一种高温褶皱式滤筒及其制备方法、褶皱式除尘器技术

本申请实施例提供一种高温褶皱式滤筒及其制备方法、褶皱式除尘器，涉及除尘器领域。高温褶皱式滤筒包括两端开口的内衬管，内衬管上设置有滤孔；内衬管的一端插设有端盖塞，端盖塞上设置有通孔，内衬管通过通孔与外界连通，且内衬管的端外套设有端盖套，端盖塞和端盖套固定连接，端盖套和端盖塞之间设置有胶体；内衬管的另一端设置有用于封堵内衬管的密封组件。本申请实施例中的高温褶皱式滤筒各部件连接紧密，不容易受到温度的影响。不容易受到温度的影响。不容易受到温度的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高温褶皱式滤筒及其制备方法、褶皱式除尘器


[0001]本申请涉及除尘器领域，具体而言，涉及一种高温褶皱式滤筒及其制备方法、褶皱式除尘器。

技术介绍

[0002]相比于袋式除尘器，褶皱式除尘器由于具有过滤面积更大、过滤风速更小、处理烟气量更高、安装方便等优点而被广泛使用。褶皱式除尘器的核心部件在于其褶皱式滤筒，褶皱式滤筒一般包括具有褶皱的内衬管，以及内衬管端部的端盖，端盖能起到固定内衬管的作用。
[0003]现有的内衬管和端盖之间的连接方式是：在两者的接触面上涂抹少量的胶水，将两者粘接在一起。这种设置受工况环境的影响较大，在高温环境下，褶皱式滤筒的端盖容易脱落，这会严重影响到褶皱式除尘器的运行。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种高温褶皱式滤筒及其制备方法、褶皱式除尘器，该高温褶皱式滤筒各部件连接紧密，不容易受到温度的影响。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种高温褶皱式滤筒，其包括两端开口的内衬管，内衬管上设置有滤孔；内衬管的一端插设有端盖塞，端盖塞上设置有通孔，内衬管通过通孔与外界连通，且内衬管的端外套设有端盖套，端盖塞和端盖套固定连接，端盖套和端盖塞之间设置有胶体；内衬管的另一端设置有用于封堵内衬管的密封组件。
[0006]在上述实现过程中，当高温褶皱式滤筒工作时，内衬管的一端被密封组件封闭，另一端可以通过端盖塞上的通孔与外界连通，然后从通孔抽气，气体能通过滤孔穿过内衬管到达通孔，此时内衬管就可以起到清扫的作用。
[0007]此外，端盖塞还能起到支撑和固定内衬管的作用，保证内衬管不容易发生形变，而且端盖塞和内衬管之间并不是通过胶水粘结在一起的，因此也就不容易受到高温的影响而发生脱落。
[0008]另外，由于端盖塞的外部还套设有端盖套，而且端盖套和端盖塞之间是固定连接的，因此端盖套、端盖塞之间就能够容纳足量的胶体，这样就能更好地防止内衬管和端盖塞之间发生脱落。
[0009]在一种可能的实现方式中，端盖塞远离内衬管的一面向内衬管的外部延伸形成抵接部，端盖套与抵接部的边沿连接。
[0010]在上述实现过程中，抵接部既能够为端盖套与端盖塞的连接提供位点，同时抵接部也能够防止端盖塞过于伸入到内衬管中，既避免了端盖塞掉入到内衬管中，也能避免对滤筒的过滤效果产生影响。
[0011]在一种可能的实现方式中，端盖塞和端盖套之间焊接。
[0012]在上述实现过程中，采用焊接的方式有利于端盖塞和端盖套之间连接的更加紧
密。
[0013]在一种可能的实现方式中，端盖套和内衬管之间的距离为0.01～0.05mm，端盖套的宽度为92.5～92.7mm。
[0014]在上述实现过程中，上述的套间距离以及端盖套的宽度能容纳更多的胶体，能更好地防止内衬管和端盖塞之间发生脱落。
[0015]在一种可能的实现方式中，密封组件包括两端开口的连接管，连接管的外壁沿周向设置有凸台，连接管一端插设于内衬管中，另一端受凸台阻隔位于内衬管的外部，位于内衬管外部的连接管的端部设置有密封盖。
[0016]在上述实现过程中，密封组件中的连接管插设在内衬管的密封端，能起到支撑和固定内衬管的作用；连接管和端盖塞配合使用，能保证内衬管更不容易发生形变。连接管周向上的凸台能防止连接管过度伸入到内衬管的内部，以避免对滤筒的过滤效果产生影响。另外，连接管端部的密封盖能起到密封作用，防止内衬管的密封端漏风。
[0017]在一种可能的实现方式中，连接管位于内衬管外部的一端设置有卡槽，密封盖上设置有与卡槽相匹配的卡扣，连接管和密封盖通过卡槽和卡扣可拆卸连接。
[0018]在上述实现过程中，通过卡槽和卡扣使密封盖和连接管形成可拆卸连接，更有利于后期清理和维修高温褶皱式滤筒。
[0019]在一种可能的实现方式中，内衬管设有过滤材质，过滤材质为覆有PTFE(Polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)膜的玻璃纤维布或聚酯无纺布；和/或，胶体的材质为聚氨酯。
