一种葛根藤加工葛麻加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种葛根藤加工葛麻加工机，包括箱体，所述箱体内设有软化剂池，所述软化剂池底部呈漏斗形，所述软化剂池底部连接有一端伸出箱体的固液分离机构，所述软化剂池内设有搅拌机构，所述搅拌机构上方设有过滤机构。本实用新型专利技术的一种葛根藤加工葛麻加工机，结构简单，使用方便，在进行葛麻纤维提取时能够有效的将葛根藤中的叶肉组织与葛麻纤维分离，从而获得纯净的葛麻纤维，且葛麻纤维不会断裂，葛根藤中的叶肉组织从软化剂池输出，软化剂可重复使用，降低生产成本，提高葛麻纤维提取效率。提取效率。提取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种葛根藤加工葛麻加工机


[0001]本技术涉及葛麻加工
，特别涉及一种葛根藤加工葛麻加工机。

技术介绍

[0002]葛麻，是从植物葛根藤中提取的一种纤维。是一种生态友好型纤维，具有抗菌、消炎、抗衰老、美容等保健功能，在纤维的脱胶工艺与纺织性能的关系以及功能性纺织品的开发应用上有着巨大的市场潜力。葛麻是一种优质天然纤维，具有较高的强度，耐用，耐水洗。但由于传统工艺采用锤击的方式生产葛麻，产量少，且容易导致纤维断裂，限制了葛麻产品的开发与推广。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种葛根藤加工葛麻加工机，其目的是解决传统工艺采用锤击的方式生产葛麻，产量少，且容易导致纤维断裂等问题。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种葛根藤加工葛麻加工机，包括箱体，所述箱体内设有软化剂池，所述软化剂池底部呈漏斗形，所述软化剂池底部连接有一端伸出箱体的固液分离机构，所述软化剂池内设有搅拌机构，所述搅拌机构上方设有过滤机构；
[0006]所述搅拌机构包括安装在软化剂池底部的电机座，所述电机座上安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机二的一端与软化剂池旋转连接，所述旋转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述软化剂池内壁之间连接有固定座，所述固定座上旋转连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述搅拌轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有楔形块一，所述搅拌轴靠近楔形块一的一端固设有搅拌叶片。
[0007]进一步的，所述固液分离机构包括与软化剂池底部连接的绞龙管，所述绞龙管倾斜设置且一端延伸至沉淀箱体外侧，所述绞龙管内部设有绞龙，所述绞龙管底部设有电机一，所述电机一与绞龙通过联轴器连接，所述绞龙管远离电机一的一端设有出料口。
[0008]进一步的，所述过滤机构包括设置在软化剂池内部可滑动的隔离板，所述隔离板上均匀地设有通孔，所述软化剂池内壁上且在隔离板下方设有安装座，所述隔离板与安装座之间设有拉簧，所述拉簧两端分别与安装座和隔离板固定连接，所述隔离板底部中间固定连接有与楔形块一对称设置的楔形块二。
[0009]进一步的，所述绞龙上均匀地设有沥水孔。
[0010]进一步的，所述楔形块一与楔形块二的横截面均为圆形。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术的一种葛根藤加工葛麻加工机，结构简单，使用方便，在进行葛麻纤维提取时能够有效地将葛根藤中的叶肉组织与葛麻纤维分离，从而获得纯净的葛麻纤维，且葛麻纤维不会断裂，葛根藤中的叶肉组织从软化剂池输出，软化剂可重复使用，降低生产成
本，提高葛麻纤维提取效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的绞龙结构示意图。
[0015]附图标记对照表：
[0016]1、箱体；2、软化剂池；3、固液分离机构；301、绞龙管；302、绞龙；3021、沥水孔；303、电机一；304、出料口；4、搅拌机构；401、电机座；402、电机二；403、旋转轴；404、第一锥齿轮；405、固定座；406、搅拌轴；407、第二锥齿轮；408、楔形块一；409、搅拌叶片；5、过滤机构；501、隔离板；502、通孔；503、安装座；504、拉簧；505、楔形块二。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图2所示，一种葛根藤加工葛麻加工机，包括箱体1，箱体1内设有软化剂池2，软化剂池2底部呈漏斗形，软化剂池2内装满软化剂，软化剂液面高度高于隔离板501。
