用于塔式起重机悬爬式支护系统的主梁技术方案

本发明专利技术公开了用于塔式起重机悬爬式支护系统的主梁，涉及一种塔式起重机，解决了当预埋件的受力增加时，会存在预埋件断裂的风向，其技术方案要点是：包括安装梁，标准节固定在安装梁上，安装梁的一侧与墙体活动连接；安装梁的底部一侧活动连接有两个对称设置的第一斜支撑，第一斜支撑远离安装梁的一端与墙体活动连接；第一斜支撑靠近安装梁与墙体活动连接侧固定安装有弧形杆，弧形杆与第一斜支撑之间固定安装有若干支撑杆，用以防止第一斜支撑受力弯折；安装梁与弧形杆之间活动连接有收紧器；达到防止安装梁与墙体之间作用力较大造成预埋件松动，同时弧形杆与第一斜支撑之间固定安装有若干支撑杆，用以防止第一斜支撑受力弯折。折。折。

【技术实现步骤摘要】
用于塔式起重机悬爬式支护系统的主梁


[0001]本专利技术涉及一种塔式起重机，更具体地说，它涉及用于塔式起重机悬爬式支护系统的主梁。

技术介绍

[0002]目前，用于外悬爬式塔式起重机的支护系统结构各不相同，其中主要部件是支撑制成主梁和斜支撑杆件，支撑主梁和斜支撑杆件决定着塔式起重机工作的安全可靠性。支撑主梁的结构形式和支撑点位置的选择直接影响量的强度，目前的支护系统主梁主要还是以支撑梁和斜支撑焊接组成，当支撑梁上固定塔式起重机后，斜支撑对支撑梁起到关键的支撑作用，因此主梁中的斜支撑承载了较大的支撑作用力，如果不对斜支撑进行防护，当起重机逐渐架高的过程中，斜支撑的受力也就越大，最终会存在被压弯，导致整体倾倒的缝隙；同时，由于目前的主梁的斜支撑与墙体采用预埋件固定方式，因此在受到重力的作用下，斜支撑会对预埋件产生一个垂直向下的作用力，因此当起重机在铸件架高的过程中就会造成预埋件的受力增加，并当预埋件的受力增加时，会存在预埋件断裂的风向。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供用于塔式起重机悬爬式支护系统的主梁，达到防止安装梁与墙体之间作用力较大造成预埋件松动，同时弧形杆与第一斜支撑之间固定安装有若干支撑杆，用以防止第一斜支撑受力弯折。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于塔式起重机悬爬式支护系统的主梁，包括安装梁，标准节固定在安装梁上，所述安装梁的一侧与墙体活动连接；
[0005]所述安装梁的底部一侧活动连接有两个对称设置的第一斜支撑，所述第一斜支撑远离安装梁的一端与墙体活动连接；
[0006]所述第一斜支撑靠近安装梁与墙体活动连接侧固定安装有弧形杆，所述弧形杆与第一斜支撑之间固定安装有若干支撑杆，用以防止第一斜支撑受力弯折；
[0007]所述安装梁与弧形杆之间活动连接有收紧器，用以将所述第一斜支撑与安装梁之间拉紧，并对安装梁与第一斜支撑加固。
[0008]通过采用上述技术方案，将第一耳板和第三耳板以及固定板与墙体的预埋件固定安装，随后通过顺时针转动螺纹套管，使得正向螺杆和反向螺杆做相对运动，通过收紧器将弧形杆与安装梁之间的拉紧，第一耳板安装在安装梁的底部中间位置，当安装梁受到塔式起重机的重力作用时，第一斜支撑与安装梁之间活动连接，当安装梁置于第一耳板的右侧受到重力作用时，此时第一斜支撑起到支撑的作用，并且该安装梁与墙体的安装部分会产生一个相对向上的作用力，此时在收紧器与弧形杆的拉力作用下，使得该向上作用力作用在收紧器和弧形杆上，从而实现将竖向作用力转换线倾斜方向作用力，防止安装梁与墙体之间作用力较大造成预埋件松动；
[0009]第二斜支撑与安装梁之间通过销轴以及第一耳板活动连接，此时第一斜支撑与第二斜支撑呈一个倒V型的结构，并当安装梁产生一个铅垂线向下的作用力时，第一斜支撑和第二斜支撑会在支撑梁的作用下会产生两个方向相反的挤压作用力，此时第一斜支撑会产生一个垂直墙体的挤压力，垂直方向作用力可减小重力对预埋件的作用力，减小预埋件的重力作用，避免预埋件断裂。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述安装梁与墙体之间设置有若干第一耳板；
[0011]所述第一耳板与安装梁活动连接；
[0012]所述第一耳板与墙体固定安装；
[0013]所述安装梁靠近第一耳板的一侧固定安装两个第二耳板，所述收紧器的一端与第二耳板活动连接；
[0014]所述第一斜支撑与墙体之间设置有第三耳板；
[0015]所述第三耳板与第一斜支撑活动连接；
[0016]所述第三耳板与墙体固定安装。
[0017]通过采用上述技术方案，安装梁与墙体之间设置有若干第一耳板，第一耳板与安装梁通过销轴活动连接，第一耳板与墙体通过预埋件固定安装，安装梁靠近第一耳板的一侧固定安装两个第二耳板，收紧器的一端与第二耳板通过销轴活动连接，第一斜支撑与墙体之间设置有第三耳板，第三耳板与第一斜支撑通过销轴活动连接，第三耳板与墙体通过预埋件固定安装。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述收紧器包括有螺纹套管和正向螺杆以及反向螺杆；
