一种板材印刷机制造技术

技术编号:36653180 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-18 13:16
本实用新型专利技术公开了一种板材印刷机,包括第一壳体,所述第一壳体上方设有打印头,所述第一壳体的内部设有翻转机构;翻转机构包括液压缸、支撑块、齿条、齿轮、转轴和第一滑块;所述第一滑块的顶部两侧均固定连接有液压缸,所述第一滑块的顶部两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的外壁上方固定连接有齿条,所述齿轮的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外壁一侧通过轴承转动连接于液压缸的伸缩端。本实用新型专利技术涉及板材印刷技术领域,通过液压缸、第一滑块和转轴,实现了可以在不用人力和其他机械的作用下实现板料的翻转,因此本实用新型专利技术降低了人力成本,减少了操作人员工作时间,提高了工作人员的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材印刷机


[0001]本技术涉及板材打印
,具体为一种板材印刷机。

技术介绍

[0002]因为现在我们需要对板材进行印刷加工而一般打印刷机而又很难完成对板料的印刷,所以板材印刷机在此种情形下营运而生,板材打印机是万能打印机它不受任何材料限制,可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案,全彩色图案或是具有过度色的图案,都能一次印刷完成,无需制版、无需晒版和重复套色,应用领域非常广泛。
[0003]现有技术的板材打印机,通常是将板材放到直接放到板材打印机的盛放处,再用印刷辊将需要印刷的花纹或者是所需要的文字印刷到目标板料上。
[0004]但是现有技术只能通过人力或者依靠其他的工具才能使在板料印刷机上板料进行翻转,因此现有的板材打印机在打印的过程中会浪费时间,且工作效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种板材印刷机,解决了通过人力或者依靠其他的工具才能使在板料印刷机上板料进行翻转,因此现有的板材打印机在打印的过程中会浪费时间,且工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种板材印刷机,包括第一壳体,所述第一壳体的上方设有打印头,所述第一壳体的内部设有翻转机构;翻转机构包括液压缸、支撑块、齿条、齿轮、转轴和第一滑块;所述第一滑块的外壁两侧分别滑动卡接于第一壳体的内壁两侧,所述第一滑块的顶部两侧均固定连接有液压缸,所述第一滑块的顶部两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的外壁上方固定连接有齿条,所述齿条的外壁啮合连接有齿轮,所述齿轮的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外壁一侧通过轴承转动连接于液压缸的伸缩端。
[0007]优选的,所述第一壳体的底部固定连接有预埋脚架。
[0008]优选的,所述第一滑块的下方设有伸缩机构;伸缩机构包括电机、第二滑块、第一双头螺柱和转杆;所述电机的底部固定连接于第一壳体的内壁底部,所述电机的输出端固定连接有第一双头螺柱,所述第一双头螺柱的外壁一侧通过轴承转动连接于第一壳体的内壁底部,所述第一双头螺柱的外壁两侧均螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的底部凹槽滑动卡接于第一壳体的内壁底部,所述第二滑块的顶部凹槽通过销轴活动连接有转杆,两个所述转杆的外壁上方均通过销轴转动连接于第一滑块的底部凹槽。
[0009]优选的,所述第一滑块的上方设有夹紧机构;夹紧机构包括第二壳体、第三壳体、第一蜗杆、第一蜗轮、第二双头螺柱、第四壳体、第二蜗轮、螺纹杆、内螺纹套筒、压块、第二蜗杆和半筒体;所述第二壳体的外壁两侧分别固接于两个转轴的一侧,所述第二壳体的内壁设有两个第二双头螺柱,两个所述第二双头螺柱的外壁上方与外壁下方分别通过轴承转
动连接于第二壳体的内壁顶部与底部,两个所述第二双头螺柱的外壁均螺纹连接有第四壳体,所述第二壳体的底部固定连接有第三壳体,所述第三壳体的内部设有第一蜗杆,所述第一蜗杆的外壁两侧分别通过轴承转动连接于第三壳体的内壁两侧,所述第二双头螺柱的底端固定连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮的外壁啮合连接于第一蜗杆的外壁,所述第四壳体的内部设有第二蜗杆,所述第二蜗杆的外壁两侧分别通过轴承转动连接于第四壳体的内壁两侧,所述第二蜗杆的外壁啮合连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮的内壁固定连接有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的外壁上方通过轴承转动连接于第四壳体的顶部,所述内螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有压块,所述压块的外壁滑动卡接有半筒体,所述半筒体的底部固定连接于第四壳体的内壁底部。
