一种高钙低氮的液体肥料及其制作方法技术

技术编号:37719353 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-02 00:17
一种高钙低氮的液体肥料及其制作方法,配方为,甲酸钙50~70份,无水硝酸钙280~300份,氯化钙40~50份,六水硝酸镁115~125份,柠檬酸95~105份,山梨醇70~80份,水620~650份。制作方法,包括以下步骤,向反应釜中加入水,并开启反应釜的搅拌结构;加入甲酸钙、无水硝酸钙、氯化钙、六水硝酸镁,不断搅拌加热至60~65℃,使原料全部溶解;加入柠檬酸,搅拌至全部溶解;加入山梨醇,搅拌至全部溶解,至反应釜冷却至常温。本发明专利技术的优点在于:制得的肥料低温下液体保持状态好,不易结晶,高钙低氮,能有效预防裂果、空心、苦痘病等缺素症。苦痘病等缺素症。苦痘病等缺素症。

【技术实现步骤摘要】
一种高钙低氮的液体肥料及其制作方法


[0001]本专利技术涉及一种液体肥料制作
,尤其指一种高钙低氮的液体肥料及其制作方法。

技术介绍

[0002]原有一种专利号为CN200910089936.5名称为《一种液体肥料的制备方法和液体肥料》的中国专利技术专利公开了一种液体肥料的制备方法,属于肥料领域。所述制备方法包括:将水加入到反应釜中,通入水蒸汽,将温度控制在50

60℃之间,将磷酸二氢钾缓慢加入所述反应釜中,进行混合搅拌至所述磷酸二氢钾基本溶解;在搅拌下将氢氧化钾缓慢加入所述反应釜中;在搅拌下将尿素缓慢加入所述反应釜中;在搅拌下将硼砂缓慢加入所述反应釜中;在搅拌下将硝酸稀土缓慢加入所述反应釜中;在搅拌下将特制腐植酸钾缓慢加入所述反应釜中,当生成黑褐色均匀液体时,停止搅拌。还公开了一种液体肥料。然而,该制备方法制得的液体肥料在低温环境中容易出现结晶现象,不利于储藏和运输,因此该制备方法还需进一步改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种低温下液体保持状态好,能有效预防裂果、空心、苦痘病等缺素症的高钙低氮的液体肥料。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:本高钙低氮的液体肥料,其特征在于:配方为,甲酸钙50~70份,无水硝酸钙280~300份,氯化钙40~50份,六水硝酸镁115~125份,柠檬酸95~105份,山梨醇70~80份,水620~650份,所述份为重量份。
[0005]作为改进,配方可优选为,甲酸钙60份,无水硝酸钙290份,氯化钙45份,六水硝酸镁120份,柠檬酸100份,山梨醇75份,水630份。
[0006]进一步改进,所述水可优选是由净水发生器产生的净化水。
[0007]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种低温下液体保持状态好,能有效预防裂果、空心、苦痘病等缺素症的高钙低氮的液体肥料的制作方法。
[0008]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:本采用上述配方的高钙低氮的液体肥料的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,
[0009]一、按配方的设定量向反应釜中加入水,并开启反应釜的搅拌结构;
[0010]二、按配方的设定量向反应釜中加入甲酸钙、无水硝酸钙、氯化钙、六水硝酸镁,不断搅拌加热至60~65℃,使原料全部溶解;
[0011]三、按配方的设定量向溶液中加入柠檬酸,搅拌至全部溶解;
[0012]四、按配方的设定量向溶液中加入山梨醇,搅拌至全部溶解;
[0013]五、停止加热反应釜,至反应釜冷却至常温,即完成高钙低氮的液体肥料的制作。
[0014]作为改进,步骤一具体可优选为,在净水发生器中产生净化水,所述净化水储存在
储水罐中,按配方设定量将储水罐中的净化水加入至反应釜中并开启反应釜的搅拌结构。
[0015]进一步改进,在所述反应釜上可优选设置重力传感器,所述重力传感器通过线路与进水控制器相连接,所述反应釜通过进水管道与储水罐相连接,在所述进水管道上设置有进水泵和进水阀门,所述进水泵和进水阀门分别通过线路与进水控制器相连接,当反应釜中进水量达到配方设定值时,所述进水控制器控制进水泵和进水阀门停止工作。
[0016]进一步改进,所述进水阀门可优选为气动开关阀,所述气动开关阀通过管道与空压机相连接;所述进水泵是气动泵,所述气动泵通过管道与空压机相连接。
[0017]进一步改进,所述搅拌结构的搅拌杆伸入至反应釜的内腔中,所述搅拌结构的电机通过线路与搅拌控制器相连接。
[0018]进一步改进,所述储水罐可优选通过输水管道与净水发生器相连接,在所述输水管道上设置有输送泵,所述输送泵为第二气动泵,所述第二气动泵通过管道与空压机相连接,所述第二气动泵通过线路与输水控制器相连接。
[0019]进一步改进,在所述储水罐中可优选设置有浮标传感器,所述浮标传感器通过线路与输水控制器相连接,所述浮标传感器的底部和输水管道的出水口均位于储水罐的下半内腔中。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:采用本申请配方制作的液体肥料钙素含量高而氮素含量低,能够不与磷发生拮抗反应,钙吸收利用率高,同时由于氮素含量低,瓜果类、茄果类、果蔬类等作物可后期使用,不会造成果实贪青晚熟,并且可有效预防裂果、空心、苦痘病等缺素症;此外,本配方制作的液体肥料在