[0019]所述螺纹套管的轴向两端开设有内螺纹，所述正向螺杆与螺纹套管的一端螺纹连接，所述反向螺杆与螺纹套管的另一端螺纹连接；
[0020]所述正向螺杆与第二耳板活动连接，反向螺杆与弧形杆活动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，正向螺杆与第二耳板通过销轴活动连接，反向螺杆与弧形杆通过销轴活动连接，通过转动螺纹套管，当螺纹套管顺时针转动时，正向螺杆和反向螺杆做相对运动，最终实现收紧器将弧形杆与安装梁之间的拉紧；通过逆时针转动螺纹套管，正向螺杆和反向螺杆做相离方向的运动，可对弧形杆与安装梁之间进行松动。
[0022]本专利技术进一步设置为：所述安装梁的下方活动连接有两个对称设置的第二斜支撑；
[0023]所述第二斜支撑与第一斜支撑对称设置；
[0024]所述第一斜支撑和第二斜支撑的下方设置有支撑梁；
[0025]所述支撑梁的一侧与墙体固定，所述支撑梁远离墙体的一侧固定安装有与第二斜支撑相抵的挡板。
[0026]通过采用上述技术方案，第二斜支撑与安装梁之间通过销轴以及第一耳板活动连接，此时第一斜支撑与第二斜支撑呈一个倒V型的结构，并当安装梁产生一个铅垂线向下的作用力时，第一斜支撑和第二斜支撑会在支撑梁的作用下会产生两个方向相反的挤压作用力，此时第一斜支撑会产生一个垂直墙体(即垂直铅垂线方向重力)的挤压力，垂直方向作用力可减小重力对预埋件的作用力，减小预埋件的重力作用，避免预埋件断裂。
[0027]本专利技术进一步设置为：所述支撑梁靠近墙体的一侧固定安装有固定板；
[0028]所述固定板与墙体固定。
[0029]通过采用上述技术方案，固定板与墙体通过预埋件固定，。
[0030]本专利技术进一步设置为：所述第二斜支撑远离安装梁的一端活动连接有第四耳板；
[0031]所述第四耳板和挡板相抵。
[0032]本专利技术进一步设置为：所述挡板的两侧对称安装有限位板，且第四耳板置于限位板之间，防止第四耳板从支撑梁上脱离。
[0033]通过采用上述技术方案，第四耳板和挡板相抵，挡板的两侧对称安装有限位板，且第四耳板置于限位板之间，防止第四耳板从支撑梁上脱离。
[0034]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0035]1、当安装梁置于第一耳板的右侧受到重力作用时，此时第一斜支撑起到支撑的作用，并且该安装梁与墙体的安装部分会产生一个相对向上的作用力，此时在收紧器与弧形杆的拉力作用下，使得该向上作用力作用在收紧器和弧形杆上，从而实现将竖向作用力转换线倾斜方向作用力，防止安装梁与墙体之间作用力较大造成预埋件松动，同时弧形杆与第一斜支撑之间固定安装有若干支撑杆，用以防止第一斜支撑受力弯折。
[0036]2、当安装梁产生一个铅垂线向下的作用力时，第一斜支撑和第二斜支撑会在支撑梁的作用下会产生两个方向相反的挤压作用力，此时第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于塔式起重机悬爬式支护系统的主梁，其特征是，包括安装梁(1)，标准节固定在安装梁(1)上，所述安装梁(1)的一侧与墙体活动连接；所述安装梁(1)的底部一侧活动连接有两个对称设置的第一斜支撑(2)，所述第一斜支撑(2)远离安装梁(1)的一端与墙体活动连接；所述第一斜支撑(2)靠近安装梁(1)与墙体活动连接侧固定安装有弧形杆(21)，所述弧形杆(21)与第一斜支撑(2)之间固定安装有若干支撑杆(22)，用以防止第一斜支撑(2)受力弯折；所述安装梁(1)与弧形杆(21)之间活动连接有收紧器(3)，用以将所述第一斜支撑(2)与安装梁(1)之间拉紧，并对安装梁(1)与第一斜支撑(2)加固。2.根据权利要求1所述的用于塔式起重机悬爬式支护系统的主梁，其特征是，所述安装梁(1)与墙体之间设置有若干第一耳板(11)；所述第一耳板(11)与安装梁(1)活动连接；所述第一耳板(11)与墙体固定安装；所述安装梁(1)靠近第一耳板(11)的一侧固定安装两个第二耳板(12)，所述收紧器(3)的一端与第二耳板(12)活动连接；所述第一斜支撑(2)与墙体之间设置有第三耳板(23)；所述第三耳板(23)与第一斜支撑(2)活动连接；所述第三耳板(23)与墙体固定安装。3.根据权利要求1所述的用于塔式起重机悬爬式支护系统的主梁，其特征是，所述收紧器(3)包括有螺纹套管(31)和正向螺杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹竟，
申请(专利权)人：广东亿航建设有限公司，
类型：发明
国别省市：