[0010]优选的,所述第一壳体的上方设有驱动机构;驱动机构包括第五壳体、第一电动滑轨、第二电动滑轨和打印头;所述第五壳体的底部固定连接于第一壳体的顶部,所述第一壳体的内壁顶部两侧均固定连接有第一电动滑轨,两个第一所述电动滑轨的下方设有第二电动滑轨,两个所述第一电动滑轨的底部分别滑动卡接于第二电动滑轨的顶部两侧,所述第二电动滑轨的底部滑动卡接于打印头的顶部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种板材印刷机。具备以下有益效果:该板材印刷机通过液压缸、第一滑块和转轴,实现了可以在不用人力和其他机械的作用下实现板料的翻转,因此本技术降低了人力成本,减少了操作人员工作时间,提高了工作人员的工作效率。
[0013]通过第二壳体、第三壳体和内螺纹套筒,实现了可以固定不同面积大小的板料,提高了板材在印刷的过程中定位效果,使打印的效果提高,保证了板料印刷的成品率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例中支撑块与液压缸连接示意图;
[0016]图3为本技术实施例中第二壳体和第三壳体布置示意图;
[0017]图4为本技术实施例中第四壳体内部结构示意图;
[0018]图5为本技术实施例立体图。
[0019]图中:1、第一壳体,2、液压缸,3、支撑块,4、齿条,5、齿轮,6、转轴,7、电机,8、第二滑块,9、转杆,10、第一双头螺柱,11、第一滑块,12、第五壳体,13、第一电动滑轨,14、第二电动滑轨,15、打印头,16、第二壳体,17、第三壳体,18、第一蜗杆,19、第一蜗轮,20、第二双头螺柱,21、第四壳体,22、第二蜗轮,23、螺纹杆,24、内螺纹套筒,25、压块,26、第二蜗杆,27、半筒体,28、预埋脚架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参
考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一:由图1、图2和图5可知,一种板材印刷机,包括第一壳体1,第一壳体1的上方设有打印头15,打印头15是板材印刷机的喷墨机构,可以通过第一电动滑轨13和第二电动滑轨14到达预定的工作位置,第一壳体1的内部设有翻转机构;翻转机构包括液压缸2、支撑块3、齿条4、齿轮5、转轴6和第一滑块11;第一滑块11的外壁两侧分别滑动卡接于第一壳体1的内壁两侧,第一滑块11的顶部两侧均固定连接有液压缸2,液压缸2在此不做具体限定,满足实际使用需求即可,液压缸2推动齿轮5在齿条4上运动,使齿轮5上的转轴6上的第二壳体16转动,第一滑块11的顶部两侧均固定连接有支撑块3,支撑块3防止齿轮遭到破坏,支撑块3的外壁上方固定连接有齿条4,齿条4的外壁啮合连接有齿轮5,齿轮5的内壁固定连接有转轴6,转轴6的外壁一侧通过轴承转动连接于液压缸2的伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材印刷机,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的上方设有打印头(15),所述第一壳体(1)的内部设有翻转机构;翻转机构包括液压缸(2)、支撑块(3)、齿条(4)、齿轮(5)、转轴(6)和第一滑块(11);所述第一滑块(11)的外壁两侧分别滑动卡接于第一壳体(1)的内壁两侧,所述第一滑块(11)的顶部两侧均固定连接有液压缸(2),所述第一滑块(11)的顶部两侧均固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的外壁上方固定连接有齿条(4),所述齿条(4)的外壁啮合连接有齿轮(5),所述齿轮(5)的内壁固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的外壁一侧通过轴承转动连接于液压缸(2)的伸缩端。2.根据权利要求1所述的一种板材印刷机,其特征在于:所述第一壳体(1)的底部固定连接有预埋脚架(28)。3.根据权利要求1所述的一种板材印刷机,其特征在于:所述第一滑块(11)的下方设有伸缩机构;伸缩机构包括电机(7)、第二滑块(8)、第一双头螺柱(10)和转杆(9);所述电机(7)的底部固定连接于第一壳体(1)的内壁底部,所述电机(7)的输出端固定连接有第一双头螺柱(10),所述第一双头螺柱(10)的外壁一侧通过轴承转动连接于第一壳体(1)的内壁底部,所述第一双头螺柱(10)的外壁两侧均螺纹连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)的底部凹槽滑动卡接于第一壳体(1)的内壁底部,所述第二滑块(8)的顶部凹槽通过销轴转动连接有转杆(9),两个所述转杆(9)的外壁上方均通过销轴转动连接于第一滑块(11)的底部凹槽。4.根据权利要求1所述的一种板材印刷机,其特征在于:所述第一滑块(11)的上方设有夹紧机构;夹紧机构包括第二壳体(16)、第三壳体(17)、第一蜗杆(18)、第一蜗轮(19)、第二双头螺柱(20)、第四壳体(21)、第二蜗轮(22)、螺纹杆(23)、内螺纹套筒(24)、压块(25)、第二蜗杆(26)和半筒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鑫陈雷辛疆陈嘉伟毛毳马宁
申请(专利权)人:鞍山冶金集团冷轧新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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