一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开了一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统及其方法，包括净化灰管道输送系统、净化灰焚烧系统、吸渣回收系统，所述净化灰管道输送系统的输出端与净化灰焚烧系统的输入端固定连接，所述净化灰焚烧系统的输出端与吸渣回收系统的输入端固定连接，所述净化灰管道输送系统的输出端包括净化灰收集系统、净化缓冲仓系统和净化灰喷吹系统，所述净化灰收集系统的输出端通过净化灰输送管道与净化缓冲仓系统的输入端固定连接，本发明专利技术为降低电石生产对环境的污染，减小环保压力，实现循环经济，采用气力输送和水泥窑焚烧、排渣的清洁生产和环保技术，对电石净化除尘灰进行集中收集并输送至水泥窑进行焚烧处理。至水泥窑进行焚烧处理。至水泥窑进行焚烧处理。

【技术实现步骤摘要】
一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统及其方法

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[0001]本专利技术涉及净化灰处理
，具体涉及一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统及其方法。

技术介绍
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[0002]净化除尘灰是综合利用较少的工业废渣电石炉尾气通过多级降温除尘后，收集的固体粉尘通过链式刮板机输送到卸灰罐。该固体粉尘为净化除尘灰，外观呈深黑色，其温度在200℃左右，10um以下粒径约占80％，含有焦油及较高含量的挥发性成分，另外，还含有少量的电石粉末和硫及磷，故接触空气后易燃，存在一定的安全隐患。电石生产过程中产生的净化除尘灰约占电石产量的4.5％，目前采取拌水后堆放至指定灰场方式处理，干粉经卡车运输时常烧坏车辆，倾倒时粉尘极易飘散，造成严重的空气污染，处理成本高、资源浪费较大。

