一种保温弯头弓形支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温弯头弓形支撑架，包括：限位底座，其设置为长方体板状结构，所述限位底座上端一侧卡合连接有限位板一，且限位板一上端内部等距设置有螺纹孔，所述限位板一的两侧对称设置有伸缩板一端，且伸缩板另一端与限位板二侧壁连接；滑动块，其滑动连接在所述限位底座上端，所述滑动块上端设置有弧形支架，且弧形支架上端内部滑动有定位杆，所述定位杆正下方设置有接头支撑架。该保温弯头弓形支撑架，通过限位底座与限位板一与限位板二之间的组合形成碗状的架体结构，将保温弯头储存在内部，使用时对保温弯头两端进行限位保护，减少保温弯头之间的磕碰，有效提高保温弯头在运输以及发泡的过程当中稳定性。头在运输以及发泡的过程当中稳定性。头在运输以及发泡的过程当中稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种保温弯头弓形支撑架


[0001]本技术涉及保温弯头
，具体为一种保温弯头弓形支撑架。

技术介绍

[0002]保温弯头是保温管件中的一种，保温弯头构成是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成，其用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，在使用时为了保温弯头两端的保持稳定性，需要对两侧进行架设支撑的架体，以及在运输过程对保温管的限位以及发泡的作业，现有的保温弯头的运输以及发泡多为直接将保温弯头放入车内，容易使得整体堆叠，导致保温弯头之间的磕碰，影响保温弯头的质量，且安装时多为通过连接件架设在保温弯头两端，由于保温弯头整体的重量在重力的影响下，单层的连接件容易脱落导致泄漏，并且装置内部在施工时，导致地下水以及雨水与端头接触浸水，影响端头的质量增加破损率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种保温弯头弓形支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出整体堆叠，导致保温弯头之间的磕碰，影响保温弯头的质量，且安装时多为通过连接件架设在保温弯头两端，由于保温弯头整体的重量在重力的影响下，单层的连接件容易脱落导致泄漏，并且装置内部在施工时，导致地下水以及雨水与端头接触浸水，影响端头的质量增加破损率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温弯头弓形支撑架，包括限位底座，其设置为长方体板状结构，所述限位底座上端一侧卡合连接有限位板一，且限位板一上端内部等距设置有螺纹孔，所述限位板一的两侧对称设置有伸缩板一端，且伸缩板另一端与限位板二侧壁连接；
[0005]滑动块，其滑动连接在所述限位底座上端，所述滑动块上端设置有弧形支架，且弧形支架上端内部滑动有定位杆，所述定位杆正下方设置有接头支撑架，且接头支撑架内壁设置有软垫，并且接头支撑架底端与螺纹孔连接；
[0006]伸缩杆，其贯穿所述限位板一内部，所述伸缩杆为两段式转动结构，且伸缩杆一端与弧形片底端一侧连接，所述弧形片另一端被活动杆贯穿，且活动杆两端滑动连接在伸缩板内部。
[0007]采用上述技术方案，便于装置内部为保温弯头提供限位以及支撑安装使用。
[0008]优选的，所述限位底座上端设置有与滑动块滑动的凹槽，且限位底座上端一侧卡合连接限位板二，并且限位板二上端内部设置有螺纹孔。
[0009]采用上述技术方案，便于接头支撑架为保温弯头提供支撑的使用效果。
[0010]优选的，所述限位板二下端卡合连接在限位底座上端，且限位板二侧壁面设置有定位勾，并且定位勾内壁设置有弹性带。
[0011]采用上述技术方案，便于定位勾为保温弯头进行牵引，使得弹性套辅助其保持稳
定。
[0012]优选的，所述滑动块上端底部设置有与保温管尺寸一致的倾斜凹槽，且滑动块上端的弧形支架设置为弧形结构。
[0013]采用上述技术方案，便于滑动块对保温弯头的端面进行卡合连接，保护保温弯头端面不受水浸。
[0014]优选的，所述弧形支架弧度与定位杆一侧弧度一致，且定位杆一端设置有圆形板状结构，所述弧形支架弧度与弧形片弧度方向一致。
[0015]采用上述技术方案，便于弧形支架顺着保温弯头的弧度，为保温弯头提供限位支撑。
[0016]优选的，所述活动杆与伸缩杆呈垂直状态设置，且伸缩杆内部转动连接螺纹杆状结构。
[0017]采用上述技术方案，便于活动杆对保温弯头一侧提供支撑以及限位作业。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该保温弯头弓形支撑架：
