一种预制直埋保温管单/双管共用发泡平台制造技术

一种发泡平台，机架由型钢焊接而成，在靠近机架中部和两端设有升降油缸，机架两端对称设有立杆，封堵环平行推进装置安装于机架两立杆之间，机架的一侧间隔设有四根竖杆，翻转架由方管或矩形管焊接而成，翻转架设有翻转油缸，下托架由螺栓间隔固定在机架上，上卡箍由螺栓固定在翻转架平压杆下面，下托架分为单管托架和双管托架，上卡箍也分为单管卡箍和双管卡箍，液压系统中的油泵电机为变频调速交流电机。本实用新型专利技术具有结构简单实用、适应范围广、生产效率高的优点。

Single or double pipe common foaming platform for prefabricated directly buried heat preservation pipe

A foaming platform, the frame is made of welded steel profiles, near the middle of the frame and are arranged at both ends of the lifting cylinder, both ends of the frame is provided with a vertical rod, sealing ring parallel propulsion device is mounted between the frame. The frame is provided with a spacing rod, four vertical bars, square or rectangular pipe by turning frame welded, flip the erection of a turning oil cylinder, the lower bracket is fixed on the frame by a bolt interval, the clamp is fixed by a bolt in the turning frame flat bar below the bottom bracket is divided into single and double pipe bracket bracket, the clamp is divided into single and double pipe clamp clamp, pump motor in the hydraulic system for a variable speed AC motor. The utility model has the advantages of simple structure, practicability, wide range of adaptation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种预制直埋保温管单/双管共用发泡平台一、
：本技术属于预制直埋保温管加工设备
，具体涉及一种预制直埋保温管单/双管共用发泡平台。二、
技术介绍
：目前，由钢管、定位支架、硬质聚氨酯泡沫保温层、高密度聚乙烯塑料外护管构成的《预制直埋保温管》，已广泛应用于城镇供热和石油输送领域。用于生产保温管的发泡平台，分为液压摆动式和水平固定式两大类，液压摆动式要使整个平台上下摆动，造价较高，适应一端注料发泡工艺，水平固定式是一种应用最广的结构形式，结构相对简单，造价低，适应中间注料发泡工艺。随着技术进步，多种结构形式的发泡平台不断问世，不断改进完善，如本人专利技术的CN201389943Y专利，经过多年的实践发现，尚存在生产效率低的缺陷，生产效率低的主要原因是，发泡注料结束后，必须要待到泡沫完全固化后方可将保温管从发泡平台上移走，这需要10分钟左右的等待时间，另外，现有的发泡平台对保温管的直径范围有一定的局限性，为满足管径从DN200～DN1400保温管发泡需要，通常要2台不同规格的发泡平台方可满足。三、
