固体废弃物焚烧尾气处理设备制造技术

本申请提出一种固体废弃物焚烧尾气处理设备，包括：过滤仓和冷却仓，所述过滤仓与所述冷却仓之间通过导气管相连，其中，所述过滤仓包括过滤板、振动电机、活动槽、伸缩杆和进气口，其中，所述活动槽设置在所述过滤仓内壁的两侧，所述过滤板的两端设置在所述活动槽中，所述振动电机与所述过滤板的下表面相连，所述伸缩杆的一端与所述过滤板的下表面相连，所述伸缩杆的另一端连接有支撑板，所述支撑板与所述过滤仓两侧的内壁相连，所述进气口设置在所述过滤仓的底部一侧，所述过滤仓的顶部与所述导气管的一端相连。由此，可以有效避免过滤装置被堵塞，并且可以充分对尾气进行过滤降温，减少尾气的污染排放。减少尾气的污染排放。减少尾气的污染排放。

【技术实现步骤摘要】
固体废弃物焚烧尾气处理设备


[0001]本技术涉及尾气处理
，尤其涉及一种固体废弃物焚烧尾气处理设备。

技术介绍

[0002]焚烧是对固体废弃物的一种广为使用的处理方法，但固体废弃物焚烧过程中会产生大量高温尾气，需要使用尾气处理设备对尾气进行降温过滤，避免其污染空气，可现有的尾气处理设备对尾气过滤效果差，容易导致过滤装置堵塞，并且对尾气的降温效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一个目的在于提出一种固体废弃物焚烧尾气处理设备，可以有效避免过滤装置被堵塞，并且可以充分对尾气进行过滤降温，减少尾气的污染排放。
[0005]为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种固体废弃物焚烧尾气处理设备，包括：过滤仓和冷却仓，所述过滤仓与所述冷却仓之间通过导气管相连，其中，所述过滤仓包括过滤板、振动电机、活动槽、伸缩杆和进气口，其中，所述活动槽设置在所述过滤仓内壁的两侧，所述过滤板的两端设置在所述活动槽中，所述振动电机与所述过滤板的下表面相连，所述伸缩杆的一端与所述过滤板的下表面相连，所述伸缩杆的另一端连接有支撑板，所述支撑板与所述过滤仓两侧的内壁相连，所述进气口设置在所述过滤仓的底部一侧，所述过滤仓的顶部与所述导气管的一端相连。
[0006]可选的，所述过滤仓的底部另一侧设置有排污口，所述过滤仓的底部设置有倾斜面，所述倾斜面朝向所述排污口向下倾斜。
[0007]可选的，所述过滤板与所述活动槽之间连接有密封连接层，所述密封连接层为橡胶材质。
[0008]可选的，所述过滤板的上方设置有吸附板，所述吸附板的两端与所述过滤仓的内壁相连。
[0009]可选的，所述冷却仓包括冷却池、隔板、喷洒装置、导流板、水泵和排气口，其中，所述隔板与所述冷却仓的内侧底面相连，所述冷却池设置在所述隔板与所述冷却仓的一侧侧壁之间，所述冷却池中灌装有冷却水，所述导气管的另一端伸入冷却池的底部，所述导流板与所述隔板的顶部相连，所述喷洒装置设置在所述导流板的正上方，所述喷洒装置与所述冷却仓的上方内壁相连，所述喷洒装置下表面设置有多个水雾喷头，所述水泵连接有输水管，所述输水管的一端与所述喷洒装置相连，所述输水管的另一端贯穿所述隔板并伸入所述冷却池底部，所述排气口设置于所述冷却仓的另一侧顶部。
[0010]可选的，所述输水管的另一端安装有过滤头。
[0011]可选的，所述导流板朝向冷却池向下倾斜。
[0012]采用上述技术方案后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：通过过滤仓
和冷却仓来对固体废弃物焚烧产生的尾气进行过滤和降温，在过滤仓对尾气进行过滤时，通过安装有振动电机的过滤板和吸附板对尾气进行过滤并吸附，去除其杂质，并且振动电机可使过滤板振动将过滤下来的杂质抖落，从而避免过滤杂质堵塞过滤板，保证过滤板的可持续使用，同时在冷却仓对过滤后的尾气进行冷却时，将过滤后的尾气充分与冷却水接触后然后经过喷洒装置对排出的尾气再次水雾喷洒冷却降尘，充分冷却尾气并大大降低尾气中的杂质，减少尾气排放对大气的污染。
[0013]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为根据本技术一个实施例的固体废弃物焚烧尾气处理设备的结构示意图；
[0016]图2为根据本技术一个实施例的过滤仓的结构示意图；
[0017]图3为根据本技术一个实施例的冷却仓的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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过滤仓、2
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冷却仓、3
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过滤板、4
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吸附板、5
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振动电机、6
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活动槽、7
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密封连接层、8
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伸缩杆、9
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支撑板、10
