安装背板制造技术

技术编号:37726015 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-02 06:24
本实用新型专利技术公开了一种安装背板,属于散热技术领域。该安装背板与PCB主板的背面固定连接,其包括背板主体,在背板主体上朝靠近PCB主板的方向上设有多个凸起部,凸起部连接于PCB主板的背面,从而使背板主体和PCB主板间隔设置,为PCB主板背面的电子产品留出避让空间,与现有技术相比,能避免该处的电子元件被包裹覆盖,使得PCB板背部设置的电子元件能够进行正常散热,并防止被挤压损坏,保证了PCB主板的正常使用。通过在PCB板上设置上述的安装背板,不仅提升了PCB板整体的结构强度,还有利于保护PCB板内的电子元件,从而延长了PCB板的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
安装背板


[0001]本技术属于散热
,尤其涉及一种安装背板。

技术介绍

[0002]随着PCB板(印刷电路板)上芯片的集成化程度越来越高,这就要求PCB板的强度要足够高,以支撑散热器对芯片越来越大的安装力,以防止PCB板变形对芯片正常使用以及散热器对芯片的正常散热造成影响。
[0003]申请号为200920131448.1的中国专利提供了一种CPU背板结构,该背板结构上开设有数个螺孔,并在螺孔的一端凸设有凸台,该凸台用于穿过PCB主板上的通孔,且在该背板结构和PCB主板之间嵌设一个绝缘胶垫。在组装时,凸台对应插入PCB主板上的通孔和绝缘胶垫上的环套,使得背板能通过绝缘胶垫紧密地贴在PCB主板的背面上,在一定程度上提高了PCB主板的结构强度,防止了PCB主板的变形。但由于PCB主板在背面会固定连接有许多电子元件,在使用该背板结构进行组装时,会将这些电子元件进行包裹覆盖,从而造成这些电子元件的散热效果较差、且易被挤压损坏,影响了PCB板的使用寿命。
[0004]基于以上所述,现亟需一种安装背板,以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种安装背板,以解决现有技术为了提高PCB主板的结构强度,在PCB主板的背面紧密贴合设置背板结构,导致PCB主板背面上的电子元件被覆盖后散热效果差、易被挤压损坏的技术问题。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]安装背板,与PCB主板的背面固定连接,上述安装背板包括背板主体,上述背板主体上朝靠近上述PCB主板的方向设有多个凸起部,上述凸起部连接于上述PCB主板的背面,以使上述背板主体和上述PCB主板间隔设置。
[0008]可选地,上述背板主体开设有定位孔,上述安装背板还包括压铆螺母,上述压铆螺母的螺母段压设于上述定位孔内,且上述压铆螺母的螺帽段形成上述凸起部。
[0009]可选地,所述背板主体具有镂空孔。
[0010]可选地,还包括配合安装在所述镂空孔内的X型加强筋,所述X型加强筋的四个端部均固定连接在所述镂空孔的孔壁上。
[0011]可选地,所述X型加强筋的交叉连接处设有所述凸起部。
[0012]可选地,所述X型加强筋与所述背板主体一体冲压成型。
[0013]可选地,上述背板主体上沿周向设置有多个延伸耳板,上述延伸耳板上具有上述凸起部。
[0014]可选地,相邻两个所述延伸耳板与所述背板主体围设形成避让槽。
[0015]可选地,上述凸起部的顶面设置绝缘件,上述绝缘件的远离上述凸起部的一侧抵接于上述PCB主板的背面。
[0016]可选地,上述凸起部具有螺纹孔,上述绝缘件上设有与上述螺纹孔同轴设置的第一通孔,上述PCB主板上开设有与上述第一通孔同轴设置的第二通孔,上述安装背板还包括螺纹紧固件,上述螺纹紧固件依次穿过上述第二通孔和上述第一通孔后螺纹连接于上述螺纹孔。
