余热循环用数码印花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热循环用数码印花设备，涉及印花设备技术领域。其技术方案要点是：包括印花机本体及与印花机本体固定连接的支撑架，支撑架的高度方向上滑动连接有对称设置的若干加热箱，加热箱与印花机本体通过导热管连通，若干加热箱之间存在供布料穿过的加热空间，支撑架上转动连接有与布料接触的若干抖动件，抖动件随着加热箱在支撑架高度方向上的滑动而转动,加热箱上设有驱动抖动件转动的驱动部,本实用新型专利技术通过设置加热箱实现对布料的加热，通过设置抖动件实现对布料的抖动，从而加快对布料的烘干速度，减少了余热的浪费，实现了余热的再利用。实现了余热的再利用。实现了余热的再利用。

【技术实现步骤摘要】
余热循环用数码印花设备


[0001]本技术涉及印花设备
，更具体地说，它涉及一种余热循环用数码印花设备。

技术介绍

[0002]数码印花机在印花过程中，通过墨水喷射的方式进行打印和染色，期间无需直接接触物品，以此确保打印物品的完整，物品不会因热量和压力而发生形变等现象。
[0003]针对上述问题，公告号为CN205573367U的中国专利公开的一种数码印花机中的余热回收装置，其技术要点是：驱动电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动导流罩转动，推杆带动安装板向下移动并带动支撑板的移动，将导流罩支撑住，温度传感器检测到机体的温度过高时，控制器控制电磁阀使其打开，将热量通过回收管传输到热交换器中，该装置通过空气的温差形成的对流，热气流上升的原理，将余热排出车间并将其回收。
[0004]该方案解决了由于印花机在工作过程中造成的大量热空气使穿过印花机的布料过度受热的问题，数码印花机在工作时会产生大量的高温气体，高温气体附着在机身上会影响印花机的工作性能，使穿过印花机的布料过度受热影响布料的成像质量，当数码印花机整体的温度升高时，印花所用的燃料会挥发一些有毒有害气体，影响操作人员的身体健康，上述方案只是将印花机产生的热量排出回收，不能将高温气体回收再利用，不仅造成了资源的浪费，更不利于节能减排，因此设置一种对印花机工作时产生的余热进行回收再利用的装置很有必要。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种余热循环用数码印花设备，通过结构的设置达到数码印花机余热回收再利用的目的。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该余热循环用数码印花设备，包括印花机本体及与印花机本体固定连接的支撑架，所述支撑架的高度方向上滑动连接有对称设置的若干加热箱，所述加热箱与印花机本体通过导热管连通，若干所述加热箱之间存在供布料穿过的加热空间，所述支撑架上转动连接有与布料接触的若干抖动件，所述抖动件随着加热箱在支撑架高度方向上的滑动而转动,所述加热箱上设有驱动抖动件转动的驱动部。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动部包括固定连接在加热箱侧壁上的齿条及与齿条啮合的传动轮，所述传动轮转动连接在支撑架上，所述支撑架上转动连接有与传动轮传动连接的从动轮,所述传动轮与从动轮的轴线垂直，所述从动轮与抖动件固定连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述抖动件设置为偏心轮，若干所述加热箱上的抖动件交错设置。
[0010]本技术进一步设置为：若干所述加热箱相互靠近的一侧开设有与加热箱内部
连通的若干通孔，若干所述加热箱相互靠近的一侧可拆卸连接有吸湿布。
[0011]本技术进一步设置为：所述加热箱的侧壁上开设有滑槽，所述导热管滑动连接在滑槽内，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述滑槽内开设有与滑槽连通的若干容纳槽，若干所述容纳槽内固定连接有若干弹性件，所述弹性件远离容纳槽的一端与挡板固定连接。
[0012]本技术进一步设置为：所述吸湿布采用维纶及粘胶纤维编织而成。
[0013]本技术进一步设置为：所述导热管内固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设有若干过滤颗粒。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：印花机工作时产生的热量被导热管回收，热量通过导热管进入加热箱中，气缸带动加热箱在支撑架的高度方向上滑动使加热箱与布料贴合从而实现对布料的加热，导热管将印花机工作时的热量回收通过加热箱实现对布料的烘干，实现了能源的再利用，通过驱动部带动抖动件转动从而实现对布料的抖动，加快了空气的流动速度，提高了布料的烘干速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的A部的局部放大图；
