一种废旧滤袋的处理方法、处理装置和复合井盖制造方法及图纸

技术编号:36000012 阅读:57 留言:0更新日期:2022-12-17 23:17
本发明专利技术提供了一种废旧滤袋的处理方法、处理装置和复合井盖。所述处理方法包括:将废旧滤袋短纤维、颗粒状填料、粉状填料、树脂、固化剂和助剂的混合物放置于模具内,压制成型,脱模,得到产品。其中,废旧滤袋短纤维、树脂、固化剂、颗粒状填料、粉状填料和助剂的质量比为(25~35):(15~30):(1.5~9):(25~35):(15~25):(2~8)。该过程中,废旧滤袋无需清洗,避免了二次污染,其可以直接作为原材料,搭配固体填料、树脂、固化剂和助剂等可制备得到复合井盖,且经研究,其弯曲、压缩和拉伸强度均高于国标值,实用性强,有望在体量上解决废旧滤袋处理的问题。理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧滤袋的处理方法、处理装置和复合井盖


[0001]本专利技术涉及废旧滤袋回收再利用领域,具体涉及一种废旧滤袋的处理方法、处理装置和复合井盖。

技术介绍

[0002]袋式除尘器或布袋除尘器,一般2~4年就会替换一批废旧的破损滤袋,对于废旧滤袋的处理一般就是采用直接掩埋或者焚烧处理,然而直接掩埋不仅会侵占耕地,还会破坏土壤的微生态平衡,降低土壤的蓄水能力,焚烧处理则会造成严重的大气污染。因此,如何实现废旧滤袋的回收再利用已然成为众多学者共同关注的研究课题。
[0003]CN104760365A将废旧滤袋依次经过粉碎、清洗、烘干、开松后,与玻璃纤维和粉碎开松料混合后,依次进行针刺复合、高温压制、冷却定型,制得成品复合板。但该方法在工艺过程中仍需要对滤袋进行清洗,导致滤袋附着粉尘污染水体,造成二次污染治理。
[0004]CN112477200A采用RTM工艺将树脂体系注入闭合模具中浸润废旧滤袋,经过加热和/或加压固化成型,获得复合板材。该专利公开的方法制备的复合板材实际上的应用场景非常有限,复合板材的实用性差,从而无法从体量上解决废旧滤袋处理的问题,例如其提到的家具制造业、建筑业、室内装修业、造船、汽车灯等行业,对禁限用物资的要求非常严格,废旧滤袋中含有的各类工业粉尘成分复杂,可应用的场景并不多。
[0005]综上,现有技术中的废旧滤袋处理工艺仍存在着二次污染的问题,且制备得到的产品的实用性还有待提高。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种废旧滤袋的处理方法、处理装置和复合井盖,通过直接以废旧滤袋为原材料,搭配一些固体填料和其他助剂可以制备得到相应的产品,如复合井盖,不涉及二次污染,且得到的复合井盖的弯曲、压缩和拉伸强度均高于国标值,实用性强。
[0007]为达到此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0008]第一方面,本专利技术提供一种废旧滤袋的处理方法,包括如下步骤:
[0009](1)将废旧滤袋短纤维、颗粒状填料、粉状填料、树脂、固化剂和助剂混合,得到混合物;
[0010]所述助剂包括任选的颜料和脱模剂;
[0011](2)将混合物放置于模具内,压制成型,脱模,得到产品;
[0012]所述废旧滤袋短纤维、树脂、固化剂、颗粒状填料、粉状填料和助剂的质量比为(25~35):(15~30):(1.5~9):(25~35):(15~25):(2~8)。
[0013]优选地,所述助剂包括颜料和脱模剂,所述废旧滤袋短纤维、树脂、固化剂、颗粒状填料、粉状填料、颜料和脱模剂的质量比为(25~35):(15~30):(1.5~9):(25~35):(15~25):(0.5~2):(1.5~6)。
[0014]优选地,所述废旧滤袋短纤维由废旧滤袋经粉碎后负压收集得到。
[0015]优选地,所述废旧滤袋短纤维的纤维长度为3~50nm。
[0016]优选地,所述颗粒填料包括石英砂、鹅卵石或石子中的任意一种或多种。
[0017]优选地,所述颗粒填料的粒度为1~30mm。
[0018]优选地,所述粉状填料包括碳酸钙和/或硬脂酸钙。
[0019]优选地,所述粉状填料的目数为80~200目。
[0020]优选地,所述树脂包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的任意一种。
[0021]优选地,所述压制成型的温度为110~180℃,压力为5~25MPa,时间为3~5min。
[0022]第二方面,本专利技术还提供一种废旧滤袋的处理装置,包括依次连接的纤维裁断机、捏合机和四柱液压机。
