一种电石炉出口余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电石炉出口余热回收装置，其包括套装在电石炉外的篦式冷却环装置，所述篦式冷却环装置用于接收电石炉出口排出的液态电石并将液态电石冷却

【技术实现步骤摘要】
一种电石炉出口余热回收装置


：
[0001]本专利技术涉及电石炉余热回收
，尤其涉及一种电石炉出口余热回收装置
。

技术介绍

：
[0002]电石的最先用途是照明
、
金属的切割与焊接，随着生产石灰氨的工艺问世后，进一步推广了电石的用途，如今电石的用途更加广泛，成为有机合成工业
、
钢铁脱硫
、
乙炔制造的重要原料，尤其近年来乙炔在化工行业的广泛应用和国际石油价格的节节攀升，电石法乙炔备受国内外化工行业的关注，例如作为聚氯乙烯等合成化学的基本原料
、
用作氰化物
、
尿素等生产原料
、
制取乙炔炭黑
、
钢铁脱硫
、
催化剂
、
生产非铁金属等等各个行业，目前我国已经完全掌握了大型密封时电石生产技术，生产时将焦炭与碳化钙置于
2200℃
的电炉中冶炼，生成碳化钙，冶炼完成后出炉至轨道小车的电石锅内，通过卷扬机拉动轨道小车运至冷却车间进行冷却，然后再使用天车将电石锅吊至地面自然冷却，当液态电石形成电石坨，用天车将电石坨从电石锅内脱模取出，空的电石锅再次被天车吊运到轨道小车上，再次用于电石出炉，往复操作，整个过程工序繁杂，涉及的设备多，设备成本和人工成本巨大，生产效率低，更加重要的是，电石锅上的电石显热难以进行回收再利用，热量损失大，而且电石坨需要破碎机进行破碎后才能用于乙炔生产，下游生产成本增加
。