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倾斜面、11
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排污口、12
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进气口、13
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导气管、14
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冷却池、15
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喷洒装置、16
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过滤头、17
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水泵、18
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输水管、19
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导流板、20
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隔板、21
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排气口、22
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水雾喷头。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面参照附图描述本技术实施例的固体废弃物焚烧尾气处理设备。
[0021]图1为根据本技术一个实施例的固体废弃物焚烧尾气处理设备的结构示意图。
[0022]如图1
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图2所示，该固体废弃物焚烧尾气处理设备，包括过滤仓1和冷却仓2，过滤仓1与冷却仓1之间通过导气管13相连。
[0023]其中，过滤仓1包括过滤板3、振动电机5、活动槽6、伸缩杆8和进气口12，其中，活动槽6设置在过滤仓1内壁的两侧，过滤板3的两端设置在活动槽6中，振动电机5与过滤板3的下表面相连，伸缩杆8的一端与过滤板3的下表面相连，伸缩杆8的另一端连接有支撑板9，支撑板9与过滤仓1两侧的内壁相连，进气口12设置在过滤仓1的底部一侧，过滤仓1的顶部与导气管13的一端相连。
[0024]具体的，固体废弃物焚烧后产生的尾气可经过过滤仓1和冷却仓2来实现对尾气的过滤和冷却，过滤仓1与冷却仓2之间通过导气管13连通实现尾气的流通，首先固体废弃物焚烧后的可通过设置在过滤仓1底部一侧的进气口12通入其中，尾气进入过滤仓1后上升会
经过过滤板3的过滤，过滤板3会将尾气中的颗粒物杂质过滤下来，过滤板3过滤的同时，安装在其下的振动电机5使过滤板3振动，过滤板3两端在开设于过滤仓1两侧侧壁上的活动槽6内抖动，从而避免过滤网眼被过滤物堵塞，同时对过滤板3底部支撑的伸缩杆8对其进行弹性支撑，同时焊接在过滤仓1两侧侧壁上的支撑板9对伸缩杆8底部进行支撑，保证结构整体稳定性，还可以实现对尾气杂质过滤的同时避免杂质将过滤板3堵塞，保证其可持续性使用。
[0025]需要说明的是，该上述实施例中所描述的过滤仓1顶部为尖顶，便于处理后的尾气汇集并排出。
[0026]在本技术的一个实施例中，过滤仓1的底部另一侧设置有排污口11，过滤仓1的底部设置有倾斜面10，倾斜面10朝向排污口11向下倾斜。
[0027]具体的，在过滤仓1对固体废弃物焚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物焚烧尾气处理设备，其特征在于，包括：过滤仓(1)和冷却仓(2)，所述过滤仓(1)与所述冷却仓(2)之间通过导气管(13)相连，其中，所述过滤仓(1)包括过滤板(3)、振动电机(5)、活动槽(6)、伸缩杆(8)和进气口(12)，其中，所述活动槽(6)设置在所述过滤仓(1)内壁的两侧；所述过滤板(3)的两端设置在所述活动槽(6)中；所述振动电机(5)与所述过滤板(3)的下表面相连；所述伸缩杆(8)的一端与所述过滤板(3)的下表面相连，所述伸缩杆(8)的另一端连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)与所述过滤仓(1)两侧的内壁相连；所述进气口(12)设置在所述过滤仓(1)的底部一侧；所述过滤仓(1)的顶部与所述导气管(13)的一端相连。2.根据权利要求1所述的固体废弃物焚烧尾气处理设备，其特征在于，所述过滤仓(1)的底部另一侧设置有排污口(11)，所述过滤仓(1)的底部设置有倾斜面(10)，所述倾斜面(10)朝向所述排污口(11)向下倾斜。3.根据权利要求1所述的固体废弃物焚烧尾气处理设备，其特征在于，所述过滤板(3)与所述活动槽(6)之间连接有密封连接层(7)，所述密封连接层(7)为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的固体废弃物焚烧尾气处理设备，其特征在于，所述过滤板(3)的上方设置有吸附板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：徐州绿琨新能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：