20℃低温环境下无结晶、无沉淀、无析出,便于储藏和运输。在制作液体肥料时,反应釜上设置重力传感器,并通过进水控制器控制阀门和进水泵,因此能精确控制进水量,使进水量精确满足配方要求的设定量,有助于制作符合标准的液体肥料。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例的制作流程图;
[0022]图2为图1中采用的反应釜及净化水产生结构的立体图;
[0023]图3是图2中净化水产生结构的立体图;
[0024]图4是图3中去除电子控制部后正面投影图;
[0025]图5是图4中储水罐的俯视图;
[0026]图6是图5中沿A

A线的剖面图;
[0027]图7是图5的结构分解图;
[0028]图8是图2中反应釜及搅拌结构的立体图;
[0029]图9是图8中去除电子控制部和空压机后的正面投影图;
[0030]图10是图9中反应釜的俯视图;
[0031]图11是图10中沿B

B线的剖面图;
[0032]图12是图10的结构分解图;
[0033]图13是图12的进一步结构分解图。
具体实施方式
[0034]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0035]如图1至图13所示,本实施例的高钙低氮的液体肥料,配方为,甲酸钙60Kg,无水硝酸钙290Kg,氯化钙45Kg,六水硝酸镁120Kg,柠檬酸100Kg,山梨醇75Kg,水630Kg。水是由净水发生器8产生的净化水。
[0036]上述配方的高钙低氮的液体肥料的制作方法,包括以下步骤,
[0037]一、按配方的设定量向反应釜1中加入水,并开启反应釜1的搅拌结构2;
[0038]二、按配方的设定量向反应釜1中加入甲酸钙、无水硝酸钙、氯化钙、六水硝酸镁,不断搅拌加热至60~65℃,使原料全部溶解;
[0039]三、按配方的设定量向溶液中加入柠檬酸,搅拌至全部溶解;
[0040]四、按配方的设定量向溶液中加入山梨醇,搅拌至全部溶解;
[0041]五、停止加热反应釜1,至反应釜1冷却至常温,即完成高钙低氮的液体肥料的制作。
[0042]步骤一具体为,在净水发生器8中产生净化水,所述净化水储存在储水罐4中,按配方设定量将储水罐4中的净化水加入至反应釜1中并开启反应釜1的搅拌结构2。净水发生器8的具体结构以及搅拌结构2的具体结构均属于公知技术,故不再展开描述。搅拌结构2插接在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高钙低氮的液体肥料,其特征在于:配方为,甲酸钙50~70份,无水硝酸钙280~300份,氯化钙40~50份,六水硝酸镁115~125份,柠檬酸95~105份,山梨醇70~80份,水620~650份,所述份为重量份。2.根据权利要求1所述的高钙低氮的液体肥料,其特征在于:配方为,甲酸钙60份,无水硝酸钙290份,氯化钙45份,六水硝酸镁120份,柠檬酸100份,山梨醇75份,水630份。3.根据权利要求2所述的高钙低氮的液体肥料,其特征在于:所述水是由净水发生器(8)产生的净化水。4.一种权利要求1至3所述的高钙低氮的液体肥料的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,一、按配方的设定量向反应釜(1)中加入水,并开启反应釜(1)的搅拌结构(2);二、按配方的设定量向反应釜(1)中加入甲酸钙、无水硝酸钙、氯化钙、六水硝酸镁,不断搅拌加热至60~65℃,使原料全部溶解;三、按配方的设定量向溶液中加入柠檬酸,搅拌至全部溶解;四、按配方的设定量向溶液中加入山梨醇,搅拌至全部溶解;五、停止加热反应釜(1),至反应釜(1)冷却至常温,即完成高钙低氮的液体肥料的制作。5.根据权利要求4所述的高钙低氮的液体肥料的制作方法,其特征在于:步骤一具体为,在净水发生器(8)中产生净化水,所述净化水储存在储水罐(4)中,按配方设定量将储水罐(4)中的净化水加入至反应釜(1)中并开启反应釜(1)的搅拌结构(2)。6.根据权利要求5所述的高钙低氮的液体肥料的制作方法,其特征在于:在所述反应釜(1)上设置重力传感器(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建宝张乐森周长新于晓东祁越群
申请(专利权)人:山东思科生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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