【技术实现步骤摘要】
一种平面产品自动化激光输送加工系统
[0001]本专利技术属于激光熔覆加工领域,具体地,涉及一种平面产品自动化激光输送加工系统。
技术介绍
[0002]激光熔覆是通过同步或预置材料的方式,将外部材料添加至工件基体表面经激光照射后形成的熔池,并使快速凝固形成熔覆层的工艺方法。对于同步粉末输送的激光熔覆下列因素是关键:1.外部材料添加至工件基体表面。这要求送粉机构必须能将精确数量的粉末均匀、稳定、精准地输送到工件基体表面。
[0003]2.激光照射后必须形成的熔池。这要求激光能量密度必须足够;激光能量密度与激光功率成正比,与光斑直径、扫描速度、送粉量成反比。
[0004]3.能快速凝固形成熔覆层,要求基体有一定的热容量;基体的热容量与基体质量。
[0005]4.熔覆层不能产生气孔、裂纹的缺陷。
[0006]平面类产品在激光熔覆时需要进行有序输送在待激光熔覆的工位处,但现有的激光熔覆平面产品的输送连贯性和顺序性不足,严重影响生产效率。
[0007]本申请人前期的生产研究中针对在激光熔覆操作时 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面产品自动化激光输送加工系统,其特征在于,包括供料单元(1)、输送单元(4)和加工单元(7),所述供料单元(1)和加工单元(7)分置于输送单元(4)的输入端和输出端两侧;所述加工单元(7)包括装料位(71)、加工位(72)和退料位(72),所述装料位(71)与输送单元(4)的输出端对接;所述装料位(71)、加工位(72)和退料位(73)周向设置在回转台上,通过旋转,使工件处于不同的工位进行加工和卸载。2.根据权利要求1所述平面产品自动化激光输送加工系统,其特征在于,所述供料单元(1)包括供料位;所述平面产品逐层叠置于供料单元(1)的供料位内,通过重力的作用,使平面产品逐一落至供料位的输送单元(4)的输送工位上;通过输送工位的移动将平面产品运送至装料位上。3.根据权利要求2所述平面产品自动化激光输送加工系统,其特征在于,所述供料位包括安装基板(11)和设置在安装基板(11)外周的限位轴杆(12),所述限位轴杆(12)围合成与平面产品的外轮廓一致的形状;所述安装基板(11)为中间镂空的框体,所述框体周向设置有调节机构(6),调整限位轴杆(12)的间距的大小,以使置于供料位上的平面产品从中间镂空处掉落在输送工位上。4.根据权利要求3所述平面产品自动化激光输送加工系统,其特征在于,每个所述限位轴杆(12)为光轴杆,所述调节机构(6)为调节螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄艺思,周俊,齐欢,蔡国双,黄河,
申请(专利权)人:株洲辉锐增材制造技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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