本发明专利技术属于管材加工应用技术领域，涉及保温管，尤其涉及一种保温管保温材料填充装置。包括呈长方体状设置的承载台以及设置在承载台一端的内管固定架和外管固定架，所述承载台上还设置有外管辅助固定架，所述承载台远离内管固定架的一端还设置有操作台，所述操作台上设置有滑动座，所述滑动座滑动设置在操作台上，所述滑动座上设置有中空旋转接头，本发明专利技术通过对现有设计的结构进行改进，将传统的管动的方式改为出剂管动，利用出剂管的快速转动，实现聚氨酯发泡材料的甩动，进而使其更好的与空气接触，实现快速发泡，同时，利用甩动的过程又使聚氨酯发泡材料能够均布，进而使其达到填充完全的目的，进而解决了现有设计中所存在的技术问题。技术问题。技术问题。
【技术实现步骤摘要】
保温管保温材料填充装置
[0001]本专利技术属于管材加工应用
，涉及保温管，尤其涉及一种保温管保温材料填充装置。
技术介绍
[0002]保温管道广泛用于液体、气体的输送管网，石油、化工管道保温工程、集中供热管网、集中供冷管网、市政保温管网工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃
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600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。
[0003]高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外管、保温层、内管三部分，其中，外管材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料，保温层为聚氨酯泡沫，而内管一般为钢管。
[0004]在传统的加工中，一般是将内管和外管分别支撑后，在外管上开孔，然后将聚氨酯注入，聚氨酯在内管和外管之间快速的发泡，形成保温层，此种方法虽然能够达到填充保温层的目的，但是由于聚氨酯快速快速发泡，导致填充不完全，进而使得整个保温管保温性能不一。
[0005]为了解决上述问题，人们考虑到利用内管和外管的转动来实现完全填充，但是，聚氨酯在填充时其为液体，具有一定的流动性，导致其效果虽然好于传统填充方式，但仍存在无法填补的地方。
技术实现思路
[0006]本专利技术针对保温管保温材料填充所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构巧妙且能够有效使聚氨酯填充完全的保温管保温材料填充装置。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供一种保温管保温材料填充装置，包括呈长方体状设置的承载台以及设置在承载台一端的内管固定架和外管固定架，所述承载台上还设置有外管辅助固定架，所述外管辅助固定架设置在承载台远离外管固定架的一端，所述内管固定架设置在外管固定架远离外管辅助固定架的一端，所述承载台远离内管固定架的一端还设置有操作台，所述操作台上设置有滑动座，所述滑动座滑动设置在操作台上，所述滑动座上设置有中空旋转接头，所述中空旋转接头的固定端固定在滑动座上，所述中空旋转接头的固定端的连接管连通有聚氨酯发泡剂，所述中空旋转接头的旋转端上设置有出剂管，所述出剂管与中空旋转接头的旋转端的出液口连通设置，所述出剂管在滑动座的作用下可伸入外管和内管之间设置，所述滑动座上还设置有内管支撑柱，所述内管支撑柱穿过中空旋转接头设置。
[0008]作为优选，所述内管支撑柱的侧壁上设置有支撑槽，所述支撑槽沿内管支撑柱的
轴线设置，所述支撑槽内设置有支撑座，所述支撑座内设置有支撑球，所述支撑球沿内管支撑柱的轴线间隔设置在支撑座内，所述支撑球转动设置在支撑座内，所述支撑座和支撑槽之间设置有支撑弹簧。
[0009]作为优选，所述支撑槽均匀分布在内管支撑柱的侧壁上。
[0010]作为优选，所述出剂管上设置有支撑管，所述支撑管内套装有伸缩管，所述伸缩管远离支撑管的一端设置有滑动球，所述滑动球转动设置在伸缩管内，所述伸缩管与支撑管之间设置有伸缩弹簧。
[0011]作为优选，所述内管固定架、外管固定架以及外管辅助固定架均包括设置在承载台上的半圆架以及设置在半圆架上方的辅助半圆架，所述辅助半圆架与半圆架之间构成外管或内管穿过的通孔。