技术实现思路
：为解决上述之不足，专利技术一种预制直埋保温管单/双管共用发泡平台，包括液压系统、机架、封堵环平行推进装置、翻转架、下托架、上卡箍，其特征在于：液压系统包括油泵、控制阀、油管、油缸，机架由型钢分段焊接而成，在机架中部下方和两端钢管裸露部位设有升降油缸，机架两端对称设有两根立杆，封堵环平行推进装置安装于钢架两端的立杆之间，在钢架的一侧间隔设有四根竖杆，竖杆的下部设有油缸铰支座，上部设有翻转架铰支座，多组下托架由螺栓固定在钢架上，下托架分为单管下托架和双管下托架，上卡箍也分为单管上卡箍和双管上卡箍，上卡箍用螺栓固定在翻转架的平压杆下面，其位置与固定在机架上的下托架相对应。所述翻转架，随机架分为两组，由方管或矩形管焊接而成，每组翻转架设有翻转油缸，翻转架的两平杆的一端，设有内截面大于竖杆外截面的套筒，翻转架的竖杆套装在套筒内，套筒壁上焊有顶紧螺帽，翻转架的竖杆下部设有翻转油缸铰支座，上部设有翻转架升降调整螺杆和高度限位板，翻转架相对机架的高度可以通过升降调整螺杆调整。所述下托架，分为单管下托架和双管下托架，单管下托架仅设一个半圆卡环，双管下托架则设两个半圆卡环；所述上卡箍，也分为单管上卡箍和双管上卡箍，单管上卡箍仅设一个半圆卡环，双管上卡箍则设有两个半圆卡环，多组下托架由螺栓间隔固定在机架上，上卡箍由螺栓固定在翻转架平压杆的下面，其位置与固定在机架上的下托架相对应。以规格型号为DN200～DN1400的单双管共用发泡平台为例，单管下托架和单管上卡箍适应于管径范围DN700～DN1400的保温管，双管下托架和双管上卡箍适应管径范围DN200～DN600的保温管，由下托架和上卡箍组成的多组夹紧圆对塑料管的进行夹紧矫直和矫圆，可有效消除保温管保温层厚度偏差。所述机架两端的封堵环平行推进装置，各设有两个水平布置的推进油缸、两个十字支撑架、一个油缸支撑盘及多根封堵环支撑杆；十字支撑架由型钢焊接，十字支撑架中心设有与推进油缸连接的的孔，沿十字架支撑中心线钻有供安装封堵环支撑杆的孔，两个十字支撑架可以单独随推进油缸进退，用夹板将两个十字架夹紧后则同两个油缸同步进退。所述液压系统中的油泵电机为变频调速交流电机，可以大幅度节省电机能耗。有益效果：本技术具有结构简单实用、适应范围广、生产效率高的优点，对DN200～DN600常用规格的保温管可实现双管同时发泡，对DN700～DN1400大规格的保温管实行单管发泡，由下托架和上卡箍对塑料外护管的夹紧矫正矫直，可有效防止保温管偏心。四、附图说明：附图1为本技术所述预制直埋保温管单/双管共用发泡平台结构示意图，图中：1是液压油泵，2是机架，3是设在机架一侧的四根钢竖杆，4是对称设置在机架两端的立杆，5是对称设置在机架两端的封堵环平行推进装置，6是平行推进油缸，7是十字架，8是下托架，9是翻转架，10是上卡箍，11是设在机架中心下方的升降油缸，11.1是设在机架两端钢管裸露部位的钢管升降油缸。附图2为本技术所述预制直埋保温管单/双管共用发泡平台，其下托架和上卡箍为单管下托架和单管上卡箍时，发泡平台的横截断面视图，图中，8.1是单管下托架，2.1是螺栓，下托架用螺栓固定在机架上，10.1是单管上卡箍，9.1是上卡箍固定螺栓，上卡箍用调整螺栓固定在翻转架的下侧面，其位置与下托架相对应，12是机架侧面钢竖杆下部的油缸铰支座，13是翻转架铰支座，14是翻转架竖杆，15是翻转架压杆套筒，16是套筒顶紧螺帽，17是翻转架升降调整螺杆，17.1是翻转架高度限位板，翻转架相对机架的高度可以通过升降调整螺杆上下调整并由高度限位板限定，18是翻转油缸，翻转架及上卡箍在翻转油缸的推动下可实现翻转与合拢，19虚线表示单根塑料管。附图3为本技术所述预制直埋保温管单/双管共用发泡平台，其下托架和上卡箍均为双管托架和双管卡箍时，所述发泡平台的横截断面视图，图中，8.2是双管下托架，10.2是双管上卡箍，20虚线表示两根塑料管。