[0020]在上述实现过程中，覆有PTFE膜的玻璃纤维布、聚酯无纺布之类的材质具有过滤精度高、拉伸断裂强力高、耐高温、高效低阻、长寿命的优点，更适用于作为内衬管上的过滤材质。聚氨酯有着良好的粘性，能使得端盖塞和内衬管更好地粘结在一起。
[0021]第二方面，本申请实施例提供了一种高温褶皱式滤筒的制备方法，其包括以下步骤：将端盖塞固定于于内衬管的一端，然后将端盖套和端盖塞固定，之后在端盖套和端盖塞之间注入胶体；使用密封组件封堵内衬管的另一端。
[0022]在一种可能的实现方式中，使用焊接的方式将端盖塞和内衬管固定；和/或，使用焊接的方式将端盖套和端盖塞固定；可选地，焊接时的周波数为0.5～1.0。
[0023]在上述实现过程中，使用焊接的方式将插设在内衬管中的端盖塞和内衬管固定，能更好地防止端盖塞掉落，而且这样也不会影响内衬管的过滤效果；注入的胶体也能起到固定作用，胶体粘结和焊接配合使用，能保证端盖塞和内衬管之间更不容易脱落。焊接时将周波数设置在0.5～1.0的范围内能得到较好的焊接强度。
[0024]第三方面，本申请实施例提供了一种褶皱式除尘器，其包括壳体、吸气装置以及上述的高温褶皱式滤筒，高温褶皱式滤筒位于壳体的内部，且吸气装置通过通孔与高温褶皱式滤筒连通。
[0025]在一种可能的实现方式中，含有上述高温褶皱式滤筒的褶皱式除尘器，使用寿命更长，故障率更低。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使
用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的一种高温褶皱式滤筒的结构示意图。
[0028]图标：001
‑
高温褶皱式滤筒；100
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内衬管；110
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滤孔；120
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吸气端；130
‑
密封端；200
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端盖塞；210
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抵接部；300
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端盖套；400
‑
密封组件；410
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连接管；411
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凸台；412
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卡槽；420
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阻挡板；430
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密封盖；431
‑
卡扣。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温褶皱式滤筒，其特征在于，其包括两端开口的内衬管，所述内衬管上设置有滤孔；所述内衬管的一端插设有端盖塞，所述端盖塞上设置有通孔，所述内衬管通过所述通孔与外界连通，且所述内衬管的所述端外套设有端盖套，所述端盖塞和所述端盖套固定连接，所述端盖套和所述端盖塞之间设置有胶体；所述内衬管的另一端设置有用于封堵所述内衬管的密封组件。2.根据权利要求1所述的高温褶皱式滤筒，其特征在于，所述端盖塞远离所述内衬管的一面向所述内衬管的外部延伸形成抵接部，所述端盖套与所述抵接部的边沿连接。3.根据权利要求1～2任一项所述的高温褶皱式滤筒，其特征在于，所述端盖塞和所述端盖套之间焊接。4.根据权利要求1所述的高温褶皱式滤筒，其特征在于，所述端盖套和所述内衬管之间的距离为0.01～0.05mm，所述端盖套的宽度为92.5～92.7mm。5.根据权利要求1所述的高温褶皱式滤筒，其特征在于，所述密封组件包括两端开口的连接管，所述连接管的外壁沿周向设置有凸台，所述连接管一端插设于所述内衬管中，另一端受凸台阻隔位于所述内衬管的外部，位于所述内衬管外部的连接管的端部设置有密封盖。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朋泽，
申请(专利权)人：浙江鸿盛新材料科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：