[0021]软化剂池2内设有搅拌机构4，搅拌机构4包括安装在软化剂池2底部的电机座401，电机座401上安装有电机二402，电机二402的输出轴上固定连接有旋转轴403，旋转轴403远离电机二402的一端与软化剂池2旋转连接，旋转轴403上固定连接有第一锥齿轮404，软化剂池2内壁之间连接有固定座405，固定座405上旋转连接有搅拌轴406，搅拌轴406一端固定连接有第二锥齿轮407，第一锥齿轮404与第二锥齿轮407啮合，搅拌轴406远离第二锥齿轮407的一端固定连接有楔形块一408，搅拌轴406靠近楔形块一408的一端固设有搅拌叶片409。
[0022]搅拌机构4上方设有过滤机构5，过滤机构5包括设置在软化剂池2内部可滑动的隔离板501，隔离板501上均匀地设有通孔502，软化剂池2内壁上且在隔离板501下方设有安装座503，隔离板501与安装座503之间设有拉簧504，拉簧504两端分别与安装座503和隔离板固定连接，隔离板501底部中间固定连接有与楔形块一408对称设置的楔形块二505，楔形块一408与楔形块二505的横截面均为圆形。
[0023]将葛根藤放在隔离板501上，启动电机二402，电机二402带动旋转轴403转动，旋转轴403带动第一锥齿轮404转动，第一锥齿轮404带动第二锥齿轮407转动，第二锥齿轮407带动搅拌轴406及楔形块一408转动，搅拌轴406带动搅拌叶片409转动，软化剂池2内的软化剂不停地转动，有效地将葛根藤中的叶肉组织与葛麻纤维分离，楔形块一408与楔形块二505和拉簧504配合，使隔离板501上下运动，葛根藤中的叶肉组织从通孔502漏至软化剂池2底部。
[0024]软化剂池2底部连接有一端伸出箱体1的固液分离机构3，固液分离机构3包括与软
化剂池2底部连接的绞龙管301，绞龙管301倾斜设置且一端延伸至沉淀箱体1外侧，绞龙管301内部设有绞龙302，绞龙302上均匀地设有沥水孔3021，绞龙管301底部设有电机一303，电机一303与绞龙302通过联轴器连接，绞龙管301远离电机一303的一端设有出料口304。
[0025]葛根藤中的叶肉组织从软化剂池2底部进入固液分离机构3，绞龙302将叶肉组织输送至出料口304，绞龙302上的沥水孔3021防止过多的软化剂被带出软化剂池2，软化剂池2内的叶肉组织被带出后，软化剂可重复使用，降低生产成本，提高葛麻纤维提取效率。
[0026]本技术的一种葛根藤加工葛麻加工机，结构简单，使用方便，在进行葛麻纤维提取时能够有效地将葛根藤中的叶肉组织与葛麻纤维分离，从而获得纯净的葛麻纤维，且葛麻纤维不会断裂，葛根藤中的叶肉组织从软化剂池2输出，软化剂可重复使用，降低生产成本，提高葛麻纤维提取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葛根藤加工葛麻加工机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有软化剂池(2)，所述软化剂池(2)底部呈漏斗形，所述软化剂池(2)底部连接有一端伸出箱体(1)的固液分离机构(3)，所述软化剂池(2)内设有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)上方设有过滤机构(5)；所述搅拌机构(4)包括安装在软化剂池(2)底部的电机座(401)，所述电机座(401)上安装有电机二(402)，所述电机二(402)的输出轴上固定连接有旋转轴(403)，所述旋转轴(403)远离电机二(402)的一端与软化剂池(2)旋转连接，所述旋转轴(403)上固定连接有第一锥齿轮(404)，所述软化剂池(2)内壁之间连接有固定座(405)，所述固定座(405)上旋转连接有搅拌轴(406)，所述搅拌轴(406)一端固定连接有第二锥齿轮(407)，所述第一锥齿轮(404)与第二锥齿轮(407)啮合，所述搅拌轴(406)远离第二锥齿轮(407)的一端固定连接有楔形块一(408)，所述搅拌轴(406)靠近楔形块一(408)的一端固设有搅拌叶片(409)。2.根据权利要求1所述的一种葛根藤加工葛麻加工机，其特征在于：所述固液分离机构(3)包括与...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宏，袁菊，
申请(专利权)人：宣威葛小小食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：