一种液体肥料的自动生产装置，包括反应釜，在所述反应釜的内腔中设置有搅拌结构，其特征在于：在所述反应釜上设置有重力传感器，所述重力传感器通过线路与进水控制器相连接，所述反应釜通过进水管道与储水罐相连接，在所述进水管道上设置有进水泵和进水阀门，所述进水泵和进水阀门分别通过线路与进水控制器相连接。本实用新型专利技术的优点在于：通过重力传感器实时感应反应釜中的进水量，并通过进水控制器、进水阀以及进水泵的共同作用在进水量达到设定值时及时关闭进水，从而实现对反应釜内进水量的精准控制，有助于制作符合标准的液体肥料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种液体肥料的自动生产装置
[0001]本技术涉及一种化肥制作
，尤其指一种液体肥料的自动生产装置。
技术介绍
[0002]现有一种专利号为CN202022132585.6名称为《一种液体肥料反应釜》的中国技术专利公开了一种液体肥料反应釜，由外反应釜、内反应釜、搅拌设备三部分组成。外反应釜和内反应釜用于盛放液体肥料的原料，并生产液体肥料，搅拌设备用以加速将各种肥料原料溶解到液体中。内反应釜位于外反应釜内部正上方部位，内反应釜与外反应釜上部分高度相同，内反应釜的高度是外反应釜高度的1/3至2/3，内反应釜的内径是外反应釜内径的1/2。该液体肥料反应釜可以相对小批量的生产液体肥料，方便液体产品小试、中试生产。将难溶的原料可以单独搅拌溶解，提高生产效率。通过内反应釜反应，外反应釜加冷水降温，可以快速冷却液体肥料，避免液肥温度过高降低成品的耐贮存性。然而，该反应釜缺少对进水量的自动控制结构，还有改进空间，因此该反应釜的结构还需进一步改进。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种实现釜内进水量精确控制、改善生产效率的液体肥料的自动生产装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本液体肥料的自动生产装置，包括反应釜，在所述反应釜的内腔中设置有搅拌结构，其特征在于：在所述反应釜上设置有重力传感器，所述重力传感器通过线路与进水控制器相连接，所述反应釜通过进水管道与储水罐相连接，在所述进水管道上设置有进水泵和进水阀门，所述进水泵和进水阀门分别通过线路与进水控制器相连接。
[0005]作为改进，所述进水阀门可优选为气动开关阀，所述气动开关阀通过管道与空压机相连接。
[0006]进一步改进，所述进水泵可优选是气动泵，所述气动泵通过管道与空压机相连接。
[0007]进一步改进，所述搅拌结构的搅拌杆伸入至反应釜的内腔中，所述搅拌结构的电机通过线路与搅拌控制器相连接。
[0008]作为改进，所述储水罐可优选通过输水管道与净水发生器相连接。
[0009]进一步改进，在所述输水管道上可优选设置有输送泵。
[0010]进一步改进，所述输送泵可优选为第二气动泵，所述第二气动泵通过管道与空压机相连接。
[0011]进一步改进，所述第二气动泵可优选通过线路与输水控制器相连接。
[0012]进一步改进，在所述储水罐中可优选设置有浮标传感器，所述浮标传感器通过线路与输水控制器相连接。
[0013]进一步改进，所述浮标传感器的底部和输水管道的出水口可优选均位于储水罐的下半内腔中。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过重力传感器实时感应反应釜中的进水量，并通过进水控制器、进水阀以及进水泵的共同作用在进水量达到设定值时及时关闭进水，从而实现对反应釜内进水量的精准控制，有助于制作符合标准的液体肥料；进水是由净水发生器产生的净化水，水质好，制作的液体肥料副反应少，杂质少，有助于制作纯净度高的液体肥料，改善施肥效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图；
[0016]图2为图1中净化水产生结构的立体图；
[0017]图3是图2中储水罐的俯视图；
[0018]图4是图3中沿A
‑
A线的剖面图；
[0019]图5是图1中反应釜相关结构的立体图；
[0020]图6是图5中反应釜的俯视图；
[0021]图7是图6中沿B
‑
B线的剖面图；
[0022]图8是图6的结构分解图。
实施方式
[0023]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1至图8所示，本实施例的液体肥料的自动生产装置，包括反应釜1，在反应釜1的内腔中设置有搅拌结构2，在反应釜1上设置有重力传感器11，重力传感器11通过线路与进水控制器5相连接，反应釜1通过进水管道12与储水罐4相连接，在进水管道12上设置有进水泵13和进水阀门14，进水泵13和进水阀门14分别通过线路与进水控制器5相连接。进水阀门14为气动开关阀，气动开关阀通过管道与空压机6相连接。进水泵13是气动泵，气动泵通过管道与空压机6相连接。
[0025]搅拌结构2的搅拌杆伸入至反应釜1的内腔中，搅拌结构2的电机通过线路与搅拌控制器7相连接。
[0026]储水罐4通过输水管道41与净水发生器8相连接。在输水管道41上设置有输送泵42。输送泵42为第二气动泵，第二气动泵通过管道与空压机6相连接。第二气动泵通过线路与输水控制器9相连接。在储水罐4中设置有浮标传感器43，浮标传感器43通过线路与输水控制器9相连接。浮标传感器43的底部和输水管道41的出水口均位于储水罐4的下半内腔中。净水发生器8的具体结构以及搅拌结构2的具体结构均属于公知技术，故不再展开描述。搅拌结构2插接在反应釜1的盖体10上。进水管道12也穿过盖体10伸入至反应釜1的内腔中。空压机6的结构属于公知技术，故不再展开描述。本实施例中提及的浮标传感器43的电路结构、重力传感器11的电路结构、气动泵、气动开关阀、第二启动泵、搅拌控制器7的电路结构、输水控制器9的电路结构、进水控制器3的电路结构均属于现有技术，故不再详细描述。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体肥料的自动生产装置，包括反应釜(1)，在所述反应釜(1)的内腔中设置有搅拌结构(2)，其特征在于：在所述反应釜(1)上设置有重力传感器(11)，所述重力传感器(11)通过线路与进水控制器(5)相连接，所述反应釜(1)通过进水管道(12)与储水罐(4)相连接，在所述进水管道(12)上设置有进水泵(13)和进水阀门(14)，所述进水泵(13)和进水阀门(14)分别通过线路与进水控制器(5)相连接。2.根据权利要求1所述的液体肥料的自动生产装置，其特征在于：所述进水阀门(14)为气动开关阀，所述气动开关阀通过管道与空压机(6)相连接。3.根据权利要求1所述的液体肥料的自动生产装置，其特征在于：所述进水泵(13)是气动泵，所述气动泵通过管道与空压机(6)相连接。4.根据权利要求1所述的液体肥料的自动生产装置，其特征在于：所述搅拌结构(2)的搅拌杆伸入至反应釜(1)的内腔中，所述搅拌结构(2)的电机通过线路与搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：张乐森，周长新，于晓东，孙建宝，祁越群，
申请(专利权)人：山东思科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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