本发明专利技术属于烟风系统技术领域,尤其是一种燃煤电厂用烟风系统,针对现有的烟风系统在使用时,过滤装置安装拆卸麻烦,不便于更换,而且对燃烧产物和残渣处理不方便,大大的降低了使用效率的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的底部对称固定安装有两个支架,两个支架的底部均固定安装有底板,箱体的底部内壁上固定安装有斜板,箱体的一侧固定安装有输料板,箱体的一侧固定安装有安装管,安装管内活动安装有放料板,斜板上滑动安装有支撑杆,支撑杆与放料板固定连接,箱体的一侧内壁上固定安装有电动推杆,本发明专利技术使用时过滤装置安装拆卸省力,便于更换,而且处理燃烧产物和残渣比较方便,大大的提高了使用效率。大大的提高了使用效率。大大的提高了使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂用烟风系统
[0001]本专利技术属于烟风系统
,尤其涉及一种燃煤电厂用烟风系统。
技术介绍
[0002]烟风系统(flue gas and air system),是锅炉燃烧系统中将冷空气升压、加热后送往磨煤机和燃烧器的送风机、空气管道,然后将燃烧产物从炉膛中抽出、经净化后排至烟囱或部分返回磨煤机的引风机、烟气管道、管道附件和相关设备所组成的系统。
[0003]但是现有的烟风系统在使用时,过滤装置安装拆卸麻烦,不便于更换,而且对燃烧产物和残渣处理不方便,大大的降低了使用效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的烟风系统在使用时,过滤装置安装拆卸麻烦,不便于更换,而且对燃烧产物和残渣处理不方便,大大的降低了使用效率的缺点,而提出的一种燃煤电厂用烟风系统。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种燃煤电厂用烟风系统,包括箱体,所述箱体的底部对称固定安装有两个支架,两个支架的底部均固定安装有底板,箱体的底部内壁上固定安装有斜板,箱体的一侧固定安装有输料板,箱体的一侧固定安装有安装管,安装管内活动安装有放料板,斜板上滑动安装有支撑杆,支撑杆与放料板固定连接,箱体的一侧内壁上固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴与支撑杆滑动连接,安装管上滑动安装有侧板,安装管上固定安装有液压杆,液压杆的输出轴上固定安装有连接杆,连接杆与侧板固定连接,箱体的顶部固定安装有排烟管,箱体的顶部转动安装有密封盖,密封盖上固定安装有第一连接板,第一连接板上开设有连接孔,箱体的顶部固定安装有第二连接板,第二连接板的顶部开设有连接槽,箱体的另一侧固定安装有连接管,连接管上固定安装有固定环,连接管内固定安装有放置板,放置板上开设有放置槽,放置板上滑动安装有支撑装置,连接管上开设有放置孔,连接管的顶部固定安装有安装板,安装板上滑动安装有阻挡装置,安装板的顶部固定安装有顶板。
[0007]优选的,所述安装管内固定安装有第一安装架,第一安装架上转动安装有第一转杆,放料板活动安装有第一转杆上。
[0008]优选的,所述放料板的底部对称固定安装有两个固定块,两个固定块上固定安装有同一个固定板,固定板上开设有安装孔,安装孔与第一转杆滑动连接。
[0009]优选的,所述箱体的顶部固定安装有第二安装架,第二安装架上转动安装有第二转杆,第二转杆上固定安装有固定架,密封盖固定安装在固定架上。
[0010]优选的,所述支撑装置包括两个支撑板,两个支撑板对称滑动安装在放置板上。
[0011]优选的,所述放置板上对称开设有两个滑动槽,两个滑动槽内均固定安装有限位杆,两个支撑板分别滑动安装在两个限位杆上,两个滑动槽内均固定安装有弹簧,两个弹簧分别与两个支撑板固定连接。
[0012]优选的,所述阻挡装置包括挡板,挡板滑动安装在安装板上。
[0013]优选的,所述安装板上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,挡板固定安装在滑块上,滑槽内固定安装有压簧,压簧与滑块固定连接。
[0014]本专利技术至少具有如下有益的技术效果:
[0015](1)本专利技术由于设置了箱体、支架、底板、斜板、输料板、安装管、第一安装架、第一转杆、放料板、固定块、固定板、安装孔、支撑杆、电动推杆、侧板、液压杆、连接杆、排烟管、第二安装架、第二转杆、固定架、密封盖、第一连接板、连接孔、第二连接板,在燃烧后,可以通过排烟管排放废气或者起到导气的作用,需要处理残渣和燃烧产物时,可以将侧板移开,将安装管漏出,移动放料板,放料板在支撑杆和斜板的作用下可以倾斜,从而将燃烧产物和残渣倒出,通过输料板输送走,使用方便;
[0016](2)本专利技术由于设置了连接槽、连接管、固定环、放置板、放置槽、滑动槽、限位杆、支撑板、弹簧、放置孔、安装板、滑槽、滑块、挡板、压簧、顶板,通过固定环将连接管连接安装到需要使用的位置,将燃烧产生的有用物导到需要使用的装置内,且可以在放置板内放置滤板,便于阻挡一些杂质。
