本实用新型专利技术涉及一种无支架塑料外护管聚氨酯泡沫保温管（俗称夹克管）二步法发泡台架，由刚性底座、钢管支撑限位架、塑料外护管限位卡箍和塑料外护管端口封堵机构组成，钢管由底座两端的钢管支撑限位架限位固定，塑料外护管由多个限位卡箍予以固定，钢管与塑料外护管的轴线偏差及塑料外护管的椭圆偏差由发泡台架自动控制，因此所生产的保温管工作钢管与塑料外护管夹层之间没有定位支架，保温层厚度均匀，生产效率高，产品质量好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种无支架塑料外护管聚氨酯泡沬保温管二步法发泡台架
-本技术属塑料外护管聚氨酯泡沬保温管(俗称夹克管)生产设备， 尤其涉及一种无支架塑料外护管聚氨酯泡沫保温管二步法发泡台架。 技术背景-目前，用二步法工艺生产的塑料外护管聚氨酯泡沬保温管(俗称夹克 管)，是由钢管、定位支架、聚氨酯泡沫层和塑料外护管构成，其生产工艺 为钢管除锈防腐~~^沿钢管外壁轴向间隔捆绑若干组木块或塑料块作 为钢管的轴线定位支架^^塑料护管内壁电晕处理钢管穿入塑料外 护管管腔内一起吊入发泡平台^"用发泡堵盖堵住塑料外护管端口 钢管与塑料管夹层内注射聚氨酯泡沫—待泡沬固化后卸去发泡堵^"^吊离发泡平台。在钢管外壁捆绑定位支架是一项费时费力的繁琐工序，木块或塑料块 的导热系数大于聚氨酯泡沫，存在热桥效应，而且因为定位支架的高度尺 寸必须小于聚氨酯泡沬保温层的理论厚度(否则钢管无法穿入塑料外护管 管腔内)，造成钢管与塑料外护管的轴线偏心，钢管周圈的泡沬厚度不一致。 但目前用现有的二步法生产设备，生产的塑料外护管聚氨酯泡沫保温管其定位支架又是不可缺少的，因此，在CJ/T114《高密度聚乙烯外护管聚氨酯 泡沫塑料预制直埋保温管》标准中，允许外护管轴线与钢管轴线有一定的偏差，例如，当外护管外径450 630mm时，外护管轴线与钢管轴线偏心距 应《6mm，当外护管外径大于700mm，则外护管轴线与钢管轴线偏心距应《 8mm。
技术实现思路
本技术正是为了克服上述缺陷，提供一种无支架塑料外护管聚氨 酯泡沫保温管二步法发泡台架，钢管由发泡台架两端的支撑限位架予以限 位固定，塑料外护管则由多个限位卡箍予以固定，使钢管与塑料外护管的 轴线偏差及塑料外护管的椭圆偏差由发泡台架自动控制，因此所生产的保 温管工作钢管与塑料外护管夹层之间没有定位支架，保温层厚度均匀一致。所述无支架塑料外护管聚氨酯泡沫保温管二步法发泡台架，是由刚性 底座1、钢管支撑限位架2、塑料外护管限位卡箍6和塑料外护管端口封堵 机构组成，底座1是由型钢焊接而成的两端带有立杆3的刚性长条型格构 件，底座两端立杆内侧设有钢管支撑限位架2，两个钢管限位架之间设有多 个塑料外护管限位卡箍6，卡箍分上下两半，下半部分6b与底座螺栓连接 固定，上半部分6a通过销轴9和螺栓10可开启或合并，塑料外护管端口 封堵机构由液压油缸4、连杆7、塑料外护管端口堵盖5组成，液压油缸4 的一端与底座两端的立杆3固定另一端与连杆7连接，塑料外护管端口堵 盖是整体圆环或分成上下两半，堵盖位于钢管支撑限位架2的内侧与连杆7 连接随液压油缸进退。所述塑料外护管端口封堵机构的液压油缸4和连杆7亦可用螺栓丝杆 代替。附图说明-图l为本技术的主视图； 图2是本技术的俯视图3是本技术的左视图4是本技术的A-A剖面视图中，l是发泡台架刚性底座，是由槽钢焊接刚性长条型格构件，两端带有立杆3; 2是钢管支撑限位架，位于立杆3的内侧，用螺栓11与底座1 连接固定；6是塑料外护管限位卡箍，分上下两半，下半部分6b与底座1 用螺栓连接固定，上半部分6a可绕销轴9和螺栓10与下半部分6b开启或 合并；4是塑料外护管端口封堵机构的液压油缸、7是连杆、5是塑料外护 管端口堵盖，液压油缸4的一端与底座两端的立杆3固定，另一端与连杆7 连接，塑料外护管端口堵盖由上下两半5a和5b组成，通过螺栓8可分可 合，堵盖的下半部分5b位于钢管支撑限位架2的内侧由连杆7连接。