[0012]作为优选，所述半圆架的两侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力端连接在辅助半圆架的两侧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本专利技术提供一种保温管保温材料填充装置，通过对现有设计的结构进行改进，将传统的管动的方式改为出剂管动，利用出剂管的快速转动，实现聚氨酯发泡材料的甩动，进而使其更好的与空气接触，实现快速发泡，同时，利用甩动的过程又使聚氨酯发泡材料能够均布，进而使其达到填充完全的目的，进而解决了现有设计中所存在的技术问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为实施例1提供的保温管保温材料填充装置的结构示意图；
[0017]图2为实施例1提供的保温管保温材料填充装置的出剂管脱离内管和外管的结构示意图；
[0018]图3为实施例1提供的保温管保温材料填充装置的出剂管脱离内管和外管另一角度的结构示意图；
[0019]图4为实施例1提供的内管固定架的结构示意图；
[0020]图5为实施例1提供的中空旋转接头和内管支撑柱之间的结构示意图；
[0021]图6为实施例1提供的支撑管和伸缩管之间的结构示意图；
[0022]以上各图中，1、承载台；11、内管固定架；12、外管固定架；13、外管辅助固定架；2、内管；3、外管；4、操作台；5、滑动座；6、中空旋转接头；61、中空旋转接头的固定端；62、中空旋转接头的旋转端；63、连接管；64、出剂管；65、支撑管；66、伸缩管；67、滑动球；7、内管支撑柱；71、支撑座；72、支撑球；8、半圆架；81、辅助半圆架；82、伸缩气缸。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的
特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1～图6所示，本实施例旨在提供能够在高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管(简称保温管)填充聚氨酯泡沫时实现完全填充、减少空隙存在的保温管保温材料填充装置，为此，本实施例提供的保温管保温材料填充装置，包括呈长方体状设置的承载台以及设置在承载台一端的内管固定架和外管固定架，在承载台上还设置有外管辅助固定架，所述外管辅助固定架设置在承载台远离外管固定架的一端，内管固定架设置在外管固定架远离外管辅助固定架的一端，这样，利用外管固定架和外管辅助固定架的设置，实现对外管的固定，而内管固定架则实现了对内一端的固定。
[0026]内管固定架、外管固定架以及辅助固定架可以采用抱箍的形式实现固定，也可以采用本实施例提供的方式来实现固定，具体的说，内管固定架、外管固定架以及外管辅助固定架均包括设置在承载台上的半圆架以及设置在半圆架上方的辅助半圆架，辅助半圆架与半圆架之间构成外管或内管穿过的通孔。同时，在半圆架的两侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的动力端连接在辅助半圆架的两侧。在本实施例中，在半圆架和辅助半圆架的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管保温材料填充装置，包括呈长方体状设置的承载台以及设置在承载台一端的内管固定架和外管固定架，所述承载台上还设置有外管辅助固定架，所述外管辅助固定架设置在承载台远离外管固定架的一端，所述内管固定架设置在外管固定架远离外管辅助固定架的一端，其特征在于，所述承载台远离内管固定架的一端还设置有操作台，所述操作台上设置有滑动座，所述滑动座滑动设置在操作台上，所述滑动座上设置有中空旋转接头，所述中空旋转接头的固定端固定在滑动座上，所述中空旋转接头的固定端的连接管连通有聚氨酯发泡剂，所述中空旋转接头的旋转端上设置有出剂管，所述出剂管与中空旋转接头的旋转端的出液口连通设置，所述出剂管在滑动座的作用下可伸入外管和内管之间设置，所述滑动座上还设置有内管支撑柱，所述内管支撑柱穿过中空旋转接头设置。2.根据权利要求1所述的保温管保温材料填充装置，其特征在于，所述内管支撑柱的侧壁上设置有支撑槽，所述支撑槽沿内管支撑柱的轴线设置，所述支撑槽内设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，翟海强，梁栋言，
申请(专利权)人：泰安市双泰建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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