一种食品工业化加工用的智能输送机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种食品工业化加工用的智能输送机，设备在工作时，首先通过调整油缸的工作，进而带动固定油缸的上升，然后通过固定油缸的工作，然后带动固定板的运动，然后将运料盒放置在储料箱内，然后通过固定板的固定，然后通过伸缩油缸一和伸缩油缸二的上升运动到储料箱底部，然后固定油缸收缩，进而运料盒落到转运箱上，然后调整油缸将固定油缸提升一个运料盒的高度，然后将固定板插接在上一个运料盒内，然后转运箱下降，通过推送油缸一和推送油缸二带动滑块在滑动轨道一和滑动轨道二运动，进而带动推送板的运动，实现设备的自动上料，降低劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品工业化加工用的智能输送机


[0001]本技术涉及食品加工领域，特别涉及一种食品工业化加工用的智能输送机。

技术介绍

[0002]随着现代工业的高速发展，食品流水线呈现出高度自动化和智能化的特点，然而对于流水线的运输，目前依旧以人工搬运为主，致使劳动强度大，效率低的问题。
[0003]其中CN216944943U公开了食品生产线用输送装置，包括装置主体，所述装置主体的右端外表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧焊接有第一电机，所述第一电机的前端外表面转动连接有转子，所述转子的外表面靠近前侧端面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的外表面活动连接有长型螺栓，所述转子的外表面滑动连接有空心转动轴，所述装置主体的下端外表面焊接有第二U型支架，所述第二U型支架的前端外表面滑动连接有第一定位销，所述第一定位销的外表面转动连接有倾斜固定板；有利于调整输送装置输送食品的速度，防止输送速度较为单一的现象，装置主体的高度调整过程较为便利，有利于根据生产线的不同适当的调整，提高食品生产线用输送装置的使用效果。
[0004]但是仍存在问题，需要人工将需要运输的食品搬运到输送带上，存在劳动强度大，效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种食品工业化加工用的智能输送机，通过承载推送装置、运输装置和位置调节固定装置，实现设备的自动上料，降低劳动强度，提高生产效率，方便推广。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种食品工业化加工用的智能输送机，包括壳体，壳体底部设有承载推送装置，壳体顶部固定设有储料箱，储料箱内堆设有运料盒，储料箱两侧设有条状通孔一，壳体一侧固定设有运输装置，运输装置上方且在壳体两侧对称设有位置调节固定装置；
[0008]承载推送装置包括固定设置在壳体底部的伸缩油缸一和伸缩油缸二，伸缩油缸一和伸缩油缸二上面固定设有转运箱，转运箱下端面设有成对的条状通孔二，转运箱设有滑动轨道一和滑动轨道二，滑动轨道一和滑动轨道二内滑动设有滑块，滑块上面固定设有推送板，转运箱下面固定设有推送箱，推送箱内固定设有推送油缸一和推送油缸二，推送油缸一和推送油缸二活塞杆上固定设有连接杆一，连接杆一的另一端穿过条状通孔二且与滑块固定连接；
[0009]调节固定装置包括对称设置在壳体两侧的托板一和托板二，托板一和托板二是上面对称设有调整油缸，调整油缸上面固定设有调整板，调整板上面固定设有固定油缸，固定油缸活塞杆上固定设有固定板，固定板远离固定油缸活塞杆的一端穿过条状通孔一且插接在运料盒下面。
[0010]进一步的，运输装置包括固定设置在壳体一侧的连接板一，连接板一下面固定设
有成对的连接杆五和连接杆二，连接杆五和连接杆二远离连接板一的一端固定设有连接板二，连接板二下面固定设有成对的连接杆三和连接杆四，连接杆三和连接杆四之间且在连接板二下面固定设有驱动电机，驱动电机输出端上固定设有主驱动皮带轮，连接杆三上转动设有从动轴，连接杆四上转动设有主驱动轴，主驱动轴一端固定设有从动皮带轮，从动皮带轮和主驱动皮带轮之间设有驱动皮带，主驱动轴和从动轴之间设有输送皮带。
[0011]进一步的，固定板和推送板上设有防滑纹。
[0012]进一步的，壳体靠近运输装置的一端设有出料口。
[0013]作为改进，本技术的有益效果为：
