一种转底炉以及转底炉废气利用方法技术

本发明专利技术公开了一种转底炉以及转底炉废气利用方法，其特点是在所述转底炉的炉底布置有废气利用装置，即在转底炉炉底布置有抽风机和透气砖；本发明专利技术在转底炉生产时，抽风机将转底炉产生的高温废气抽出，使其在炉内的炉料中产生高温废气对流传热，对炉料进行强制预热并对还原炉料提供热量，促进还原段炉料的还原，本发明专利技术的料层厚度可达１００ｍｍ至３００ｍｍ。采用本发明专利技术的转底炉和转底炉废气利用方法，能够实现转底炉废气余热高效利用、炉料传热快、料层厚，可以实现稳定连续生产，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶炼领域。具体地讲，本专利技术涉及一种转底炉和利用转 底炉所产生的废气提高含碳球团还原效率的方法。
技术介绍
现今，煤基直接还原工艺有多种，其中，由于转底炉还原工艺具有设备 简单、操作容易、生产周期短、反应速度快、环境友好等优点，所以转底炉还原工艺已经引起了广泛的关注。采用转底炉设备直接还原铁(DRI)工艺 主要包括以下步骤将铁矿粉与还原剂煤粉混合均匀，压制成含碳球团矿， 烘干；将干燥的含碳球团均匀地铺在转底炉上，使含碳球团在转底炉炉内的 还原区域(温度可达1300°C ~ 1400°C )内被还原15min-30min,即可得到金 属化率为85。/。以上的金属化球团。采用转底炉设备生产DRI的能耗一般为 13GJ/t,生产率为65-75kg/m2。转底炉设备用于生产DRI的优点在于，还原 温度高、时间短、炉料与炉底保持相对的静止不动，从而避免了回转窑、流 化床粘结、竖炉结瘤等问题。但是，由于在转底炉工艺中，采用辐射传热使 含碳球团中的铁矿粉在高温下被其中的碳和/或挥发分还原，火焰的高温热量 要靠辐射传热，所以燃烧着的火焰的高温只能达到料层表面，部分热量通过 料层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转底炉，包括预热段、还原段和冷却段，其特征在于：在所述转底炉的炉底布置有废气利用装置，包括布置在转底炉炉底的抽风机和透气砖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，文永才，刘功国，李占军，薛逊，汤天宇，何群，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，攀钢集团有限公司，攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]