本实用新型专利技术公开了一种套筒式白灰窑氮氧化物处理余热再利用装置，包括套筒式白灰窑本体和导管：所述导管的底部安装有水热交换器本体，所述导管延伸至水热交换器本体的内腔连通有导热管，所述导热管远离导管的一端通过管道连接有循环风机，所述循环风机出风口连通有连接管。本实用新型专利技术通过出水管将热水排出后，水热交换器本体内腔的水位会降低，带动浮板向下滑动，从而带动滑动塞在调节管的内腔向下滑动，从而将出水孔的内腔裸漏出来，使凉水可以从进水管的内腔进入水热交换器本体的内腔，随着水热交换器本体内腔水量的增多会带动浮板向上滑动，从而带动滑动塞向上滑动堵住出水孔的内腔，停止进水，即可达到自动进水的目的。即可达到自动进水的目的。即可达到自动进水的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种套筒式白灰窑氮氧化物处理余热再利用装置
[0001]本技术属于套筒式白灰窑
，特别是涉及一种套筒式白灰窑氮氧化物处理余热再利用装置。
技术介绍
[0002]套筒白灰窑是石灰窑的一种，具有石灰活性度高，热耗低，结构简单，燃料适应性强的特点，与传统的石灰窑相比，石灰在环形空间内煅烧，气流分布更均匀，窑内无冷却设备，故障率低，易于维护，而电石炉尾气的主要成分是CO，炉气中一般含有焦油、粉尘、少量的氰化物(HCN)等，使用其作为套筒白灰窑的燃气可以二次利用不但可以节约生产成本，还可以减少CO排放对环境的污染。
[0003]再将电石炉尾气作为燃气二次利用时，一部分烟气可以直接和环境空气混合，进入套筒式白灰窑本体的燃室燃烧，另一部分烟气需要对其进行降温后再鼓入套筒式白灰燃室进行燃烧，再对烟气进行冷却时，会造成大量的热量浪费，一般会使用水热交换器将烟气的热量转换成热水使用，以节约资源，水热交换器在使用时，热水因为使用会使水热交换器内的水量减少，如果不及时加入冷水进去，无法对烟气进行冷却，因此需要设计出一种可以自动进水的烟气余热再利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种套筒式白灰窑氮氧化物处理余热再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种套筒式白灰窑氮氧化物处理余热再利用装置，其包括套筒式白灰窑本体和导管：所述导管的底部安装有水热交换器本体，所述导管延伸至水热交换器本体的内腔连通有导热管，所述导热管远离导管的一端通过管道连接有循环风机，所述循环风机出风口连通有连接管，所述连接管远离循环风机的一端安装有固频驱动风机，所述固频驱动风机的出风口连通的管道延伸至套筒式白灰窑本体的内腔，所述水热交换器本体的顶部设置有进水管，所述水热交换器本体的底部设置有出水管，所述进水管延伸至水热交换器本体的内腔并螺纹连接有调节管，所述调节管的内腔的底部滑动连接有滑动塞，所述滑动塞的底部固定连接有浮板，所述调节管的表面开设有多个出水孔。
[0006]优选的，所述连接管的表面依次安装有孔板流量计、电动开关量蝶阀和橡胶膨胀节。
[0007]优选的，所述出水管和水热交换器本体的内腔连通，所述出水管表面安装有阀门。
[0008]优选的，所述水热交换器本体内腔的顶部固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆远离水热交换器本体的一端与浮板固定连接。
[0009]优选的，所述滑动塞的左右两侧均固定连接有滑块。
[0010]优选的，所述调节管内腔的左右两侧均开设有供滑块滑动的滑槽。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过出水管将热水排出后，水热交换器本体内腔的水位会降低，带动浮板向下滑动，从而带动滑动塞在调节管的内腔向下滑动，从而将出水孔的内腔裸漏出来，使凉水可以从进水管的内腔进入水热交换器本体的内腔，随着水热交换器本体内腔水量的增多会带动浮板向上滑动，从而带动滑动塞向上滑动堵住出水孔的内腔，停止进水，即可达到自动进水的目的。
[0012]2、本技术通过伸缩杆的设置，当浮板随着水位变化滑动时，可以提高浮板滑动的稳定性。
[0013]3、本技术通过滑块和滑槽的配合使用，当滑动塞在调节管的内腔滑动时，可以提高滑动塞滑动的稳定性。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的主视图；