附图4为本技术所述预制直埋保温管单/双管共用发泡平台，机架两端的封堵环平行推进装置示意图，图中6是平行推进油缸，21是十字支撑架，22是封堵环，23是油缸支撑盘，24是封堵环支撑杆，25是封堵环平行推进装置高低调整螺栓。附图5为本技术所述预制直埋保温管单/双管共用发泡平台的翻转架平面视图，图中，15是与翻转架平压杆焊接的套筒，26是翻转架的平压杆，27是翻转架的纵向压杆，纵向压杆的轴线与机架平行，28是上卡箍固定连接板。五、具体实施方式：依据本技术所述单/双管共用发泡平台的权利要求，可以生产多种规格型号的发泡平台，以DN200～DN1400规格的单/双管共用发泡平台为例：附图1所示，液压油泵布置在机架中部一侧，通过油管、控制阀、多个油缸实现封堵环的进退、翻转架的翻转、夹套管顶升动作，机架由槽钢分段焊接而成，在机架的一侧设有四根钢竖杆，在机架的两端对称设置两根25#工字钢钢立杆，机架两端的封堵环平行推进装置安装在两根25#工字钢立杆之间，多组下托架由螺栓固定在机架上，上卡箍由螺栓固定在翻转架平压杆的下面，在靠近机架中部的下方和两端钢管裸露部位设有升降油缸，发泡时，机架中部的升降油缸对夹套管(钢管套装在塑料管腔内形成夹套管)实施升降限位，机架两端钢管裸露部位的升降油缸对钢管予以托起定位。翻转架随机架分为两组，由方管或矩形管焊接而成，每组翻转架设有翻转油缸，翻转架的两平压杆的一端，设有内截面大于竖杆外截面的套筒，翻转架的竖杆装在套筒内，套筒壁上焊有顶紧螺帽，翻转架的竖杆下部设有翻转油缸铰支座，上部设有翻转架升降螺杆和翻转架高度限位板，翻转架相对机架的高度可以通过升降调整螺杆上下调整并由高度限位限定。下托架，分为单管下托架和双管下托架，单管下托架仅设一个半圆卡环，双管下托架则设两个半圆卡环；上卡箍，也分为单管上卡箍和双管上卡箍，单管上卡箍仅设一个半圆卡环，双管卡箍则设有两个半圆卡环；多组下托架由螺栓固定在机架上，上卡箍由螺栓固定在翻转架的平压杆下面。翻转架及上卡箍在翻转油缸的推动下实行翻转与夹紧，下托架与上卡箍在合拢夹紧状态所形成的夹紧圆，其内径等于相应塑料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制直埋保温管单/双管共用发泡平台，由液压系统、机架、封堵环平行推进装置、翻转架、下托架、上卡箍构成，其特征在于：所述液压系统包括油泵、控制阀、油管、油缸，所述机架由型钢分段焊接而成，在机架中部和两端钢管裸露部位设有升降油缸，机架两端对称设有立杆，封堵环平行推进装置对称安装在两根立杆之间，机架的一侧间隔设有四根竖杆，竖杆的下部设有油缸铰支座，上部设有翻转架铰支座，下托架由螺栓固定在机架上，上卡箍由螺栓固定在翻转架下面，其位置与固定在机架上的下托架相对应。

【技术特征摘要】
1.一种预制直埋保温管单/双管共用发泡平台，由液压系统、机架、封堵环平行推进装置、翻转架、下托架、上卡箍构成，其特征在于：所述液压系统包括油泵、控制阀、油管、油缸，所述机架由型钢分段焊接而成，在机架中部和两端钢管裸露部位设有升降油缸，机架两端对称设有立杆，封堵环平行推进装置对称安装在两根立杆之间，机架的一侧间隔设有四根竖杆，竖杆的下部设有油缸铰支座，上部设有翻转架铰支座，下托架由螺栓固定在机架上，上卡箍由螺栓固定在翻转架下面，其位置与固定在机架上的下托架相对应。2.根据权利要求1所述预制直埋保温管单/双管共用发泡平台，其特征在于：所述翻转架随机架分为两组，由方管或矩形管焊接而成，每组翻转架设有翻转油缸，翻转架的两平杆一端，设有内截面大于竖杆外截面的套筒，翻转架的竖杆装在套筒内，套筒一侧壁上焊有顶紧螺帽，翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐克先，
申请(专利权)人：齐克先，
类型：新型
国别省市：山东,37