一种能防止筛孔堵塞的振动筛制造技术

一种能防止筛孔堵塞的振动筛，包括壳体、筛网、振动器，在壳体的顶部设置有进料口，在壳体的底部设置有出料口，筛网设置在壳体的内腔中并将内腔分为与进料口连通的上腔体和与出料口连通的下腔体，振动器与壳体相连接并能驱动壳体上下振动，筛网是中部高四周低的上凸结构。本实用新型专利技术的优点在于：筛网能让下落至筛网上的物料沿筛网向筛网外圈滚动，减少筛孔堵塞次数，保持筛孔畅通；滚向筛网外圈的物料又因为筛网振动重新向筛网中部靠拢，形成物料随着振动从中间向四周分散再从四周到中间靠拢，不断往复的状态，显著增大物料与筛网接触面积，进而提高出料速度，极大地提高生产效率。极大地提高生产效率。极大地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能防止筛孔堵塞的振动筛


[0001]本技术涉及一种筛料机制作
，尤其指一种能防止筛孔堵塞的振动筛。

技术介绍

[0002]现有的筛料机在振动部中设置下凹的筛网，通过振动器带动筛网上下抖动，从而抖动落在筛网上的原料，起到干燥和筛料的作用。设置的筛网采用下凹的结构，其目的是原料因自重集中在下凹处然后由于振动而使原料沿筛网向外侧滚动，从而实现原料在筛网上的循环运动，然而，该结构的筛网在实际使用过程中，原料基本不会这样运动，反而会直接集中在下凹处，即使振动也只是在下凹处振动，使原料与筛网接触面积降低，同时导致较大直径的原料将下凹处堵住，进而导致出料缓慢，增加筛孔堵塞的频次，降低生产效率，因此该筛料机的结构还需进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能增加物料与筛网接触面积，出料速度快，生产效率高的能防止筛孔堵塞的振动筛。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本能防止筛孔堵塞的振动筛，包括壳体、筛网、振动器，在所述壳体的顶部设置有进料口，在所述壳体的底部设置有出料口，所述筛网设置在壳体的内腔中并将内腔分为与进料口连通的上腔体和与出料口连通的下腔体，所述振动器与壳体相连接并能驱动壳体上下振动，其特征在于：所述筛网是中部高四周低的上凸结构。
[0005]作为改进，所述筛网的上凸面可优选为圆弧面。
[0006]进一步改进，在所述圆弧面上可优选间隔地分布有加强条。
[0007]进一步改进，在所述加强条的顶部可优选设置有能防止物料滞留在加强条顶部的锯齿状凸起。
[0008]作为改进，所述筛网的高度可优选为3～12mm。
[0009]进一步改进，在所述筛网的底部可优选设置有环形的挡圈。
[0010]作为改进，在所述壳体的内壁上可优选设置有环形的限位凸部，所述筛网能脱卸地连接在限位凸部上。
[0011]作为改进，在所述壳体的下方可优选设置有底座，在所述底座的顶面分布有弹簧，所述弹簧与壳体底部相连接。
[0012]进一步改进，在所述底座的中部可优选设置有底座通孔，所述弹簧分布在底座通孔四周的底座顶面上，在所述壳体的底部设置有出料筒，所述出料口即出料筒的开口，所述出料筒的下端伸入至底座通孔中。
[0013]作为改进，与下腔体对应的壳体的上部可优选是上端直径大下端直径小的倒锥形斗状结构，所述振动器可优选对称设置在与下腔体对应的壳体的下部的侧壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：改进后的筛网能让下落至筛网上的物料因自重沿筛网向筛网外圈滚动，避免物料像现有技术中堆积在筛网中部，从而减少筛孔堵塞次数，保持筛孔畅通；滚向筛网外圈的物料又因为筛网振动重新向筛网中部靠拢，从而形成物料随着振动从中间向四周分散再从四周到中间靠拢，不断往复的状态，显著增大物料与筛网接触面积，进而提高出料速度，极大地提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图；
[0016]图2为图1中处于另一个角度的立体图；
[0017]图3是图1的正面投影图；
[0018]图4是图3中沿A
‑
A线的剖面图；
[0019]图5是图1中剖去部分壳体显示筛网结构的剖视图；
[0020]图6是图5的结构分解图；
[0021]图7是图6中分解的筛网的侧面投影图；
[0022]图8是图6中I部分的放大图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1至图8所示，本实施例的能防止筛孔堵塞的振动筛，包括壳体1、筛网2、振动器3，在壳体1的顶部设置有进料口11，在壳体1的底部设置有出料口12，筛网2设置在壳体1的内腔中并将内腔分为与进料口11连通的上腔体和与出料口12连通的下腔体，振动器3与壳体1相连接并能驱动壳体1上下振动。
[0025]筛网2是中部高四周低的上凸结构。筛网2的上凸面为圆弧面20。在圆弧面20上间隔地分布有加强条21。加强条21既起到加强筛网2强度的作用，又能引导物料滚动，同时加强条21将筛网2表面分为不同区域，有助于物料在筛网2上均匀分布和滚动。在加强条21的顶部设置有能防止物料滞留在加强条21顶部的锯齿状凸起。筛网2的高度为3～12mm。在筛网2的底部设置有环形的挡圈22。在壳体1的内壁上设置有环形的限位凸部，筛网2能脱卸地连接在限位凸部上。
[0026]在壳体1的下方设置有底座4，在底座4的顶面分布有弹簧41，弹簧41与壳体1底部相连接。在底座4的中部设置有底座通孔，弹簧41分布在底座通孔四周的底座顶面上，在壳体1的底部设置有出料筒13，出料口12即出料筒13的开口，出料筒12的下端伸入至底座通孔中。
[0027]与下腔体对应的壳体1的上部是上端直径大下端直径小的倒锥形斗状结构，振动器3对称设置在与下腔体对应的壳体1的下部的侧壁上。振动器3的结构属于公知技术，故不再详细描述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能防止筛孔堵塞的振动筛，包括壳体(1)、筛网(2)、振动器(3)，在所述壳体(1)的顶部设置有进料口(11)，在所述壳体(1)的底部设置有出料口(12)，所述筛网(2)设置在壳体(1)的内腔中并将内腔分为与进料口(11)连通的上腔体和与出料口(12)连通的下腔体，所述振动器(3)与壳体(1)相连接并能驱动壳体(1)上下振动，其特征在于：所述筛网(2)是中部高四周低的上凸结构。2.根据权利要求1所述的能防止筛孔堵塞的振动筛，其特征在于：所述筛网(2)的上凸面为圆弧面(20)。3.根据权利要求2所述的能防止筛孔堵塞的振动筛，其特征在于：在所述圆弧面(20)上间隔地分布有加强条(21)。4.根据权利要求3所述的能防止筛孔堵塞的振动筛，其特征在于：在所述加强条(21)的顶部设置有能防止物料滞留在加强条(21)顶部的锯齿状凸起。5.根据权利要求1至4中任一所述的能防止筛孔堵塞的振动筛，其特征在于：所述筛网(2)的高度为3～12mm。6.根据权利要求5所述的能防止筛孔堵塞的振动筛，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐森，周长新，于晓东，孙建宝，祁越群，
申请(专利权)人：山东思科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：