一种钢桁梁导梁提升安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及桥梁施工技术领域，具体为一种钢桁梁导梁提升安装机构，包括提梁站、提升门架和墩旁托架，提梁站安装在一号墩墩顶的T梁上，提升门架安装在二号墩墩顶，一号墩和二号墩相邻，且一号墩与二号墩的墩底设置有导梁，一号墩墩顶设置有墩旁托架，提梁站和提升门架用于将导梁提升至墩旁托架，墩旁托架上设置有顶推机构。本实用新型专利技术通过设置墩旁托架，直接将导梁从桥墩之间提升至墩旁托架上安装，无需长距离顶推，简化了施工过程，缩短了施工周期，降低了施工成本，解决了现有导梁安装吊装和顶推距离长，施工过程复杂，需要耗费大量人力物力的问题。人力物力的问题。人力物力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桁梁导梁提升安装机构


[0001]本技术涉及桥梁施工
，具体为一种钢桁梁导梁提升安装机构。

技术介绍

[0002]导粱是用拖拉法或顶推法架梁时，装于梁前(后)端的临时辅助结构。是为保证梁在移动时的纵向抗倾覆稳定性，以及减少梁的悬伸长度从而降低安装应力，常在梁的前(后)端用拆装式杆件、桁架纵梁或旧钢梁的杆件等加拼的一段小梁，其高度比正梁小，其长度要根据拖拉或顶推过程中的稳定性要求和梁的安装应力不超过设计值决定。
[0003]导梁的安装对于桥梁的架设起到了至关重要的作用。现有技术中的导梁需要提前吊至T梁上，然后逐步顶推至相邻的两个桥墩之间，吊装和顶推距离长，施工过程复杂，需要耗费大量的人力物力，且传统施工方法使落梁高度较大，安全风险大。为此，我们提出一种钢桁梁导梁提升安装机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢桁梁导梁提升安装机构，通过设置墩旁托架，直接将导梁从桥墩之间提升至墩旁托架上安装，无需长距离顶推，简化了施工过程，缩短了施工周期，降低了施工成本，解决了现有导梁安装吊装和顶推距离长，施工过程复杂，需要耗费大量人力物力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢桁梁导梁提升安装机构，包括提梁站、提升门架和墩旁托架，所述提梁站安装在一号墩墩顶的T梁上，所述提升门架安装在二号墩墩顶，所述一号墩和二号墩相邻，且一号墩与二号墩的墩底设置有导梁，所述一号墩墩顶设置有墩旁托架，所述提梁站和提升门架用于将导梁提升至墩旁托架，所述墩旁托架上设置有顶推机构。
[0006]优选的，所述提梁站和提升门架上均设置有连续提升顶及横移油缸，所述连续提升顶及横移油缸用于提升墩旁托架。
[0007]优选的，所述墩旁托架通过预埋件和对拉钢绞线与一号墩固定。
[0008]优选的，所述墩旁托架上设置有分配梁一和分配梁二，所述分配梁一上设置有顶推用千斤顶。
[0009]优选的，所述分配梁一的数量为多个。
[0010]优选的，所述分配梁二上设置有抄垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置了墩旁托架，通过一号墩T梁上的提梁站和提升门架上的连续提升顶及横移油缸将相邻两个桥墩之间的导梁主体提升至墩旁托架上，并与二号墩的部分导梁直接拼装形成整体，再利用墩旁托架上的顶推千斤顶顶推导梁主体，无需利用塔吊将导梁吊至T梁上再进行长距离顶推，简化了施工过程，缩短了施工周期，降低了施工成本，解决了现有导梁安装吊装和顶推距离长，施工过程复杂，需要耗费大量人力物力的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术墩旁托架结构示意图；
[0015]图3为本技术导梁提升前的平面图；
[0016]图4为本技术导梁提升后的平面图。
[0017]图中：1、一号墩；2、二号墩；3、T梁；4、提梁站；5、连续提升顶及横移油缸；6、提升门架；7、导梁；8、墩旁托架；9、分配梁一；10、分配梁二；11、千斤顶；12、抄垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，一种钢桁梁导梁提升安装机构，包括提梁站4、提升门架6和墩旁托架8，提梁站4安装在一号墩1墩顶的T梁3上，提升门架6安装在二号墩2墩顶，一号墩1和二号墩2相邻，且一号墩1与二号墩2的墩底设置有导梁7，一号墩1墩顶设置有墩旁托架8，提梁站4和提升门架6用于将导梁7提升至墩旁托架8，墩旁托架8上设置有顶推机构。
[0020]提梁站4和提升门架6上均设置有连续提升顶及横移油缸5，连续提升顶及横移油缸5用于提升墩旁托架8。如图2所示，墩旁托架8通过预埋件和对拉钢绞线与一号墩1固定。墩旁托架8上设置有分配梁一9和分配梁二10，分配梁一9上设置有顶推用千斤顶11。分配梁一9的数量为多个。分配梁二10上设置有抄垫12。通过分配梁一9上的千斤顶11与炒垫切换支撑导梁7，实现导梁7的顶推调整和拼装。由于导梁7有纵坡，在墩底提升时为前后吊点水平同步提升，提升到吊架处高度满足要求后，单独提升提梁站4处，满足导梁7高于托架上分配梁(托架分配梁上步履顶及垫块后放置，降低纵向坡度以减少单点调坡以及二号墩2顶支架的坡度，保证安全)后同步横移至设计位置。
[0021]施工过程如下，如图1、3和4所示，导梁7分为左幅导梁和右幅导梁，右幅导梁安装：在相邻的一号墩1与二号墩2墩底设置拼装平台，用吊车及塔吊配合吊装。在二号墩2墩顶设置提升门架6及导梁B节段滑移支架。右幅导梁A节段在平台上拼装，导梁B节段在二号墩2墩顶拼装，B节段预留对接间隙40cm，待A节段提升横移到位后，B节段纵向滑移对接，然后栓焊连成整体。
[0022]左幅导梁安装：分A、B、C节段，A节段在二号墩2墩顶拼装，B节段在一号墩1与二号墩2墩底拼装，C节段在托架平台上拼装。C节段需等A、B节段连接成整体后再拼装，拼装完成后去掉临时杆件。
[0023]二号墩墩顶盖梁上的A节段导梁需调整为与导梁提升后调整的相同坡度。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢桁梁导梁提升安装机构，其特征在于：包括提梁站(4)、提升门架(6)和墩旁托架(8)，所述提梁站(4)安装在一号墩(1)墩顶的T梁(3)上，所述提升门架(6)安装在二号墩(2)墩顶，所述一号墩(1)和二号墩(2)相邻，且一号墩(1)与二号墩(2)的墩底设置有导梁(7)，所述一号墩(1)墩顶设置有墩旁托架(8)，所述提梁站(4)和提升门架(6)用于将导梁(7)提升至墩旁托架(8)，所述墩旁托架(8)上设置有顶推机构。2.根据权利要求1所述的一种钢桁梁导梁提升安装机构，其特征在于：所述提梁站(4)和提升门架(6)上均设置有连续提升顶及横移油缸(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施向华，游凯，卢本才，
申请(专利权)人：合建卡特工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：