热辅式转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了热辅式转印机，具体涉及热转印机技术领域，包括机架，所述机架的顶部固定连接有支撑架，且机架的顶部固定连接有放置板，所述机架的顶部设置有收料辊，且机架的顶部固定连接有废气处理机构组件。该热辅式转印机，通过设置的废气处理机构组件，采用密封排风与循环过滤的方式完成对热转印机所产生的废气处理，从而方便了热转印机在第一时间对转印时所产生的有害气体进行排出，防止了有害气体停留在热转印机内，沾附在布料表面的情况出现，进而保证了对有害气体进行排出的效率，同时通过内部设置的过滤结构，采用吸附方式，完成对气体内有害物质的吸收，从而保证了对有害气体进行过滤的效果，增加了整体装置的环保性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
热辅式转印机


[0001]本技术涉及热转印机
，具体为热辅式转印机。

技术介绍

[0002]热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器，可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨。
[0003]热转印机在使用时，由于采用高温对布料进行转印，从而导致高温对布料进行接触，造成有害气体的产生，进而影响工作人员的身体健康，同时在有害气体未得到及时进行处理时，容易造成有害气体跟随排风装置排出，进而对环境造成污染，因此，现有的热转印机需要在环保方面进行一定的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供热辅式转印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热辅式转印机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的外壁设置有操作面板，所述支撑架的外壁固定连接有滑轨，且滑轨的外壁滑动连接有调节机构组件，所述机架的顶部设置有放料辊，且机架的顶部固定连接有放置板，所述机架的顶部设置有收料辊，且机架的顶部固定连接有废气处理机构组件。
[0006]优选的，所述调节机构组件包括气缸，且气缸的顶端固定连接有支撑架，所述气缸的底端固定连接有连接架，且连接架与气缸构成升降结构。
[0007]优选的，所述连接架的外壁固定连接有调节架，且调节架的内壁滑动连接有滑轨，所述连接架的底端固定连接有转印器。r/>[0008]优选的，所述转印器的外壁贯穿开设有安装槽，所述转印器的内壁活动连接有放置板，且转印器的内壁与放置板的外壁形状大小相互匹配。
[0009]优选的，所述废气处理机构组件包括排风扇，且排风扇的外壁固定连接有安装槽，所述排风扇的外壁固定连接有密封罩，且密封罩的内壁固定连接有输送管。
[0010]优选的，所述输送管的另一端贯穿连接有处理箱，且处理箱的内壁设置有过滤网，所述处理箱的内壁设置有分解板，且分解板的设置有材质为触肽菌纳米涂层。
[0011]优选的，所述处理箱的内壁设置有活性炭板，且处理箱的外壁固定连接有排风槽，所述排风槽与活性炭板在同一水平线上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热辅式转印机；
[0013]1.本技术采用密封排风与循环过滤的方式完成对热转印机所产生的废气处理，从而方便了热转印机在第一时间对转印时所产生的有害气体进行排出，防止了有害气体停留在热转印机内，沾附在布料表面的情况出现，进而保证了对有害气体进行排出的效率，同时通过内部设置的过滤结构，采用吸附方式，完成对气体内有害物质的吸收，从而保
证了对有害气体进行过滤的效果，增加了整体装置的环保性；
[0014]2.本技术采用升降调节的方式，使得转印器与放置板进行接触，来完成转印机对布料的转印，从而方便了热转印机对布料进行快速转印，提高了热转印机的工作效率，通过上下贴合的方式，使得布料表面转印的更为均匀，提高了对布料的转印效果，同时保证了对布料转印时的密封性，防止了转印时有害气体的泄漏。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑架与调节机构组件的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术废气处理机构组件的内部结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、支撑架；3、操作面板；4、滑轨；5、调节机构组件；501、气缸；502、连接架；503、调节架；504、转印器；505、安装槽；6、放料辊；7、放置板；8、收料辊；9、废气处理机构组件；901、排风扇；902、密封罩；903、输送管；904、处理箱；905、过滤网；906、分解板；907、活性炭板；908、排风槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：热辅式转印机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有支撑架2，且支撑架2的外壁设置有操作面板3，支撑架2的外壁固定连接有滑轨4，且滑轨4的外壁滑动连接有调节机构组件5，机架1的顶部设置有放料辊6，且机架1的顶部固定连接有放置板7，机架1的顶部设置有收料辊8，且机架1的顶部固定连接有废气处理机构组件9。
[0023]调节机构组件5包括气缸501，且气缸501的顶端固定连接有支撑架2，气缸501的底端固定连接有连接架502，且连接架502与气缸501构成升降结构，然后通过操作面板3启动气缸501，此时气缸501带动连接架502进行升降，以使得的连接架502背后固定的调节架503一同进行升降；
[0024]连接架502的外壁固定连接有调节架503，且调节架503的内壁滑动连接有滑轨4，连接架502的底端固定连接有转印器504，此时调节架503沿着支撑架2外壁设置的滑轨4进行滑动，进而保证了连接架502进行升降时的稳定性，防止了后续对布料进行转印时发生偏移的现象；
[0025]转印器504的外壁贯穿开设有安装槽505，转印器504的内壁活动连接有放置板7，且转印器504的内壁与放置板7的外壁形状大小相互匹配，然后通过连接架502带动转印器504进行升降，此时转印器504与放置板7进行连接，以使得转印器504内的转印设备与布料进行接触，通过转印器504内的转印设备完成对布料的转印。
[0026]实施方式具体为：通过设置的调节机构组件5，采用升降调节的方式，使得转印器504与放置板7进行接触，来完成转印机对布料的转印，从而方便了热转印机对布料进行快速转印，提高了热转印机的工作效率，通过上下贴合的方式，使得布料表面转印的更为均匀，提高了对布料的转印效果，同时保证了对布料转印时的密封性，防止了转印时有害气体的泄漏。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：热辅式转印机，废气处理机构组件9包括排风扇901，且排风扇901的外壁固定连接有安装槽505，排风扇901的外壁固定连接有密封罩902，且密封罩902的内壁固定连接有输送管903，通过启动排风扇901，此时排风扇901将转印器504对布料转印时所产生的气体进行抽取，进而使得气体通过密封罩902与输送管903输送至处理箱904内；
[0029]输送管903的另一端贯穿连接有处理箱904，且处理箱904的内壁设置有过滤网905，处理箱904的内壁设置有分解板906，且分解板906的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热辅式转印机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)的外壁设置有操作面板(3)，所述支撑架(2)的外壁固定连接有滑轨(4)，且滑轨(4)的外壁滑动连接有调节机构组件(5)，所述机架(1)的顶部设置有放料辊(6)，且机架(1)的顶部固定连接有放置板(7)，所述机架(1)的顶部设置有收料辊(8)，且机架(1)的顶部固定连接有废气处理机构组件(9)。2.根据权利要求1所述的热辅式转印机，其特征在于，所述调节机构组件(5)包括气缸(501)，且气缸(501)的顶端固定连接有支撑架(2)，所述气缸(501)的底端固定连接有连接架(502)，且连接架(502)与气缸(501)构成升降结构。3.根据权利要求2所述的热辅式转印机，其特征在于，所述连接架(502)的外壁固定连接有调节架(503)，且调节架(503)的内壁滑动连接有滑轨(4)，所述连接架(502)的底端固定连接有转印器(504)。4.根据权利要求3所述的热辅式转印机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晨杰，吴定利，车增伟，
申请(专利权)人：苏州联缘纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：