[0017]本专利技术使用时过滤装置安装拆卸省力,便于更换,而且处理燃烧产物和残渣比较方便,大大的提高了使用效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种燃煤电厂用烟风系统的剖视结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提出的一种燃煤电厂用烟风系统的安装板、挡板立体结构示意图;
[0020]图3为本专利技术提出的一种燃煤电厂用烟风系统图1的A部分放大结构示意图;
[0021]图4为本专利技术提出的一种燃煤电厂用烟风系统图1的B部分放大结构示意图;
[0022]图5为本专利技术提出的一种燃煤电厂用烟风系统图1的C部分放大结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、箱体;2、支架;3、底板;4、斜板;5、输料板;6、安装管;7、第一安装架;8、第一转杆;9、放料板;10、固定块;11、固定板;12、安装孔;13、支撑杆;14、电动推杆;15、侧板;16、液压杆;17、连接杆;18、排烟管;19、第二安装架;20、第二转杆;21、固定架;22、密封盖;23、第一连接板;24、连接孔;25、第二连接板;26、连接槽;27、连接管;28、固定环;29、放置板;30、放置槽;31、滑动槽;32、限位杆;33、支撑板;34、弹簧;35、放置孔;36、安装板;37、滑槽;38、滑块;39、挡板;40、压簧;41、顶板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1,一种燃煤电厂用烟风系统,包括箱体1,箱体1的底部对称固定安装有两个支架2,两个支架2的底部均固定安装有底板3,箱体1的底部内壁上固定安装有斜板4,箱体1的一侧固定安装有输料板5,箱体1的一侧固定安装有安装管6,安装管6内活动安装有放料板9,斜板4上滑动安装有支撑杆13,支撑杆13与放料板9固定连接,箱体1的一侧内壁上固
定安装有电动推杆14,电动推杆14的输出轴与支撑杆13滑动连接,安装管6上滑动安装有侧板15,安装管6上固定安装有液压杆16,液压杆16的输出轴上固定安装有连接杆17,连接杆17与侧板15固定连接,箱体1的顶部固定安装有排烟管18,箱体1的顶部转动安装有密封盖22,密封盖22上固定安装有第一连接板23,第一连接板23上开设有连接孔24,箱体1的顶部固定安装有第二连接板25,第二连接板25的顶部开设有连接槽26,箱体1的另一侧固定安装有连接管27,连接管27上固定安装有固定环28,连接管27内固定安装有放置板29,放置板29上开设有放置槽30,放置板29上滑动安装有支撑装置,连接管27上开设有放置孔35,连接管27的顶部固定安装有安装板36,安装板36上滑动安装有阻挡装置,安装板36的顶部固定安装有顶板41,可以通过排烟管18排放无需的烟气,通过安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂用烟风系统,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的底部对称固定安装有两个支架(2),两个支架(2)的底部均固定安装有底板(3),箱体(1)的底部内壁上固定安装有斜板(4),箱体(1)的一侧固定安装有输料板(5),箱体(1)的一侧固定安装有安装管(6),安装管(6)内活动安装有放料板(9),斜板(4)上滑动安装有支撑杆(13),支撑杆(13)与放料板(9)固定连接,箱体(1)的一侧内壁上固定安装有电动推杆(14),电动推杆(14)的输出轴与支撑杆(13)滑动连接,安装管(6)上滑动安装有侧板(15),安装管(6)上固定安装有液压杆(16),液压杆(16)的输出轴上固定安装有连接杆(17),连接杆(17)与侧板(15)固定连接,箱体(1)的顶部固定安装有排烟管(18),箱体(1)的顶部转动安装有密封盖(22),密封盖(22)上固定安装有第一连接板(23),第一连接板(23)上开设有连接孔(24),箱体(1)的顶部固定安装有第二连接板(25),第二连接板(25)的顶部开设有连接槽(26),箱体(1)的另一侧固定安装有连接管(27),连接管(27)上固定安装有固定环(28),连接管(27)内固定安装有放置板(29),放置板(29)上开设有放置槽(30),放置板(29)上滑动安装有支撑装置,连接管(27)上开设有放置孔(35),连接管(27)的顶部固定安装有安装板(36),安装板(36)上滑动安装有阻挡装置,安装板(36)的顶部固定安装有顶板(41)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用烟风系统,其特征在于,所述安装管(6)内固定安装有第一安装架(7),第一安装架(7)上转动安装有第一转杆(8),放料板(9)活动安装有第一转杆(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:田爽,李晓博,袁亚辉,丁伟,章硕,王峰,褚靖宇,
申请(专利权)人:华能集团技术创新中心有限公司西安西热控制技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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