一种核电专用的耦合器空气滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电专用的耦合器空气滤芯，涉及耦合器空气滤芯技术领域，具体包括第一圆筒和第二圆筒，所述第一圆筒和第二圆筒上均设有多个等距排列的过滤孔，且第二圆筒的半径大于第一圆筒；所述第一圆筒的底部同轴安装有环形底座，所述环形底座的顶部同轴设有第一套筒，第一套筒与第一圆筒的外壁紧贴固定。本实用新型专利技术使用时，通过第一圆筒和环形底座的固定连接，以及第二圆筒与第三套筒的固定连接，使得内外两个网板与进出端盖之间形成一体化结构，配合第一圆筒与第二圆筒之间的螺纹连接，即保证第一圆筒和第二圆筒之间良好的固定效果，又方便第一圆筒和第二圆筒之间拆卸，便于滤布的更换安装。便于滤布的更换安装。便于滤布的更换安装。

【技术实现步骤摘要】
一种核电专用的耦合器空气滤芯


[0001]本技术涉及耦合器空气滤芯
，具体为一种核电专用的耦合器空气滤芯。

技术介绍

[0002]在核电站二回路系统中，给水泵是主要设备和压力边界设备之一，是保证核电站安全运行和汽水品质的重要热工系统，主要功能是将温度、压力和水质合格的给水送到蒸汽发生器。在核电厂启动、运行、热备用、冷却和停堆期间，主给水系统通过主给水泵把给水输送到蒸汽发生器并维持其水位，因此主给水泵对核电厂运行的经济性、稳定性和安全性至关重要。
[0003]耦合器空气滤芯是一种过滤器，发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。
[0004]而目前多数的耦合器空气滤芯在使用时，由于滤布容尘量有限和防撕裂效果差的缘故，导致滤布需要经常进行更换，而常规的耦合器空气滤芯由于进出端盖和内外层网板共同组成，其滤布设置在内外层网板之间，导致拆卸时需要所有部件进行完全拆解，操作起来较为费事，耽误核电站正常的运作进程。为此，我们提出了一种核电专用的耦合器空气滤芯来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种核电专用的耦合器空气滤芯，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种核电专用的耦合器空气滤芯，包括第一圆筒和第二圆筒，所述第一圆筒和第二圆筒上均设有多个等距排列的过滤孔，且第二圆筒的半径大于第一圆筒；
[0007]所述第一圆筒的底部同轴安装有环形底座，所述环形底座的顶部同轴设有第一套筒，第一套筒与第一圆筒的外壁紧贴固定，所述第一套筒的外壁上沿第一套筒的长度方向设有第一螺纹槽，所述第一圆筒的顶部内壁上同轴设有第二螺纹槽；
[0008]所述第二圆筒的底部内侧同轴安装有第二套筒，第二套筒的内壁上安装有第一螺纹凸起，第一螺纹凸起与第一螺纹槽相对应，所述第二圆筒的顶部内侧同轴设有第三套筒，第三套筒的顶部通过环形板与第二圆筒的顶部相连接，所述第三套筒的外壁上安装有第二螺纹凸起，第二螺纹凸起与第二螺纹槽相对应。
[0009]可选的，所述第二圆筒套接在第一圆筒上，第一圆筒和第二圆筒之间同轴设有滤布，所述第二圆筒的内壁上安装有多个等间距排列的条形凸起，条形凸起为弹性橡胶块。
[0010]可选的，所述环形底座的顶部和环形板的底部均同轴安装有密封圈。
[0011]可选的，所述环形板的宽度与第一套筒和第二套筒的宽度之和相对应。
[0012]可选的，所述环形底座的底部安装有固定座。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]通过第一圆筒和环形底座的固定连接，以及第二圆筒与第三套筒的固定连接，使得内外两个网板与进出端盖之间形成一体化结构，配合第一圆筒与第二圆筒之间的螺纹连接，即保证第一圆筒和第二圆筒之间良好的固定效果，又方便第一圆筒和第二圆筒之间拆卸，便于滤布的更换安装。
附图说明
[0015]图1为本技术一种核电专用的耦合器空气滤芯的结构爆炸图；
[0016]图2为本技术一种核电专用的耦合器空气滤芯的第一圆筒结构示意图；
[0017]图3为本技术一种核电专用的耦合器空气滤芯的第二圆筒部分剖面结构示意图。