[0017]图3为本技术除去印花机本体的结构示意图；
[0018]图4为本技术除去印花机本体的剖视图；
[0019]图5为图4的B部的局部放大图。
[0020]图中：1、印花机本体；2、支撑架；3、加热箱；4、导热管；5、抖动件；6、齿条；7、传动轮；8、从动轮；9、通孔；10、吸湿布；11、滑槽；12、容纳槽；13、弹性件；14、挡板；15、过滤箱；16、过滤颗粒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]该余热循环用数码印花设备，如图1及图2所示，包括印花机本体1及与印花机本体1固定连接的支撑架2，支撑架2的高度方向上滑动连接有对称设置的若干加热箱3，加热箱3与印花机本体1通过导热管4连通，若干加热箱3之间存在供布料穿过的加热空间，支撑架2上转动连接有与布料接触的若干抖动件5，抖动件5随着加热箱3在支撑架2高度方向上的滑动而转动,加热箱3上设有驱动抖动件5转动的驱动部，印花机本体1与加热箱3通过导热管4连通，支撑架2的高度方向上滑动连接有对称设置的两个加热箱3，加热箱3的截面形状呈T字形，两个加热箱3相互靠近的一面存在加热空间供布料穿过，两个加热箱3的侧壁上分别转动连接有带动布料抖动的抖动件5，两个抖动件5设置在两个加热箱3的不同侧，抖动件5带动布料抖动加快了布料与空气的接触面积，从而实现布料的快速烘干，这不仅实现了对印花机工作时产生的热量再利用，更保证了能源的循环使用。
[0023]如图1及图2所示，驱动部包括固定连接在加热箱3侧壁上的齿条6及与齿条6啮合的传动轮7，传动轮7转动连接在支撑架2上，支撑架2上转动连接有与传动轮7传动连接的从动轮8,传动轮7与从动轮8的轴线垂直，从动轮8与抖动件5固定连接，抖动件5设置为偏心轮，若干加热箱3上的抖动件5交错设置，齿条6粘接在加热箱3的侧壁上，传动轮7与从动轮8
组成锥齿轮组，传动轮7靠近加热箱3的一侧焊接有凸块使齿条6与传动轮7实现啮合，加热箱3的侧壁上焊接有转轴一，转轴一与支撑架2一体成型设置，转轴一与加热箱3转动连接，转轴一对传动轮7有支撑作用，避免传动轮7由于无法在加热箱3的侧壁上固定从而丧失与齿条6的啮合，使驱动部无法正常使用，支撑架2上焊接有转轴二，转轴二对从动轮8有支撑作用，通过对从动轮8的支撑使从动轮8与传动轮7一直保持啮合状态，保证驱动部对抖动件5的正常驱动，抖动件5与从动轮8粘接，当加热箱3沿支撑架2的高度方向滑动时带动齿条6的滑动，齿条6的滑动带动与其啮合的传动轮7顺时针转动，传动轮7的转动带动与其啮合的从动轮8逆时针转动，从动轮8的转动带动与其粘接的抖动件5的转动，通过抖动件5的转动带动与其保持接触的布料的抖动，增加了布料与热空气的接触面积，从而加快了布料的烘干速度，由于抖动件5没有绕着抖动件5的旋转中心旋转而是绕着转轴二旋转，而抖动件5的侧壁距抖动件5的圆心的距离不同，则当抖动件5的外周壁与布料接触时，增大了布料的抖动效果从而保证了布料的烘干速度。
[0024]如图1、图3及图4所示，若干加热箱3相互靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热循环用数码印花设备，包括印花机本体(1)及与印花机本体(1)固定连接的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的高度方向上滑动连接有对称设置的若干加热箱(3)，所述加热箱(3)与印花机本体(1)通过导热管(4)连通，若干所述加热箱(3)之间存在供布料穿过的加热空间，所述支撑架(2)上转动连接有与布料接触的若干抖动件(5)，所述抖动件(5)随着加热箱(3)在支撑架(2)高度方向上滑动而转动,所述加热箱(3)上设有驱动抖动件(5)转动的驱动部。2.根据权利要求1所述的余热循环用数码印花设备，其特征在于：所述驱动部包括固定连接在加热箱(3)侧壁上的齿条(6)及与齿条(6)啮合的传动轮(7)，所述传动轮(7)转动连接在支撑架(2)上，所述支撑架(2)上转动连接有与传动轮(7)传动连接的从动轮(8),所述传动轮(7)与从动轮(8)的轴线垂直，所述从动轮(8)与抖动件(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的余热循环用数码印花设备，其特征在于：所述抖动件(5)设置为偏心轮，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晨杰，吴定利，车增伟，
申请(专利权)人：苏州联缘纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：