脱气的油液被排油泵排入精滤器，通过滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水分、气体，实现油、水分离的全过程，使洁净的油从出口排除机外。智能控制系统与第一真空滤油机通信连接，可以实现信息的交互传输，智能控制系统可以实时获取第一真空滤油机的各种运行数据，并对第一真空滤油机的分离过程进行智能化的温度控制。
[0016]通过连接第一真空滤油机，获取第一真空滤油机的进料油液信息，进料油液信息是指由进油口进入初滤器的油液信息，进料油液信息包括油液属性信息、油液进量信息以及油液流速信息，油液属性信息是指不同类型的油液的物理属性，比如油液的加热温度，油液进量信息是指由进油口进入初滤器的油液量，可以获取进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空滤油机的智能温控方法，其特征在于，所述方法应用于真空滤油机分离智能控制系统，所述系统与第一真空滤油机通信连接，所述方法包括：获取所述第一真空滤油机的进料油液信息，包括油液属性信息、油液进量信息以及油液流速信息；根据所述油液属性信息、油液进量信息以及油液流速信息，作为第一变量集合；获取所述第一真空滤油机的散热参数信息，包括散热结构、散热效率以及散热均衡值；根据所述散热结构、散热效率以及散热均衡值，作为第二变量集合；以所述第一变量集合与所述第二变量集合，生成变量矩阵；基于所述变量矩阵，搭建滤油温控函数，其中，所述滤油温控函数为矩阵函数收敛的温控响应参数；根据所述温控响应参数对所述第一真空滤油机的分离过程进行温度控制。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：获取所述第一真空滤油机中油泵的温度检测数据集；根据所述温度检测数据集对所述真空滤油机的油泵热量产生值进行分析，获取损失热量数据；其中，所述损失热量数据为所述第一真空滤油机中的油泵的总损失热量；基于所述损失热量数据，得到热损影响系数；根据所述热损影响系数对所述滤油温控函数进行优化。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：获取所述第一真空滤油机的历史温度控制数据集；对所述历史温度控制数据集中的指令温度数据和执行温度数据进行比对，获取比对结果，其中，所述指令温度数据与所述执行温度数据具有时序对应性；对所述比对结果中的各个比对值进行方差计算，得到控制影响系数，其中，所述控制影响系数为标识所述第一真空滤油机执行参数时的执行精度的影响度；基于所述控制影响系数对所述滤油温控函数进行优化。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述滤油温控函数的公式如下，，其中，为所述滤油温控函数；k为时序节点，表征在第k个时序节点的矩阵；，为的矩阵；N为时序节点数量；，为谱半径；为所述热损影响系数，为所述控制影响系数。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述温控响应参数对所述第一真空滤油机进行温度控制，方法还包括：获取所述第一真空滤油机的加热器配置信息，其中，所述加热器配置信息包括加热器
分布、加热器功率；获取...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝才，王林林，
申请(专利权)人：普瑞奇科技北京股份有限公司，
类型：发明
国别省市：