技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的在于提供一种净化灰、出炉除尘灰气力输送系统及其使用方法。
[0004]本专利技术由如下技术方案实施：
[0005]一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统，包括净化灰管道输送系统、净化灰焚烧系统、吸渣回收系统，所述净化灰管道输送系统的输出端与净化灰焚烧系统的输入端固定连接，所述净化灰焚烧系统的输出端与吸渣回收系统的输入端固定连接，所述净化灰管道输送系统的输出端包括净化灰收集系统、净化缓冲仓系统和净化灰喷吹系统，所述净化灰收集系统的输出端通过净化灰输送管道与净化缓冲仓系统的输入端固定连接，所述净化缓冲仓系统的输出端通过净化灰输送管道与净化灰喷吹系统的输入端固定连接，所述净化灰输送管道上固定连接有氮气输送管，所述氮气输送管的输入端固定连接有制氮机，所述净化灰管道输送系统上固定连接有氮气回收系统，所述氮气回收系统的输出端与氮气输送管的输入端固定连接。
[0006]优选的，所述净化灰收集系统包括两组净化灰收集组，每组净化灰收集组包括六台净化灰罐，所述净化灰罐的输入端和输出端上分别固定连接有净化灰－进料管和净化灰－出料管，所述净化灰罐从上到下依次固定连接有多个收集系统－氮气导管且净化灰－进料管和净化灰－出料管分别固定连接有收集系统－氮气导管，所述收集系统－氮气导管输入端固定连接有储气罐且储气罐与氮气输送管固定连接。
[0007]优选的，所述净化灰－进料管连接的收集系统－氮气导管上固定设有脉冲喷气装置，所述收集系统－氮气导管上固定设有阀门。
[0008]优选的，所述净化缓冲仓系统包括两个净化缓冲仓，两个所述净化缓冲仓分别与两组净化灰收集组相对应固定连接，所述净化缓冲仓底部固定连接有两个缓冲仓－卸料管，两个缓冲仓－出料管输出端分别与净化灰喷吹系统固定连接，所述缓冲仓－出料管上固定连接有缓冲仓－氮气导管且缓冲仓－氮气导管上固定设有脉冲喷气装置，所述缓冲
仓－氮气导管与储气罐固定连接且储气罐与氮气输送管固定连接。
[0009]优选的，所述净化缓冲仓上固定设有净化灰仓顶除尘器，所述净化灰仓顶除尘器输出端上固定安装有导管，所述导管上依次固定设有粉尘浓度检测、气体分析控制仪、气体压力表和安全阀，所述导管与氮气回收系统输入端固定连接。
[0010]优选的，所述缓冲仓－氮气导管上固定设有脉冲喷气装置，所述缓冲仓－出料管上固定设有闸板阀和星型下料器，且星型下料器与缓冲仓－氮气导管固定连接，所述净化缓冲仓容积为不小于小时用量且仓内以氮气作为保护气，所述净化缓冲仓的仓椎体上固定安装有喷管。
[0011]优选的，所述净化灰喷吹系统包括喷射器，喷射器输入端与缓冲仓－卸料管固定连接且对称设置在分解炉两侧，所述喷射器的输出端通过喷射管相对应与分解炉输入端设置，所述喷射管的始端与送风机固定连接。
[0012]优选的，所述净化灰焚烧系统包括分解炉且分解炉两侧对称设有喷射器，所述吸渣回收系统包括冷渣机和渣仓，所述冷渣机的输出端与渣地坑输入端固定连接，所述渣地坑的输出端上设有负压吸渣管，所述负压吸渣管与渣仓固定连接。
[0013]优选的，所述氮气回收系统包括第一缓冲罐、引风机、滤筒精密过滤器、第二缓冲罐、氮气压缩机和氮气回收－储气罐，所述第一缓冲罐的输入端与净化灰仓顶除尘器固定连接，所述第一缓冲罐的输出端通过导气管依次连接有引风机、滤筒精密过滤器、第二缓冲罐、氮气压缩机和氮气回收－储气罐，所述氮气回收－储气罐输出端与氮气输送管的输入端固定连接。
[0014]一种净化灰出炉除尘灰气力输送方法，包括如下步骤：
[0015]步骤1：净化灰输送进入到净化灰管道输送系统；
[0016]步骤2：启动氮气回收系统和制氮机；
[0017]步骤3：净化灰依次输送到净化缓冲仓系统、净化缓冲仓系统和净化灰喷吹系统，
[0018]步骤3
‑
1：净化灰开始分别输送进入到两组净化灰收集组内；
[0019]步骤3
‑
2：净化灰开始通过输送导料管输送到每一台净化灰罐内；
[0020]步骤3
‑
3：输送到净化缓冲仓，启动净化灰仓顶除尘器；
[0021]步骤3
‑
4：喷射器启动；
[0022]步骤4：喷射进入到净化灰焚烧系统；
[0023]步骤4
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1：喷射管喷入分解炉内热砂上进行燃烧；
[0024]步骤4：燃烧完成后，产生的废渣输送到吸渣回收系统内；
[0025]步骤5
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1：输送到冷渣机，进行冷却处理；
[0026]步骤5
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2：冷却处理完成，输送到渣地坑，进行进一步的冷却；
[0027]步骤5
‑
3：启动负压吸渣管，吸附废渣进入到渣仓内，进行存储。
[0028]本专利技术的优点：
[0029]1、为降低电石生产对环境的污染，减小环保压力，实现循环经济，采用气力输送和水泥窑焚烧、排渣的清洁生产和环保技术，对电石净化除尘灰进行集中收集并输送至水泥窑进行焚烧处理。
[0030]2、通过净化灰管道输送系统、净化灰焚烧系统、吸渣回收系统的有机组合、协调，实现了净化灰的无害化处理和循环利用，具有良好的环保、社会和经济效益。
[0031]3、通过电石净化除尘灰的利用，不仅改善了现场环境，而且是我国电石行业的又一次创新，为电石行业粉尘治理探索出一条新的路径。
[0032]4、在不大幅改变现有除尘灰收集装置的前提下，增加两组净化灰收集组，分上下两层，均匀交叉分布，卸灰时通入氮气，净化灰罐保留原有卸灰装置，斜侧开口安装溜管、卸灰阀，连接净化除尘灰输送管道，保证可以快速的清理和收集。
[0033]5、净化灰缓冲仓采用容积为不小于2小时用量，仓内以尾气作为保护气，防止燃烧，同时仓椎体安装喷管，使仓内除尘灰为流化状态，便于卸灰。
[0034]6、采用喷射管方式喷入炉内热砂上进行燃烧，喷射管在分解炉两侧对称设计，以防炉内局部过热，同时保证与热砂充分接触，充分燃烧。
附图说明：
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统，其特征在于，包括净化灰管道输送系统、净化灰焚烧系统、吸渣回收系统，所述净化灰管道输送系统的输出端与净化灰焚烧系统的输入端固定连接，所述净化灰焚烧系统的输出端与吸渣回收系统的输入端固定连接，所述净化灰管道输送系统的输出端包括净化灰收集系统、净化缓冲仓系统和净化灰喷吹系统，所述净化灰收集系统的输出端通过净化灰输送管道与净化缓冲仓系统的输入端固定连接，所述净化缓冲仓系统的输出端通过净化灰输送管道与净化灰喷吹系统的输入端固定连接，所述净化灰输送管道上固定连接有氮气输送管，所述氮气输送管的输入端固定连接有制氮机，所述净化灰管道输送系统上固定连接有氮气回收系统，所述氮气回收系统的输出端与氮气输送管的输入端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统，其特征在于：所述净化灰收集系统包括两组净化灰收集组，每组净化灰收集组包括六台净化灰罐，所述净化灰罐的输入端和输出端上分别固定连接有净化灰－进料管和净化灰－出料管，所述净化灰罐从上到下依次固定连接有多个收集系统－氮气导管且净化灰－进料管和净化灰－出料管分别固定连接有收集系统－氮气导管，所述收集系统－氮气导管输入端固定连接有储气罐且储气罐与氮气输送管固定连接。3.根据权利要求2所述的一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统，其特征在于：所述净化灰－进料管连接的收集系统－氮气导管上固定设有脉冲喷气装置，所述收集系统－氮气导管上固定设有阀门。4.根据权利要求2或3所述的一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统，其特征在于：所述净化缓冲仓系统包括两个净化缓冲仓，两个所述净化缓冲仓分别与两组净化灰收集组相对应固定连接，所述净化缓冲仓底部固定连接有两个缓冲仓－卸料管，两个缓冲仓－出料管输出端分别与净化灰喷吹系统固定连接，所述缓冲仓－出料管上固定连接有缓冲仓－氮气导管且缓冲仓－氮气导管上固定设有脉冲喷气装置，所述缓冲仓－氮气导管与储气罐固定连接且储气罐与氮气输送管固定连接。5.根据权利要求4所述的一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统，其特征在于：所述净化缓冲仓上固定设有净化灰仓顶除尘器，所述净化灰仓顶除尘器输出端上固定安装有导管，所述导管上依次固定设有粉尘浓度检测、气体分析控制仪、气体压力表和安全阀，所述导管与氮气回收系统输入端固定连接。6.根据权利要求4所述的一种净化灰出炉除尘灰气力输送系统，其特征在于：所述缓冲仓－氮气导管上固定设有脉冲喷气...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞民悦，李永军，齐宏胜，苏海亭，冯庆雷，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：