[0017]有益效果:本技术所提供的安装背板能够固定安装在PCB主板的背面上,该安装背板包括背板主体,在背板主体上朝靠近PCB主板的方向设有多个凸起部,且该凸起部连接于PCB主板的背面,从而将背板主体和PCB主板间隔设置,为PCB主板背面的电子产品留出避让空间,与现有的安装背板相比,能避免包裹覆盖并挤压PCB主板背面上的电子产品,有利于电子产品的正常散热和使用,延长了PCB主板的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术所提供的PCB板的结构示意图;
[0019]图2为本技术所提供的PCB板的侧剖图;
[0020]图3为本技术所提供的背板主体的俯视图;
[0021]图4为本技术所提供的背板主体的结构示意图;
[0022]图5为本技术所提供的PCB板的爆炸图;
[0023]图6为本技术所提供的X型加强筋连接在背板主体上的结构俯视图。
[0024]图中:
[0025]1、安装背板;11、背板主体;111、凸起部;1111、定位孔;112、镂空孔;113、延伸耳板;114、避让槽;12、压铆螺母;121、螺纹孔;13、X型加强筋;14、螺纹紧固件;15、绝缘件;151、第一通孔;2、PCB主板;21、第二通孔。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合附图1至附图6以及具体实施例来介绍本技术所提供的安装背板。
[0030]参考图1所示,本实施例中的安装背板固定连接在PCB主板2的背面,其中PCB主板2用于为集成电路等零件提供固定和支撑作用,安装背板1用于为PCB主板2提供强度支撑,防止PCB主板2的变形;此外,本实施例中的安装背板1还能够保证PCB主板2背面的电子元件(图中未示出)正常散热,避免被挤压损坏,延长了PCB板的使用寿命。
[0031]具体地,参考图2所示,该安装背板1包括背板主体11,背板主体11上朝靠近PCB主板2的方向设有多个凸起部111,凸起部111连接在PCB主板2的背面,以使背板主体11和PCB主板2间隔设置。通过上述设置,与现有技术相比,本实施例中的安装背板1在对PCB主板2提供了结构强度的同时,还能够为设置在PCB主板2背面的电子元件留存一定的安装空间,从而避免该处的电子元件被包裹覆盖,使得PCB主板2背部设置的电子元件能够进行正常散热,并防止被挤压损坏,保证了PCB主板2的正常使用。优选地,背板主体11采用钢材质制成,能满足本实施例中的实际工况下对背板主体11的结构强度要求,且钢材易于获取,适用性较广。
[0032]进一步地,为了降低背板主体11的整体重量,在背板主体11上还开设有如图3所示的镂空孔112,镂空孔11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安装背板,与PCB主板(2)的背面固定连接,其特征在于,所述安装背板(1)包括背板主体(11),所述背板主体(11)上朝靠近所述PCB主板(2)的方向设有多个凸起部(111),所述凸起部(111)连接于所述PCB主板(2)的背面,以使所述背板主体(11)和所述PCB主板(2)间隔设置。2.根据权利要求1所述的安装背板,其特征在于,所述背板主体(11)开设有定位孔(1111),所述安装背板(1)还包括压铆螺母(12),所述压铆螺母(12)的螺母段压设于所述定位孔(1111)内,且所述压铆螺母(12)的螺帽段形成所述凸起部(111)。3.根据权利要求1所述的安装背板,其特征在于,所述背板主体(11)具有镂空孔(112)。4.根据权利要求3所述的安装背板,其特征在于,还包括配合安装在所述镂空孔(112)内的X型加强筋(13),所述X型加强筋(13)的四个端部均固定连接在所述镂空孔(112)的孔壁上。5.根据权利要求4所述的安装背板,其特征在于,所述X型加强筋(13)的交叉连接处设有所述凸起部(111)。6.根据权利要求4所述的安装背...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文娟乔纳威
申请(专利权)人:宝德华南深圳热能系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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