本实用新型专利技术公开了一种燃煤发电厂余废热回收装置，热回收外壳的上端为开口结构，热回收外壳的上端开口处设置有第一封闭盖，第一封闭盖的内侧壁上可拆卸连接有碳灰拦截组件，拔下第一封闭盖即可连带碳灰拦截组件一同带出，此结构便于对碳灰拦截组件进行清理或更换，热气流通过进气管进入碳灰拦截组件内，经碳灰拦截组件过滤后，进入热交换管路内，同时进流管和出流管用于待加热的流体流通，热交换管路对热回收外壳内的流体进行加热，从而实现热量回收利用。本装置中所设置的碳灰拦截组件可保持热交换管路中通入较为清洁的气体，不易粘壁，且碳灰拦截组件易于清理或更换。且碳灰拦截组件易于清理或更换。且碳灰拦截组件易于清理或更换。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤发电厂余废热回收装置
[0001]本技术涉及热回收装置
，具体领域为一种燃煤发电厂余废热回收装置。
技术介绍
[0002]燃煤发电机组的工作原理是将煤燃烧产生的热能，通过发电动力装置转换成电能。燃煤发电机组主要由燃烧系统、汽水系统、电气系统、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。燃煤发电中会产生很多的热废气，热废气中的热量很高，可以对其进行回收进行二次利用，然而现有的废热回收装置在长时间使用之后，过滤网内会堆积很多的碳灰，需要人定期的去清理，较为费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种燃煤发电厂余废热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃煤发电厂余废热回收装置，包括热回收外壳，所述热回收外壳的上端为开口结构，所述热回收外壳的上端开口处设置有第一封闭盖，所述第一封闭盖卡接在所述热回收外壳的上端开口处，所述第一封闭盖的内侧壁上可拆卸连接有碳灰拦截组件，拔下所述第一封闭盖即可连带所述碳灰拦截组件一同带出，此结构便于对碳灰拦截组件进行清理或更换，所述热回收外壳上连接有进气管、出气管、进流管和出流管，所述热回收外壳内设置有热交换管路，所述碳灰拦截组件上连接有与所述进气管的出气端和所述热交换管路的进气端相适配的连接口，所述碳灰拦截组件位于所述热回收外壳内状态下，两个所述连接口分别与所述进气管的出气端和所述热交换管路的进气端相连通，热气流通过进气管进入所述碳灰拦截组件内，经碳灰拦截组件过滤后，进入所述热交换管路内，同时所述进流管和出流管用于待加热的流体流通，所述热交换管路对热回收外壳内的流体进行加热，从而实现热量回收利用，本装置中所设置的碳灰拦截组件可保持热交换管路中通入较为清洁的气体，不易粘壁，且碳灰拦截组件易于清理或更换。
[0005]优选的，所述碳灰拦截组件包括过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述热回收外壳的底壁上设置有用于限定所述过滤箱的限位槽，所述过滤箱5的上端开口处设置有第三封闭盖，打开第三封闭盖，可取出过滤网，进一步增加更换或清理的便利性。
[0006]优选的，所述第一封闭盖的内侧壁上设置有第一固定块和移动夹块，所述移动夹块的侧壁上固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与所述第二固定块固定连接，所述第二固定块固定连接于所述第一封闭盖的内侧壁上，所述移动夹块上且位于弹簧的内侧还连接有导向杆，所述移动夹块在弹簧的作用力下对过滤箱具有夹持作用，当需要将过滤箱拆卸下来时，反向移动移动夹块即可。
[0007]优选的，所述第一固定块和所述移动夹块相对的侧壁上固定连接有插接凸起，所述过滤箱的外侧壁上开设有与所述插接凸起相适配的插槽，所述插接凸起和所述插槽的设置进一步增加所述第一固定块和所述移动夹块对过滤箱固定的牢固性。
[0008]优选的，所述第一封闭盖的上端面固定连接有把手，所述把手的设置便于所述第一封闭盖的打开操作。
[0009]优选的，所述进气管的进气端位于所述热回收外壳的外部，所述进气管的进气端设置有第二封闭盖，装置在不使用时，可关闭所述第二封闭盖。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：热回收外壳的上端为开口结构，热回收外壳的上端开口处设置有第一封闭盖，第一封闭盖卡接在热回收外壳的上端开口处，第一封闭盖的内侧壁上可拆卸连接有碳灰拦截组件，拔下第一封闭盖即可连带碳灰拦截组件一同带出，此结构便于对碳灰拦截组件进行清理或更换，热气流通过进气管进入碳灰拦截组件内，经碳灰拦截组件过滤后，进入热交换管路内，同时进流管和出流管用于待加热的流体流通，热交换管路对热回收外壳内的流体进行加热，从而实现热量回收利用。本装置中所设置的碳灰拦截组件可保持热交换管路中通入较为清洁的气体，不易粘壁，且碳灰拦截组件易于清理或更换。
附图说明
[0011]图1为本技术主体结构示意图；
[0012]图2为本技术热回收外壳内剖视图；
[0013]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0014]图4为本技术过滤箱结构示意图。
[0015]图中：1
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热回收外壳、2