[0014]本技术的一种食品工业化加工用的智能输送机，设备在工作时，首先通过调整油缸的工作，进而带动固定油缸的上升，然后通过固定油缸的工作，然后带动固定板的运动，然后将运料盒放置在储料箱内，然后通过固定板的固定，然后通过伸缩油缸一和伸缩油缸二的上升运动到储料箱底部，然后固定油缸收缩，进而运料盒落到转运箱上，然后调整油缸将固定油缸提升一个运料盒的高度，然后将固定板插接在上一个运料盒内，然后转运箱下降，通过推送油缸一和推送油缸二带动滑块在滑动轨道一和滑动轨道二运动，进而带动推送板的运动，实现设备的自动上料，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种食品工业化加工用的智能输送机整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种食品工业化加工用的智能输送机转运箱俯视图；
[0017]图3为本技术的一种食品工业化加工用的智能输送机转运箱左视图；
[0018]图4为本技术的一种食品工业化加工用的智能输送机运输装置动力传递图；
[0019]附图标记对照表：
[0020]1、壳体；2、承载推送装置；201、伸缩油缸一；202、伸缩油缸二；203、转运箱；204、滑动轨道一；205、滑动轨道二；206、滑块；207、推送板；208、推送箱；209、推送油缸一；210、推送油缸二；211、连接杆一；3、储料箱；4、运输装置；401、连接板一；402、连接杆五；403、连接杆二；404、连接板二；405、连接杆三；406、连接杆四；407、驱动电机；408、驱动皮带轮；409、从动轴；410、主驱动轴；411、输送皮带；412、从动皮带轮；413、驱动皮带；5、调节固定装置；501、托板一；502、托板二；503、调整油缸；504、调整板；505、固定油缸；506、固定板；6、运料盒；7、出料口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0023]一种食品工业化加工用的智能输送机，包括壳体1，壳体1底部设有承载推送装置
2，壳体1顶部固定设有储料箱3，储料箱3内堆设有运料盒6，储料箱3两侧设有条状通孔一，壳体1一侧固定设有运输装置4，运输装置4上方且在壳体1两侧对称设有位置调节固定装置5，壳体1靠近运输装置4的一端设有出料口7，承载推送装置2包括固定设置在壳体1底部的伸缩油缸一201和伸缩油缸二202，伸缩油缸一201和伸缩油缸二202上面固定设有转运箱203，转运箱203下端面设有成对的条状通孔二，转运箱203设有滑动轨道一204和滑动轨道二205，滑动轨道一204和滑动轨道二205内滑动设有滑块206，滑块206上面固定设有推送板207，转运箱203下面固定设有推送箱208，推送箱208内固定设有推送油缸一209和推送油缸二210，推送油缸一209和推送油缸二210活塞杆上固定设有连接杆一211，连接杆一211的另一端穿过条状通孔二且与滑块206固定连接，调节固定装置5包括对称设置在壳体1两侧的托板一501和托板二502，托板一501和托板二502是上面对称设有调整油缸503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品工业化加工用的智能输送机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部设有承载推送装置(2)，所述壳体(1)顶部固定设有储料箱(3)，所述储料箱(3)内堆设有运料盒(6)，所述储料箱(3)两侧设有条状通孔一，所述壳体(1)一侧固定设有运输装置(4)，所述运输装置(4)上方且在壳体(1)两侧对称设有位置调节固定装置(5)；所述承载推送装置(2)包括固定设置在壳体(1)底部的伸缩油缸一(201)和伸缩油缸二(202)，所述伸缩油缸一(201)和伸缩油缸二(202)上面固定设有转运箱(203)，所述转运箱(203)下端面设有成对的条状通孔二，所述转运箱(203)设有滑动轨道一(204)和滑动轨道二(205)，所述滑动轨道一(204)和滑动轨道二(205)内滑动设有滑块(206)，所述滑块(206)上面固定设有推送板(207)，所述转运箱(203)下面固定设有推送箱(208)，所述推送箱(208)内固定设有推送油缸一(209)和推送油缸二(210)，所述推送油缸一(209)和推送油缸二(210)活塞杆上固定设有连接杆一(211)，所述连接杆一(211)的另一端穿过条状通孔二且与滑块(206)固定连接；所述调节固定装置(5)包括对称设置在壳体(1)两侧的托板一(501)和托板二(502)，所述托板一(501)和托板二(502)是上面对称设有调整油缸(503)，所述调整油缸(503)上面固定设有调整板(504)，所述调整板(504)上面固定设有固定油缸(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宏，袁菊，
申请(专利权)人：宣威葛小小食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：