双面对位同步印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了双面对位同步印花工艺。本发明专利技术中，印花油墨采用聚氨酯作为连接料，聚氨酯连接料为醇溶性聚氨酯连接料，环境友好型的醇溶性聚氨酯的分散介质节能环保、对空气污染很小，符合现代环保的要求；不仅增强了油墨的环保性，而且也降低了生产成本，同时加入了抗静电剂，使得制得的织物在后续的使用过程中，尽量不会产生静电反应，从而增加了该织物在后续使用过程中的使用便利性，且活性染料组合物中的带有环氧基团的高分子化合物与羟基丙烯酸树酯在生物酶的作用下，有效增加活性染料的吸附能力，并在其他填料和助剂的协同作用下有效增加冷转移印花的固色率，增加该印花工艺在操作过程中的便利性与环保性。作过程中的便利性与环保性。

【技术实现步骤摘要】
双面对位同步印花工艺


[0001]本专利技术属于印花工
，具体为双面对位同步印花工艺。

技术介绍

[0002]印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。印度在公元前4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)。筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。
[0003]但是常见的印花工艺在操作过程中，不够环保，从而增加了制备过程中的环境负担。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供双面对位同步印花工艺。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：双面对位同步印花工艺，其特征在于：所述双面对位同步印花工艺包括以下步骤：
[0006]S1:先进行双面对位同步印花工艺印花喷墨染料油墨的制备，量取聚氨酯连接料160
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双面对位同步印花工艺，其特征在于：所述双面对位同步印花工艺包括以下步骤：S1:先进行双面对位同步印花工艺印花喷墨染料油墨的制备，量取聚氨酯连接料160
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220份、带有环氧基团的高分子化合物240
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260份、醇溶性色浆280
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340份、溶剂200
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300份、增塑剂80
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100份、稳定剂10
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20份、流变助剂40
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60份、抗静电剂40
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60份和生物酶140
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160份；S2:称量结束之后，开始进行油墨染料的制备，将聚氨酯连接料160
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220份、带有环氧基团的高分子化合物240
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260份、、溶剂200
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300份加入到高速分散罐中，加热至80～90℃，之后控制搅拌速度为2000r/min搅拌5
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6min，得混合物一；S3:将步骤S1中的溶剂加入高速分散罐中，1650r/min搅拌条件下缓慢加入聚氨酯连接料，之后向分散罐的内部加入增塑剂80
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100份、稳定剂10
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20份、流变助剂40
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60份、抗静电剂40
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60份，加完上述原料之后加热至80～90℃，再控制搅拌速度为保持1800r/min继续搅拌5
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9min，得混合物二；S4:将混合物一和混合物二混合，投入高速分散罐中，980r/min搅拌3
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4min，保持1200r/min搅拌条件下加入生物酶140
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160份，加完后持续搅拌分散20
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24min得到染料油墨；S5:之后将待喷印的织物放置在形成双面打印的走布路径的双面印花机的放布辊与收布辊之间，以在第一打印平台与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晨杰，吴定利，车增伟，
申请(专利权)人：苏州联缘纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：