[0018]1.在使用该装置时，通过限位底座与限位板一与限位板二之间的组合形成碗状的架体结构，将保温弯头储存在内部，使用时对保温弯头两端进行限位保护，减少保温弯头之间的磕碰，有效提高保温弯头在运输以及发泡的过程当中的稳定性；
[0019]2.通过装置内部的限位板一与限位板二之间，通过伸缩杆形成环状结构件保温弯头储存在内部，通过内部的弧形片与活动杆可以对保温弯头进行限位，通过接触保温弯头增加其与地面之间接触面积，减少其内部由于重量的下沉；
[0020]3.通过装置内部的定位杆在使用时配合保护套，直接对保温弯头端面进行套设保护，保温弯头另一端与滑动块内部紧密卡合连接，有效减少地下水以及雨水对端面的侵蚀，在使用时有效保护保温弯头不受到浸泡。
附图说明
[0021]图1为本技术整体内部正视结构示意图；
[0022]图2为本技术整体内部后视结构示意图；
[0023]图3为本技术整体内部侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术整体内部俯视结构示意图。
[0025]图中：1、限位底座；2、限位板一；3、螺纹孔；4、伸缩板；5、限位板二；6、定位勾；7、滑动块；8、弧形支架；9、定位杆；10、接头支撑架；11、软垫；12、伸缩杆；13、弧形片；14、活动杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种保温弯头弓形支撑架，包括限位底座1、限位板一2、螺纹孔3、伸缩板4、限位板二5、定位勾6、滑动块7、弧形支架8、定位杆9、接头支撑架10、软垫11、伸缩杆12、弧形片13和活动杆14；
[0028]其中，限位底座1，其设置为长方体板状结构，限位底座1上端一侧卡合连接有限位板一2，且限位板一2上端内部等距设置有螺纹孔3，限位板一2的两侧对称设置有伸缩板4一端，且伸缩板4另一端与限位板二5侧壁连接，限位底座1上端设置有与滑动块7滑动的凹槽，且限位底座1上端一侧卡合连接限位板二5，并且限位板二5上端内部设置有螺纹孔3，限位板二5下端卡合连接在限位底座1上端，且限位板二5侧壁面设置有定位勾6，并且定位勾6内壁设置有弹性带；
[0029]在对保温弯头进行运输使用时，通过将限位底座1上端两侧的块状结构与限位板一2与限位板二5底端卡合连接，使得限位底座1与限位板一2和限位板二5组成碗状结构，为保温弯头提供支撑，其中限位板一2和限位板二5对应的两侧之间设置有伸缩板4，通过伸缩板4内部的两段式滑动结构，为限位板一2和限位板二5之间的宽度进行调整，使用时可以更换不同尺寸的限位底座1，为不同尺寸的保温弯头进行限位支撑，使用时，将限位板二5侧壁面设置的定位勾6一侧的弹性带套在保温弯头外壁面，使得保温弯头与定位勾6之间保持连接状态，使得定位勾6与限位板一2和限位板二5之间形成牵引的支撑结构，埋入土壤内部时，可以将限位底座1取下，限位板一2和限位板二5保持与保温弯头连接状态在与管道对接之后同步埋入内部；
[0030]滑动块7，其滑动连接在限位底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温弯头弓形支撑架，包括限位底座(1)、滑动块(7)和伸缩杆(12)，其特征在于：限位底座(1)，其设置为长方体板状结构，所述限位底座(1)上端一侧卡合连接有限位板一(2)，且限位板一(2)上端内部等距设置有螺纹孔(3)，所述限位板一(2)的两侧对称设置有伸缩板(4)一端，且伸缩板(4)另一端与限位板二(5)侧壁连接；滑动块(7)，其滑动连接在所述限位底座(1)上端，所述滑动块(7)上端设置有弧形支架(8)，且弧形支架(8)上端内部滑动有定位杆(9)，所述定位杆(9)正下方设置有接头支撑架(10)，且接头支撑架(10)内壁设置有软垫(11)，并且接头支撑架(10)底端与螺纹孔(3)连接；伸缩杆(12)，其贯穿所述限位板一(2)内部，所述伸缩杆(12)为两段式转动结构，且伸缩杆(12)一端与弧形片(13)底端一侧连接，所述弧形片(13)另一端被活动杆(14)贯穿，且活动杆(14)两端滑动连接在伸缩板(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种保温弯头弓形支撑架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广斌，杨健，任凤玲，
申请(专利权)人：泰安市双泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：