【技术实现步骤摘要】
一种电石净化灰低氮焚烧处置协同余热回收的装置
[0001]本技术属于电石净化灰
,特别是涉及一种电石净化灰低氮焚烧处置协同余热回收的装置。
技术介绍
[0002]电石净化灰主要成分为Ca0、C、S i02、A l 203、Fe203、Mg0、焦油等,含有少量氰氨化钙物质,具有温度高、粒度细、比重轻、粘性大、不易溶于水、易发生扬尘,与空气接触后易自燃等特性,还含有CO有毒气体;由于电石净化灰为高污染、低热量的有毒物料,会造成环境的污染,因此国内环保部门不容许电石净化灰直接排放,且由于电石净化灰具有高温、易自燃的特性,净化灰集中堆积时温度可高达300℃以上,使运输和堆放过程存在一定的安全隐患;目前通过拌水后运输渣场填埋处理,对环境影响较大,处理成本较高,电石净化灰焚烧处理时,灰中氰氨化钙在焚烧过程中分解为氮氧化物,导致氮氧化物排放超标。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种电石净化灰低氮焚烧处置协同余热回收的装置,具有安全可靠和无害化处理的优点,以解决上述
技术介绍
问题。
[0004]本技术解 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石净化灰低氮焚烧处置协同余热回收的装置,其特征在于,包括锅炉支架(1)和从左至右依次安装在锅炉支架(1)内部的焚烧炉(2)、旋风分离器(3)和余热回收锅炉(4):所述焚烧炉(2)右侧的顶部连通有连接管(5),所述连接管(5)的右端与旋风分离器(3)连通,所述旋风分离器(3)的底部连通有立管(7),所述立管(7)远离旋风分离器(3)的一端与焚烧炉(2)连通,所述立管(7)上设置有重锤锁风阀(6),所述焚烧炉(2)左侧的底部连通有进气管(8),所述余热回收锅炉(4)的上方连通有烟气管(9),所述烟气管(9)远离余热回收锅炉(4)的一端从旋风分离器(3)的顶部贯穿至旋风分离器(3)的内腔,所述烟气管(9)的表面套设有与锅炉支架(1)固定连接的外罩管(12),所述外罩管(12)的一侧连通有连接头(11),所述连接头(11)与焚烧炉(2)之间设置有输送组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种电石净化灰低氮焚烧处置协同余热回收的装置,其特征在于,所述输送组件(10)包括安装在地面的鼓风机(101),所述鼓风机(101)的进口连通有进入管(103),所述进入管(103)远离鼓风机(101)的一端与连接头(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘紫阳,李永军,冯庆雷,张捷,张小兵,赵晓龙,郝娜,
申请(专利权)人:鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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