具体实施方式保温管在所述无支架塑料外护管聚氨酯泡沫保温管二步法发泡台架上 的生产过程是这样实现的钢管除锈防腐^塑料护管内壁电晕处理^钢管穿入塑料外护 管管腔内_ 将塑料外护管限位卡箍的上半部分6a掀开^将塑料外 护管端口堵盖的上半圆环5a与下半部分5b拆开_^每套装后的钢管吊入 上述发泡台架，钢管的两端搁在发泡台架两端的支撑限位架±_^将塑料 外护管限位卡箍的上下两半合并并紧固螺栓10 ^将塑料外护管端口堵 盖的上半部分5a与下半部分5b通过螺栓8紧固成一体_^推进堵盖堵住 塑料外护管的两端口 —■ 向钢管与塑料管夹层内注射聚氨酯泡沬并待泡沫固化后将塑料外护管限位卡箍的上半部分6a掀开-~^堵盖后退~~^ 温管吊离发泡台架。本技术的优点是不但省去在钢管外壁捆绑定位支架的工序，提高 生产效率，更重要的是消除了钢管与塑料外护管轴线偏心及塑料外护管椭 圆偏差，使钢管周圈的聚氨酯泡沬保温层厚度均匀一致。权利要求1、一种无支架塑料外护管聚氨酯泡沫保温管二步法发泡台架，其特征是是由刚性底座(1)、钢管支撑限位架(2)、塑料外护管限位卡箍(6)和塑料外护管端口封堵机构组成，底座(1)是由型钢焊接而成的两端带有立杆(3)的刚性长条型格构件，底座两端立杆内侧设有钢管支撑限位架(2)，两个钢管限位架之间设有多个塑料外护管限位卡箍(6)，卡箍分上下两半，下半部分(6b)与底座螺栓连接固定，上半部分(6a)通过销轴(9)和螺栓(10)与下半部分(6b)可开启或合并，塑料外护管端口封堵机构由液压油缸(4)、连杆(7)、塑料外护管端口堵盖(5)组成，液压油缸(4)的一端与底座两端立杆(3)固定另一端与连杆(7)连接，塑料外护管端口堵盖由上下两半组成，通过螺栓(8)可分可合，堵盖的下半部分(5b)位于钢管支撑架(2)的内侧并与连杆(7)连接。2、根据权利要求1所述的一种无支架塑料外护管聚氨酯泡沫保温管二 步法发泡台架，其特征在于塑料外护管端口封堵机构的液压油缸(4)和连 杆(7)亦可用螺栓丝杆代替。专利摘要本技术涉及一种无支架塑料外护管聚氨酯泡沫保温管(俗称夹克管)二步法发泡台架，由刚性底座、钢管支撑限位架、塑料外护管限位卡箍和塑料外护管端口封堵机构组成，钢管由底座两端的钢管支撑限位架限位固定，塑料外护管由多个限位卡箍予以固定，钢管与塑料外护管的轴线偏差及塑料外护管的椭圆偏差由发泡台架自动控制，因此所生产的保温管工作钢管与塑料外护管夹层之间没有定位支架，保温层厚度均匀，生产效率高，产品质量好。文档编号B29K75/00GK201389943SQ20092000733公开日2010年1月27日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日专利技术者齐克先 申请人:齐克先本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无支架塑料外护管聚氨酯泡沫保温管二步法发泡台架，其特征是：是由刚性底座（１）、钢管支撑限位架（２）、塑料外护管限位卡箍（６）和塑料外护管端口封堵机构组成，底座（１）是由型钢焊接而成的两端带有立杆（３）的刚性长条型格构件，底座两端立杆内侧设有钢管支撑限位架（２），两个钢管限位架之间设有多个塑料外护管限位卡箍（６），卡箍分上下两半，下半部分（６ｂ）与底座螺栓连接固定，上半部分（６ａ）通过销轴（９）和螺栓（１０）与下半部分（６ｂ）可开启或合并，塑料外护管端口封堵机构由液压油缸（４）、连杆（７）、塑料外护管端口堵盖（５）组成，液压油缸（４）的一端与底座两端立杆（３）固定另一端与连杆（７）连接，塑料外护管端口堵盖由上下两半组成，通过螺栓（８）可分可合，堵盖的下半部分（５ｂ）位于钢管支撑架（２）的内侧并与连杆（７）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐克先，
申请(专利权)人：齐克先，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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