煤基直接还原铁转底炉及其燃烧方法技术

本发明专利技术公开了一种煤基直接还原铁转底炉及其燃烧方法。包括环形的内壁和外壁，内壁和外壁之间设有可转动的炉底，内壁和外壁上分别设有多个蓄热式烧嘴。燃烧时，多个蓄热式烧嘴中，一部分烧嘴燃烧，另一部分烧嘴用于排烟；燃烧至预定的时间后，在燃烧的烧嘴停止燃烧，用于排烟，未燃烧的烧嘴开始燃烧，并进行周期性轮换。当烧嘴排烟时，蓄热室吸热，降低排烟温度；当烧嘴燃烧时，蓄热室放热，对助燃空气或燃料进行预热，提高燃烧温度。可以使用热值介于７５０ｋｃａｌ／Ｎｍ↑［３］～９０００ｋｃａｌ／Ｎｍ↑［３］的所有燃料，使炉温和炉内气氛能够满足直接还原铁的工艺要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种窑炉技术，尤其涉及一种。
技术介绍
传统的炼铁工艺是将铁矿石焙烧成烧结矿或氧化球团，把焦煤炼制成焦炭，燃后把铁 矿和焦炭放进高炉里通过还原反应获得铁水。这种工艺虽然己经十分成熟且普遍采用，但 是设备投资大，工艺过程复杂、能耗高、排放污染物多，而且适合炼焦的焦煤越来越趋于 枯竭。直接还原铁(海绵铁)可取代废钢作为钢铁短流程新工艺生产的电炉炼钢原料，如今 废钢资源紧缺，价格越来越贵，因此直接还原铁生产越来越受到人们的重视。现有技术中的海绵铁生产，有气基还原法和煤基还原法两种方法。气基还原法的还原 剂采用天然气，缺少天然气资源的地区难于推广。煤基还原法采用煤或焦炭作为还原剂， 还原剂取材方便，适合在天然气资源短缺而煤炭资源丰富的地区推广应用。现有技术中的煤基直接还原铁的主要生产设备是转底炉，还原工艺的重要还原条件是 高炉温和特定的还原性气氛。为了达到140(TC以上的炉温，需采用高热值燃料，例如天然 气、液化石油气、重油等。上述现有技术至少存在以下缺点燃料热值要求高、排烟温度高、能源浪费、污染环境°
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能、环保、燃烧温度高的煤基直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤基直接还原铁转底炉，包括环形的内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设有可转动的炉底，其特征在于，所述的内壁和外壁分别设有多个蓄热式烧嘴，所述蓄热式烧嘴连接有蓄热室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道洪，谢善清，王东方，阮立明，
申请(专利权)人：北京神雾热能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]