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第一封闭盖、3
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热交换管路、4
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连接口、5
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过滤箱、6
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过滤网、7
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限位槽、8
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第一固定块、9
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移动夹块、10
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弹簧、11
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第二固定块、12
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插接凸起、13
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插槽、14
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把手、15
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第二封闭盖、16
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第三封闭盖。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供如下技术方案：一种燃煤发电厂余废热回收装置，包括热回收外壳1，所述热回收外壳1的上端为开口结构，所述热回收外壳1的上端开口处设置有第一封闭盖2，所述第一封闭盖2卡接在所述热回收外壳1的上端开口处，所述第一封闭盖2的内侧壁上可拆卸连接有碳灰拦截组件，拔下所述第一封闭盖2即可连带所述碳灰拦截组件一同带出，此结构便于对碳灰拦截组件进行清理或更换，所述热回收外壳1上连接有进气管、出气管、进流管和出流管，所述热回收外壳1内设置有热交换管路3，所述碳灰拦截组件上连接有与所述进气管的出气端和所述热交换管路3的进气端相适配的连接口4，所述碳灰拦截组件位于所述热回收外壳1内状态下，两个所述连接口4分别与所述进气管的出气端
和所述热交换管路3的进气端相连通，热气流通过进气管进入所述碳灰拦截组件内，经碳灰拦截组件过滤后，进入所述热交换管路3内，同时所述进流管和出流管用于待加热的流体流通，所述热交换管路3对热回收外壳1内的流体进行加热，从而实现热量回收利用，本装置中所设置的碳灰拦截组件可保持热交换管路3中通入较为清洁的气体，不易粘壁，且碳灰拦截组件易于清理或更换。
[0019]具体而言，所述碳灰拦截组件包括过滤箱5，所述过滤箱5的内部设置有过滤网6，所述热回收外壳1的底壁上设置有用于限定所述过滤箱5的限位槽7，所述过滤箱5的上端开口处设置有第三封闭盖16，打开第三封闭盖16，可取出过滤网6，进一步增加更换或清理的便利性。
[0020]具体而言，所述第一封闭盖2的内侧壁上设置有第一固定块8和移动夹块9，所述移动夹块9的侧壁上固定连接弹簧10的一端，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤发电厂余废热回收装置，其特征在于：包括热回收外壳(1)，所述热回收外壳(1)的上端为开口结构，所述热回收外壳(1)的上端开口处设置有第一封闭盖(2)，所述第一封闭盖(2)的内侧壁上可拆卸连接有碳灰拦截组件，所述热回收外壳(1)上连接有进气管、出气管、进流管和出流管，所述热回收外壳(1)内设置有热交换管路(3)，所述碳灰拦截组件上连接有与所述进气管的出气端和所述热交换管路(3)的进气端相适配的连接口(4)，所述碳灰拦截组件位于所述热回收外壳(1)内状态下，两个所述连接口(4)分别与所述进气管的出气端和所述热交换管路(3)的进气端相连通。2.根据权利要求1所述的一种燃煤发电厂余废热回收装置，其特征在于：所述碳灰拦截组件包括过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的内部设置有过滤网(6)，所述热回收外壳(1)的底壁上设置有用于限定所述过滤箱(5)的限位槽(7)，所述过滤箱(5)的上端开口处设置有第三封闭盖(16)。3.根据权利要求2所述的一种燃煤发电厂...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建国，苏浩东，
申请(专利权)人：华能酒泉发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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