本实用新型专利技术公开了一种全自动气流输送除尘装置，包括前后依次相连的除尘器、气流输送装置和粉尘挤压装置，除尘器在储料仓的底部设有出尘槽，出尘槽与气流输送装置的进气口相连，气流输送装置包括前后依次相连的除尘风机、进气管道、平底桶、过滤桶和出气管道，气流输送装置和粉尘挤压装置一同设置在除尘器的左侧或右侧，粉尘挤压装置的进料口与平底桶底部的粉尘出料口相连，出气管道的出气端与除尘器的储料仓相连。本实用新型专利技术将粉尘挤压装置和气流输送装置均设置在除尘器的左侧或右侧，从而减小的除尘装置的长度，使得结构更加合理，同时，通过过滤桶对气流进行过滤，这样就提高了气流输送装置的工作效率。了气流输送装置的工作效率。了气流输送装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动气流输送除尘装置
[0001]本技术涉及一种全自动气流输送除尘装置。
技术介绍
[0002]一些工厂的车间内粉尘较多，而粉尘需要收集后统一处理，目前，粉尘在收集时，通常采用除尘器收集，再转移到一起统一处理，操作起来非常不方便，需要较多的劳动力参与，无法达到高效除尘的效果。
[0003]针对上述问题，专利号为2021213172317的中国专利公开了一种自动气流输送挤压装置，该装置实现了粉尘的收集、输送和挤压，但其在实际使用中，存在以下问题：1、进入旋风收尘器的粉尘返回除尘器的量较大，粉尘输送效率低，无法实现快速挤压；2、粉尘挤压装置在除尘器的后端，使得整体结构较长，使用起来不方便，尤其在空间较小的地方。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种全自动气流输送除尘装置，有效解决了
技术介绍
中指出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种全自动气流输送除尘装置，包括前后依次相连的除尘器、气流输送装置和粉尘挤压装置，所述除尘器在储料仓的底部设有出尘槽，所述的出尘槽与气流输送装置的进气口相连，所述的气流输送装置包括前后依次相连的除尘风机、进气管道、平底桶、过滤桶和出气管道，所述的气流输送装置和粉尘挤压装置一同设置在除尘器的左侧或右侧，所述粉尘挤压装置的进料口与平底桶底部的粉尘出料口相连，所述出气管道的出气端与除尘器的储料仓相连。
[0007]作为优选，所述的平底桶内设有搅拌叶，所述的搅拌叶通过设置在平底桶底部的搅拌电机驱动。
[0008]搅拌叶能够将平底桶底部的粉尘送入粉尘挤压装置。
[0009]作为优选，所述的过滤桶位于平底桶的顶部，所述过滤桶的顶部设有脉冲喷吹装置，所述脉冲喷吹装置的进气口与除尘器的储气罐相连通。
[0010]通过过滤桶使得进入平底桶的粉尘不再经过出气管道回到除尘器的储料仓，并采用脉冲喷吹装置定期对过滤桶进行反喷吹，将粘附在过滤桶上的粉尘吹入平底桶内，避免过滤桶堵塞大量粉尘。
[0011]作为优选，所述的粉尘挤压装置包括水平挤压绞龙，驱动水平挤压绞龙旋转的挤压电机，以及固定在水平挤压绞龙出料口的挤压头。
[0012]作为优选，所述的出尘槽内设有转轮分料器。
[0013]作为优选，所述除尘风机的进气口与出尘槽的侧部相连。
[0014]出尘槽侧部与除尘风机的进气口相连，这样就使得气流输送装置在除尘器的左侧或右侧，并送入侧部的粉尘挤压装置，减小了除尘装置的长度。
[0015]本技术将粉尘挤压装置和气流输送装置均设置在除尘器的左侧或右侧，从而减小的除尘装置的长度，使得结构更加合理，同时，通过过滤桶对气流进行过滤，使得气流中的粉尘被阻隔在平底桶内，返回储料仓的气体为干净气体，这样就提高了气流输送装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的左侧结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体的实施例结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0019]如图1
‑
2所示，一种全自动气流输送除尘装置，包括前后依次相连的除尘器1、气流输送装置2和粉尘挤压装置3，所述除尘器1在储料仓11的底部设有出尘槽12，所述的出尘槽12与气流输送装置2的进气口相连，所述的气流输送装置2包括前后依次相连的除尘风机21、进气管道22、平底桶23、过滤桶24和出气管道25，所述的气流输送装置2和粉尘挤压装置3一同设置在除尘器1的左侧或右侧，所述粉尘挤压装置3的进料口与平底桶23底部的粉尘出料口相连，所述出气管道25的出气端与除尘器1的储料仓11相连。
[0020]所述的平底桶23内设有搅拌叶，所述的搅拌叶通过设置在平底桶23底部的搅拌电机26驱动。
[0021]所述的过滤桶24位于平底桶23的顶部，所述过滤桶24的顶部设有脉冲喷吹装置27，所述脉冲喷吹装置27的进气口与除尘器1的储气罐13相连通。
[0022]所述的粉尘挤压装置3包括水平挤压绞龙31，驱动水平挤压绞龙31旋转的挤压电机32，以及固定在水平挤压绞龙31出料口的挤压头33。
[0023]所述的出尘槽12内设有转轮分料器14。
[0024]所述除尘风机21的进气口与出尘槽12的侧部相连。
[0025]本技术的工作原理如下：
[0026]除尘器1收集到的粉尘积聚在储料仓11的底部，储料仓11底部的螺旋输送机将粉尘不断向出尘槽12内输送，出尘槽12内的粉尘随着气流被除尘风机21吸入，经过进气管道22后将粉尘进入平底桶23内，气流经过过滤桶24过滤后得到的干净气体再经过出气管道25后返回除尘器1的储料仓11，而过滤桶24过滤出来的粉尘在堆积一定量后，在自身重力的作用下落入平底桶23底部，平底桶23底部的粉尘从粉尘出料口进入水平挤压绞龙31并向挤压头33输送进行挤压成型，最终得到块状粉尘出料。
[0027]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施方式。显然，本技术不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动气流输送除尘装置，其特征在于，包括前后依次相连的除尘器(1)、气流输送装置(2)和粉尘挤压装置(3)，所述除尘器(1)在储料仓(11)的底部设有出尘槽(12)，所述的出尘槽(12)与气流输送装置(2)的进气口相连，所述的气流输送装置(2)包括前后依次相连的除尘风机(21)、进气管道(22)、平底桶(23)、过滤桶(24)和出气管道(25)，所述的气流输送装置(2)和粉尘挤压装置(3)一同设置在除尘器(1)的左侧或右侧，所述粉尘挤压装置(3)的进料口与平底桶(23)底部的粉尘出料口相连，所述出气管道(25)的出气端与除尘器(1)的储料仓(11)相连。2.根据权利要求1所述的一种全自动气流输送除尘装置，其特征在于，所述的平底桶(23)内设有搅拌叶，所述的搅拌叶通过设置在平底桶(23)底部的搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞国梁，俞清，
申请(专利权)人：湖州东日环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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