[0016]图2为本技术一种实施例的水热交换器本体剖视图；
[0017]图3为本技术一种实施例的图2中A点放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、套筒式白灰窑本体，2、导管，3、水热交换器本体，4、循环风机，5、孔板流量计，6、电动开关量蝶阀，7、橡胶膨胀节，8、固频驱动风机，9、进水管，10、出水管，11、导热管，12、调节管，13、滑动塞，14、浮板，15、伸缩杆，16、出水孔，17、滑块，18、滑槽，19、连接管。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的套筒式白灰窑氮氧化物处理余热再利用装置的实施例。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]图1
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3示出本技术一种实施例的套筒式白灰窑氮氧化物处理余热再利用装置，其包括套筒式白灰窑本体1和导管2：导管2的底部安装有水热交换器本体3，导管2延伸至水热交换器本体3的内腔连通有导热管11，导热管11远离导管2的一端通过管道连接有循环风机4，循环风机4出风口连通有连接管19，连接管19的表面依次安装有孔板流量计5、电动开关量蝶阀6和橡胶膨胀节7，连接管19远离循环风机4的一端安装有固频驱动风机8，固频驱动风机8的出风口连通的管道延伸至套筒式白灰窑本体1的内腔，水热交换器本体3的顶部设置有进水管9，水热交换器本体3的底部设置有出水管10，出水管10和水热交换器本
体3的内腔连通，出水管10表面安装有阀门，进水管9延伸至水热交换器本体3的内腔并螺纹连接有调节管12，调节管12的内腔的底部滑动连接有滑动塞13，滑动塞13的底部固定连接有浮板14，水热交换器本体3内腔的顶部固定连接有多个伸缩杆15，伸缩杆15远离水热交换器本体3的一端与浮板14固定连接，通过伸缩杆15的设置，当浮板14随着水位变化滑动时，可以提高浮板14滑动的稳定性，调节管12的表面开设有多个出水孔16，滑动塞13的左右两侧均固定连接有滑块17，调节管12内腔的左右两侧均开设有供滑块17滑动的滑槽18，通过滑块17和滑槽18的配合使用，当滑动塞13在调节管12的内腔滑动时，可以提高滑动塞13滑动的稳定性。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过将热烟气从导管2进入导热管11的内腔，通过导热管11将水热交换器本体3内腔的凉水转换成热水后，降温的烟气通过循环风机4和环境空气混合后，再通过固频驱动风机8鼓入套筒式白灰窑本体1内腔的燃烧，降低氧含量，影响NOx的生成，进而降低了NOx的排放浓度，其中通过进水管9对水热交换器本体3的内腔加入凉水，转换后的热水再通过出水管10排出，当水位降低时，会带动浮板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套筒式白灰窑氮氧化物处理余热再利用装置，其特征在于，包括套筒式白灰窑本体(1)和导管(2)：所述导管(2)的底部安装有水热交换器本体(3)，所述导管(2)延伸至水热交换器本体(3)的内腔连通有导热管(11)，所述导热管(11)远离导管(2)的一端通过管道连接有循环风机(4)，所述循环风机(4)出风口连通有连接管(19)，所述连接管(19)远离循环风机(4)的一端安装有固频驱动风机(8)，所述固频驱动风机(8)的出风口连通的管道延伸至套筒式白灰窑本体(1)的内腔，所述水热交换器本体(3)的顶部设置有进水管(9)，所述水热交换器本体(3)的底部设置有出水管(10)，所述进水管(9)延伸至水热交换器本体(3)的内腔并螺纹连接有调节管(12)，所述调节管(12)的内腔的底部滑动连接有滑动塞(13)，所述滑动塞(13)的底部固定连接有浮板(14)，所述调节管(12)的表面开设有多个出水孔(16)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐宏胜，侯静，张捷，陈阳，刘雨莹，段虹娜，田志明，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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