[0023]其中,所述纤维裁断机(也称“纤维开松机”)用于将废旧滤袋粉碎为废旧滤袋短纤维,所述捏合机用于将废旧滤袋短纤维、颗粒状填料、粉状填料、树脂、固化剂和助剂搅拌后捏合为半膏体混合物,所述四柱液压机用于将半膏体混合物进行高温压合以得到产品。
[0024]第三方面,本专利技术还提供一种复合井盖,由废旧滤袋短纤维、树脂、固化剂、颗粒填料、粉状填料和助剂为原料制备得到;
[0025]所述助剂包括任选的颜料和脱模剂;
[0026]所述复合井盖的制备原料,按重量份计包括废旧滤袋短纤维25~35份、树脂15~30份、固化剂1.5~9份、颗粒填料25~35份、粉状填料15~25份和助剂2~8份。
[0027]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0028]本专利技术提供一种废旧滤袋的处理方法,所述废旧滤袋无需经过清洗等预处理,避免了二次污染,其可以直接作为原材料,搭配固体填料、树脂、固化剂和助剂等制备得到相应的产品,如复合井盖,且经研究,制备的复合井盖的弯曲、压缩和拉伸强度均高于国标值,实用性强。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术所涉及的所有原料的来源,对其没有特殊的限制,均可从市场上购买或者按照本领域技术人员熟知的常规制备方法制备得到。
[0031]针对现有技术中废旧滤袋的处理涉及二次污染,以及采用废旧滤袋为原料制备的产品实用性不强的问题,本专利技术提供了一种废旧滤袋的处理方法,包括如下步骤:
[0032](1)将废旧滤袋短纤维、颗粒状填料、粉状填料、树脂、固化剂和助剂混合,得到混合物;
[0033]所述助剂包括任选的颜料和脱模剂;
[0034](2)将混合物放置于模具内,压制成型,脱模,得到产品。
[0035]按照本专利技术,首先将废旧滤袋经粉碎后负压收集,得到纤维长度为3~50nm的废旧滤袋短纤维。在此过程中,所述废旧滤袋无需清洗,从而不会造成二次污染,且废旧滤袋在
粉碎为短纤维后,通过负压收集,可以避免滤袋粉尘的扩散,确保完全无公害处理。然后,将废旧滤袋短纤维与颗粒状填料、粉状填料、树脂、固化剂和助剂混合,得到混合物。
[0036]所述颗粒状填料具体为颗粒尺寸在1~30mm左右的固体材料,一般包含石英砂、鹅卵石、石子或具有类似物性的硅酸盐等材料,主要用于辅助废旧滤袋,以提升最终产品的机械性能。所述粉状填料具体为细度在80~200目左右的固体材料,一般包括碳酸钙、硬脂酸钙或物性接近的其他材料,主要用于达到填充废旧滤袋短纤维和颗粒状填料混合后存留的空隙,进一步提升最终产品的机械性能。
[0037]所述树脂和固化剂主要是指热固性树脂和相应配套的固化剂,在本专利技术中,涉及的树脂体系一般包括不饱和聚酯树脂体系(含常用配套固化剂,如过氧化叔丁酯、过氧化二苯甲酰等)、环氧树脂体系(含常用配套固化剂,如双氰胺、乙二胺等)或酚醛树脂体系(含常用配套固化剂,如对甲苯磺酸)等。所述树脂用于提高废旧滤袋短纤维、颗粒状填料和粉状填料之间的粘合性。
[0038]所述助剂包括任本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧滤袋的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将废旧滤袋短纤维、颗粒状填料、粉状填料、树脂、固化剂和助剂混合,得到混合物;所述助剂包括任选的颜料和脱模剂;(2)将混合物放置于模具内,压制成型,脱模,得到产品;所述废旧滤袋短纤维、树脂、固化剂、颗粒状填料、粉状填料和助剂的质量比为(25~35):(15~30):(1.5~9):(25~35):(15~25):(2~8)。2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述废旧滤袋短纤维、树脂、固化剂、颗粒状填料、粉状填料、颜料和脱模剂的质量比为(25~35):(15~30):(1.5~9):(25~35):(15~25):(0.5~2):(1.5~6)。3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述废旧滤袋短纤维由废旧滤袋经粉碎后负压收集得到。4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述废旧滤袋短纤维的纤维长度为3~50nm。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋朋泽
申请(专利权)人:浙江鸿盛新材料科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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