技术实现思路
r/>：
[0003]本专利技术的目的在于提供一种电石炉出口余热回收装置，来解电石出炉阶段以及电石冷却阶段余热难以回收再利用，整个电石冷却
、
脱模
、
破碎等整个生产工艺设备繁多
、
生产效率低
、
生产成本高的技术问题
。
[0004]本专利技术的内容：一种电石炉出口余热回收装置，其包括套装在电石炉外的篦式冷却环装置，所述篦式冷却环装置用于接收电石炉出口排出的液态电石并将液态电石冷却
、
颗粒化和向前推行，在所述篦式冷却环装置上连接有篦式冷却出料装置，所述篦式冷却出料装置用于排出所述篦式冷却环装置内的颗粒化电石，在所述篦式冷却环装置和所述篦式冷却出料装置上均铺设有电石块料层，在所述篦式冷却环装置和所述篦式冷却出料装置上均固定覆盖有密封盖板，在所述密封盖板上连接有余热回收烟道，在所述篦式冷却环装置和所述篦式冷却出料装置底部均安装有高压鼓风机
。
[0005]进一步的，所述篦式冷却环装置与所述电石炉外壁之间具有间隙，所述篦式冷却环装置与电石炉通过连接柱相连接，所述间隙的宽度为
10cm
至
50cm。
[0006]进一步的，所述篦式冷却环装置包括冷却环槽，在所述冷却环槽内固定安装有若干个第一固定篦板，任意相邻的两个所述第一固定篦板之间均设置有第一活动篦板，所述第一活动篦板与所述冷却环槽的内壁滑动连接，所述第一活动篦板的底面与所述第一固定篦板滑动贴合，所述第一活动篦板的上表面为斜面，所述第一活动篦板与第一驱动装置传动连接，所述第一驱动装置驱动所述第一活动篦板沿所述冷却环槽往复运动
。
[0007]进一步的，所述第一驱动装置包括驱动环，在所述冷却环槽的外壁开设有若干个
通槽，在所述第一活动篦板上安装有滑销，所述滑销与所述通槽滑动连接，所述滑销与所述驱动环相连接，所述驱动环滑动套装在所述冷却环槽外，所述驱动环上设置有啮合齿，所述啮合齿与半齿轮相啮合，所述半齿轮与第一电动机传动连接，在所述第一固定篦板与所述第一活动篦板之间连接有第一压缩弹簧
。
[0008]进一步的，所述驱动环与所述冷却环槽之间设置有滚珠
。
[0009]进一步的，在所述第一活动篦板与所述冷却环槽的滑动连接处
、
所述第一活动篦板与所述第一固定篦板的滑动连接处
、
所述滑销与所述通槽的滑动连接处均进行抛光处理
。
[0010]进一步的，所述篦式冷却出料装置包括冷却直槽，在所述冷却直槽内固定安装有若干个第二固定篦板，任意相邻的两个所述第二固定篦板之间均设置有第二活动篦板，所述第二活动篦板与所述冷却直槽的内壁滑动连接，所述第二活动篦板的底面与所述第二固定篦板滑动贴合，所述第二活动篦板的上表面为斜面，所述第二固定篦板与第二驱动装置传动连接，所述第二驱动装置驱动所述第二活动篦板在所述冷却直槽内往复直线运动
。
[0011]进一步的，所述第二驱动装置包括凸轮轴和竖直向下安装在所述第二活动篦板底部的连接板，任意相邻的所述连接板之间通过连接杆相连接，在所述第二固定篦板上竖直向下的连接有弹簧板，所述弹簧板与所述接板之间连接有第二压缩弹簧，所述凸轮轴的工作面与所述连接板相接触，所述凸轮轴与第二电动机传动连接
。
[0012]进一步的，所述第二活动篦板与所述冷却直槽的滑动连接处
、
所述第二活动篦板与所述第二固定篦板的滑动连接处均进行抛光处理
。
[0013]进一步的，在所述冷却环槽
、
冷却直槽的内壁安装有刚玉砖
。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、
本专利技术完全颠覆传统设计，在电石炉的出炉口设计篦式冷却环装置，使得液态电石集中的在冷却环槽内冷却，摒弃传统的轨道小车
、
天车
、
电石锅
、
冷却车间等设计，简化工艺流程，设备大幅度减少，生产成本大幅度降低；
[0016]2、
液态电石集中的在冷却环槽内冷却，电石余热易于收集，真正的实现电石余热回收再利用，节约资源；
[0017]3、
篦式冷却环装置能够使液态电石冷却的同时使电石颗粒化，取消了电石产品脱模工序和后续破碎工序，大幅度节约生产成本，生茶效率显著提升
。
附图说明
：
[0018]图1为本专利技术的主视图；
[0019]图2为本专利技术的俯视图；
[0020]图3为本专利技术的立体图；
[0021]图4为本专利技术立体图的内部剖切立体图；
[0022]图5为图4的
A
部分放大结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的冷却环槽
、
冷却直槽的立体图；
[0024]图7为本专利技术篦式冷却出料装置的剖视图；
[0025]图中，密封盖板
1、
高压鼓风机
2、
余热回收烟道
3、
第一固定篦板
4、
第一活动篦板
5、
冷却环槽
6、
冷却直槽
7、
驱动环
8、
啮合齿
9、
半齿轮
10、
第一电动机
11、
第二电动机...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电石炉出口余热回收装置，其特征在于：其包括套装在电石炉
(26)
外的篦式冷却环装置，所述篦式冷却环装置用于接收电石炉出口排出的液态电石并将液态电石冷却
、
颗粒化和向前推行，在所述篦式冷却环装置上连接有篦式冷却出料装置，所述篦式冷却出料装置用于排出所述篦式冷却环装置内的颗粒化电石，在所述篦式冷却环装置和所述篦式冷却出料装置上均铺设有电石块料层
(24)
，在所述篦式冷却环装置和所述篦式冷却出料装置上均固定覆盖有密封盖板
(1)
，在所述密封盖板
(1)
上连接有余热回收烟道
(3)
，在所述篦式冷却环装置和所述篦式冷却出料装置底部均安装有高压鼓风机
(2)。2.
根据权利要求1所述的一种电石炉出口余热回收装置，其特征在于：所述篦式冷却环装置与所述电石炉
(26)
外壁之间具有间隙，所述篦式冷却环装置与电石炉通过连接柱
(25)
相连接，所述间隙的宽度为
10cm
至
50cm。3.
根据权利要求1所述的一种电石炉出口余热回收装置，其特征在于：所述篦式冷却环装置包括冷却环槽
(6)
，在所述冷却环槽
(6)
内固定安装有若干个第一固定篦板
(4)
，任意相邻的两个所述第一固定篦板
(4)
之间均设置有第一活动篦板
(5)
，所述第一活动篦板
(5)
与所述冷却环槽
(6)
的内壁滑动连接，所述第一活动篦板
(5)
的底面与所述第一固定篦板
(4)
滑动贴合，所述第一活动篦板
(5)
的上表面为斜面，所述第一活动篦板
(5)
与第一驱动装置传动连接，所述第一驱动装置驱动所述第一活动篦板
(5)
沿所述冷却环槽
(6)
往复运动
。4.
根据权利要求3所述的一种电石炉出口余热回收装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括驱动环
(8)
，在所述冷却环槽
(6)
的外壁开设有若干个通槽
(15)
，在所述第一活动篦板
(5)
上安装有滑销
(18)
，所述滑销
(18)
与所述通槽
(15)
滑动连接，所述滑销
(18)
与所述驱动环
(8)
相连接，所述驱动环
(8)
滑动套装在所述冷却环槽
(6)
外，所述驱动环
(8)
上设置有啮合齿
(9)
，所述啮合齿
(9)
与半齿轮
(10)
相啮合，所述半齿轮
(10)
与第一电动机
(11)
传动连接，在所述第一固定篦板
(4)
与所述第一活动篦板
(5)
之间连接有第一压缩弹簧
(17)。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐宏胜，李永军，刘雨莹，彭瑞刚，庞民悦，张捷，王健，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：