[0018]图中：1、第一圆筒；2、第二圆筒；3、环形底座；4、第一套筒；5、第一螺纹槽；6、第二螺纹槽；7、第二套筒；8、第一螺纹凸起；9、环形板；10、第三套筒；11、第二螺纹凸起；12、滤布；13、固定座；14、条形凸起。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种核电专用的耦合器空气滤芯，包括第一圆筒1和第二圆筒2，所述第一圆筒1和第二圆筒2上均设有多个等距排列的过滤孔，且第二圆筒2的半径大于第一圆筒1；
[0022]所述第一圆筒1的底部同轴安装有环形底座3，所述环形底座3的顶部同轴设有第一套筒4，第一套筒4与第一圆筒1的外壁紧贴固定，所述第一套筒4的外壁上沿第一套筒4的长度方向设有第一螺纹槽5，所述第一圆筒1的顶部内壁上同轴设有第二螺纹槽6；
[0023]所述第二圆筒2的底部内侧同轴安装有第二套筒7，第二套筒7的内壁上安装有第一螺纹凸起8，第一螺纹凸起8与第一螺纹槽5相对应，所述第二圆筒2的顶部内侧同轴设有第三套筒10，第三套筒10的顶部通过环形板9与第二圆筒2的顶部相连接，所述第三套筒10的外壁上安装有第二螺纹凸起11，第二螺纹凸起11与第二螺纹槽6相对应。
[0024]具体的，通过第一圆筒1和环形底座3的固定连接，以及第二圆筒2与第三套筒10的固定连接，使得内外两个网板与进出端盖之间形成一体化结构，配合第一圆筒1与第二圆筒2之间的螺纹连接，即保证第一圆筒1和第二圆筒2之间良好的固定效果，又方便第一圆筒1和第二圆筒2之间拆卸，便于滤布12的更换安装。
[0025]进一步的说，所述第二圆筒2套接在第一圆筒1上，第一圆筒1和第二圆筒2之间同轴设有滤布12，所述第二圆筒2的内壁上安装有多个等间距排列的条形凸起14，条形凸起14
为弹性橡胶块，通过条形凸起14，对滤布12在第一圆筒1和第二圆筒2之间进行限位挤压，即保证滤布12在第一圆筒1和第二圆筒2之间放置稳定，又使得滤布12紧贴第一圆筒1的外壁，保证滤芯整体的过滤效率。
[0026]进一步的说，所述环形底座3的顶部和环形板9的底部均同轴安装有密封圈，通过密封圈，保证第一圆筒1和第二圆筒2螺纹连接后两端的密闭性。
[0027]进一步的说，所述环形板9的宽度与第一套筒4和第二套筒7的宽度之和相对应，通过环形板9与第一套筒4和第二套筒7之间的对应关系，为滤布12在安装时的放置提供支撑，避免在第一圆筒1和第二圆筒2合并时，对滤布12造成拨动等情况，致使滤布12发生扭曲等，影响后续滤芯的正常使用
[0028]进一步的说，所述环形底座3的底部安装有固定座13，通过固定座13，便于整个滤芯在设备上的安装固定。
[0029]综上所述，该核电专用的耦合器空气滤芯，在使用时，先将第二圆筒2倒置，然后将滤布12放置在第二圆筒2的内侧，以环形板9作为滤布12底部的支撑，然后第一圆筒1由上而下倒置插入第二圆筒2内，在将第一圆筒1插入第二圆筒2内后，由于多个条形凸起14的弹性作用，对滤布12在第一圆筒1和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电专用的耦合器空气滤芯，包括第一圆筒(1)和第二圆筒(2)，其特征在于：所述第一圆筒(1)和第二圆筒(2)上均设有多个等距排列的过滤孔，且第二圆筒(2)的半径大于第一圆筒(1)；所述第一圆筒(1)的底部同轴安装有环形底座(3)，所述环形底座(3)的顶部同轴设有第一套筒(4)，第一套筒(4)与第一圆筒(1)的外壁紧贴固定，所述第一套筒(4)的外壁上沿第一套筒(4)的长度方向设有第一螺纹槽(5)，所述第一圆筒(1)的顶部内壁上同轴设有第二螺纹槽(6)；所述第二圆筒(2)的底部内侧同轴安装有第二套筒(7)，第二套筒(7)的内壁上安装有第一螺纹凸起(8)，第一螺纹凸起(8)与第一螺纹槽(5)相对应，所述第二圆筒(2)的顶部内侧同轴设有第三套筒(10)，第三套筒(10)的顶部通过环形板(9)与第二圆筒(2)的顶部相连接，所述第三套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐有为，
申请(专利权)人：青核同兴能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：