能方便清理内仓和确认仓内物料的搅拌机壳体结构制造技术

一种能方便清理内仓和确认仓内物料的搅拌机壳体结构，包括壳体(1)，在壳体(1)的上部侧壁上设置有侧壁开口(11)，在侧壁开口(11)上设置有能打开和封闭侧壁开口的盖板(2)，盖板(2)的一端与上部侧壁的外表面转动相连接，在盖板(2)的另一端设置有锁定机构；在上部侧壁的外表面上设置有连接座(12)，在盖板(2)的一端设置有连接凸筋(21)，连接凸筋(21)通过转轴与对应的连接座(12)转动相连接。其优点在于：在壳体上设置侧壁开口，平时通过盖板密封，随时能打开盖板观察壳体内腔中的搅拌情况、确认仓内物料，及时调整和关机；增设开口后也能方便壳体内腔的检修和清理，使用十分方便。使用十分方便。使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
能方便清理内仓和确认仓内物料的搅拌机壳体结构


[0001]本技术涉及一种搅拌机制作
，尤其指一种能方便清理内仓和确认仓内物料的搅拌机壳体结构。

技术介绍

[0002]现有一种申请号为CN201920151927.3名称为《一种卧式双轴可侧倾搅拌机》的中国技术专利公开了一种卧式双轴可侧倾搅拌机，包括安装座、螺旋双轴和箱体，所述安装座的顶部固定安装有两个安装架，两个所述安装架之间活动安装有箱体，所述箱体一侧的中间位置处获得安装有转轴，所述转轴通过轴承连接所述安装架，所述箱体的内部设置有搅拌空腔，所述搅拌空腔的内部活动安装有螺旋双轴，所述螺旋双轴的另一端伸出所述箱体另一端的外侧，所述螺旋双轴的两端均固定安装有螺旋双轴端部齿轮，所述安装座顶部的一端安装有电机安装台，所述电机安装台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装有减速机。该技术通过设置一系列的结构使得本装置具有搅拌时间短和工作效率高等特点。然而，该搅拌机在工作时不能随时观察搅拌仓内情况，仓内检修清理也不方便，因此该搅拌机的结构还需进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能及时观察壳体内仓状况，并能方便仓内清理与维修的搅拌机壳体结构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本能方便清理内仓和确认仓内物料的搅拌机壳体结构，包括壳体，其特征在于：在所述壳体的上部侧壁上设置有侧壁开口，在所述侧壁开口上设置有能打开和封闭侧壁开口的盖板，所述盖板的一端与上部侧壁的外表面转动相连接，在所述盖板的另一端设置有锁定机构。
[0005]作为改进，在所述上部侧壁的外表面上可优选设置有连接座，在所述盖板的一端设置有连接凸筋，所述连接凸筋通过转轴与对应的连接座转动相连接。
[0006]作为改进，所述锁定机构的具体结构可优选为，在所述盖板的端部间隔分布有连接凸块，在每一块连接凸块上设置有一个螺纹孔，在与每个螺纹孔对应的壳体外壁上均设置有壳体螺孔，所述连接凸块通过穿过对应螺纹孔和壳体螺孔的螺钉与壳体相固定。
[0007]进一步改进，所述螺钉可优选包括螺杆体和连接在螺杆体端部的把手凸块。
[0008]作为改进，所述锁定机构的具体结构可优选为，在所述盖板的端部间隔分布有转动座，转动块设置在对应的转动座内腔中，所述转动块的中部设置有能伸出转动座中部通孔的把手杆，在与转动座对应的壳体外壁上设置有能卡扣转动块的卡扣块。
[0009]进一步改进，所述卡扣块的开口高度可优选大于转动块的厚度，在所述转动块上设置有能与卡扣块相卡住的限位凸柱。
[0010]进一步改进，在所述限位凸柱的顶端可优选设置有转动凸片。
[0011]作为改进，所述壳体的上部侧壁可优选为能方便粉尘掉落的斜面。
[0012]进一步改进，在所述盖板的底面上可优选设置能减少粉尘粘接的内片体。
[0013]进一步改进，所述壳体的下部侧壁可优选为能与搅拌轴相适配的圆弧形侧壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：在壳体上设置侧壁开口，平时通过盖板密封，随时能打开盖板观察壳体内腔中的搅拌情况、确认仓内物料，及时调整和关机；增设开口后也能方便壳体内腔的检修和清理，使用十分方便；锁定机构通过转动转动块与卡扣块卡扣实现盖板的定位和解锁，结构简单；壳体上部侧壁采用斜面并且在盖板底面设置内片体，能减少扬尘的附着，使扬尘重新落入壳体内腔中，减少原料浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图；
[0016]图2为图1中正视上部侧壁的俯视图；
[0017]图3是图2中沿A
‑
A线的剖面图；
[0018]图4是图2中锁定结构的俯视图；
[0019]图5是图4中锁定结构处于解锁状态的俯视图；
[0020]图6是图1中打开盖板的立体图；
[0021]图7是图3中I部分的放大图；
[0022]图8是本技术第二种实施例的立体图；
[0023]图9是图8中II部分的放大图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图1至图7所示，本实施例的能方便清理内仓和确认仓内物料的搅拌机壳体结构，包括壳体1，在所述壳体1的上部侧壁上设置有侧壁开口11，在所述侧壁开口11上设置有能打开和封闭侧壁开口的盖板2，所述盖板2的一端与上部侧壁的外表面转动相连接，在所述盖板2的另一端设置有锁定机构。在所述上部侧壁的外表面上设置有连接座12，在所述盖板2的一端设置有连接凸筋21，所述连接凸筋21通过转轴与对应的连接座12转动相连接。
[0026]所述锁定机构的具体结构为，在所述盖板2的端部间隔分布有转动座23，转动块24设置在对应的转动座23内腔中，所述转动块24的中部设置有能伸出转动座中部通孔的把手杆241，在与转动座23对应的壳体外壁上设置有能卡扣转动块24的卡扣块13。所述卡扣块13的开口高度大于转动块24的厚度，在所述转动块24上设置有能与卡扣块13相卡住的限位凸柱25。在所述限位凸柱25的顶端设置有转动凸片251。
[0027]所述壳体1的上部侧壁为能方便粉尘掉落的斜面101。在所述盖板2的底面上设置能减少粉尘粘接的内片体26。内片体26采用高分子材料一次性注塑而成，表面光滑不易附着粉尘。所述壳体1的下部侧壁为能与搅拌轴相适配的圆弧形侧壁102。
[0028]如图8和图9所示，第二种实施例的能方便清理内仓和确认仓内物料的搅拌机壳体结构，包括壳体1，在所述壳体1的上部侧壁上设置有侧壁开口11，在所述侧壁开口11上设置有能打开和封闭侧壁开口的盖板2，所述盖板2的一端与上部侧壁的外表面转动相连接，在所述盖板2的另一端设置有锁定机构。在所述上部侧壁的外表面上设置有连接座12，在所述盖板2的一端设置有连接凸筋21，所述连接凸筋21通过转轴与对应的连接座12转动相连接。
[0029]所述锁定机构的具体结构为，在所述盖板2的端部间隔分布有连接凸块22，在每一块连接凸块22上设置有一个螺纹孔，在与每个螺纹孔对应的壳体外壁上均设置有壳体螺孔，所述连接凸块22通过穿过对应螺纹孔和壳体螺孔的螺钉3与壳体1相固定。所述螺钉3包括螺杆体和连接在螺杆体端部的把手凸块。
[0030]所述壳体1的上部侧壁为能方便粉尘掉落的斜面101。在所述盖板2的底面上设置能减少粉尘粘接的内片体26。内片体26采用高分子材料一次性注塑而成，表面光滑不易附着粉尘。所述壳体1的下部侧壁为能与搅拌轴相适配的圆弧形侧壁102。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能方便清理内仓和确认仓内物料的搅拌机壳体结构，包括壳体(1)，其特征在于：在所述壳体(1)的上部侧壁上设置有侧壁开口(11)，在所述侧壁开口(11)上设置有能打开和封闭侧壁开口的盖板(2)，所述盖板(2)的一端与上部侧壁的外表面转动相连接，在所述盖板(2)的另一端设置有锁定机构；在所述上部侧壁的外表面上设置有连接座(12)，在所述盖板(2)的一端设置有连接凸筋(21)，所述连接凸筋(21)通过转轴与对应的连接座(12)转动相连接。2.根据权利要求1所述的搅拌机壳体结构，其特征在于：所述锁定机构的具体结构为，在所述盖板(2)的端部间隔分布有连接凸块(22)，在每一块连接凸块(22)上设置有一个螺纹孔，在与每个螺纹孔对应的壳体外壁上均设置有壳体螺孔，所述连接凸块(22)通过穿过对应螺纹孔和壳体螺孔的螺钉(3)与壳体(1)相固定。3.根据权利要求2所述的搅拌机壳体结构，其特征在于：所述螺钉(3)包括螺杆体和连接在螺杆体端部的把手凸块。4.根据权利要求2所述的搅拌机壳体结构，其特征在于：所述锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长新，邵建波，张乐森，于晓东，孙建宝，
申请(专利权)人：山东思科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：