本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧用余热供能装置，包括固定安装于热量交换筒内的螺旋管，螺旋管与热量交换筒同轴设置，螺旋管内沿竖向滑动连接有与其同轴设置的内壁清理环，热量交换筒内沿竖向滑动连接有与其同轴设置的外壁清理环；顶盖上设置有驱动组件，驱动组件通过传动组件与外壁清理环传动连接，启动所述驱动组件，带动内壁清理环对螺旋管的内壁进行往复擦拭，与此同时，在传动组件的传动下，带动外壁清理环对热量交换筒内侧壁和螺旋管的外侧壁进行往复擦拭，本实用新型专利技术不需要人工对螺旋管和热量交换筒的内侧壁进行清灰操作，省时省力，适用于垃圾焚烧技术领域。适用于垃圾焚烧技术领域。适用于垃圾焚烧技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧用余热供能装置
[0001]本技术涉及垃圾焚烧
，具体为一种垃圾焚烧用余热供能装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程；然而，垃圾焚烧时产生的高温烟气会直接排出，因为高温烟气中具有大量的热量，可产出的大量热能，如果不合理利用，就会造成能源的浪费。
[0003]公开号为CN213599411U的技术专利公开了一种利用余热锅炉热水供能系统，通过将烟气余热引入到另一端筒体中，使烟气余热对螺旋铜管中的流动水进行加热，保证热水的输出从而对其他设备进行供能，此装置长时间使用后，螺旋铜管的外壁上和筒体的内侧壁上会粘附气体中大量的灰尘，并且此装置的螺旋铜管为可拆卸连接，可以固定时间打开对螺旋铜管进行清灰，但是此装置需要人工对螺旋铜管进行清灰操作，费时费力，并且无法对筒体的外壁上粘附的灰尘进行清灰操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧用余热供能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧用余热供能装置，关键点在于，包括固定安装于热量交换筒内的螺旋管，所述螺旋管与热量交换筒同轴设置，所述螺旋管的上下两端分别沿竖向穿过热量交换筒的顶盖和底板，所述螺旋管的上端通过第一出水管与热水箱固定连通，所述热水箱的一侧固定连通有第二出水管，所述螺旋管的底端通过第一进水管与水泵相连通，所述水泵的抽水管与冷水箱相连通，所述冷水箱的一侧固定连通有第二进水管，所述底板上固定连通有进气管，所述顶盖上固定连通有出气管；
[0006]所述螺旋管内沿竖向滑动连接有与其同轴设置的内壁清理环，所述热量交换筒内沿竖向滑动连接有与其同轴设置的外壁清理环；
[0007]所述顶盖上设置有用于驱动内壁清理环沿竖向往复运动的驱动组件，所述驱动组件通过传动组件与外壁清理环传动连接，通过启动所述驱动组件，带动内壁清理环对螺旋管的内壁进行往复擦拭，与此同时，在传动组件的传动下，带动外壁清理环对热量交换筒内侧壁和螺旋管的外侧壁进行往复擦拭。
[0008]优选的，所述内壁清理环的外侧壁均固定连接有用于对螺旋管内壁擦拭清理的刷毛，所述外壁清理环的外侧壁均固定连接有用于对热量交换筒的内侧壁擦拭清理的刷毛，所述外壁清理环的内侧均固定连接有用于对螺旋管外壁擦拭清理的刷毛。
[0009]优选的，所述驱动组件包括固定安装于顶盖上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定连接有具有外螺纹的转动杆，所述转动杆同轴转动设置于底板上，所述内壁清理环同轴螺纹连接于转动杆的外侧，所述内壁清理环的上表面的两侧分别固定连接有滑
杆，所述顶盖上开设有滑孔，所述滑杆沿竖向滑动连接于滑孔内。
[0010]优选的，于所述热量交换筒内且于螺旋管的两侧分别设置有竖杆与竖轴，所述外壁清理环的两侧分别开设有滑口与通孔，所述竖杆滑动连接于滑口内，所述竖轴同轴固定装配于通孔内，所述转动杆与竖轴之间通过传动组件连接。
[0011]优选的，所述传动组件包括第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮同轴固定装配于靠近底板的转动杆上，所述第二同步轮同轴固定装配于竖轴上，所述第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接。
[0012]优选的，所述热量交换筒的一侧设置有垃圾焚烧箱，所述垃圾焚烧箱的顶端固定连接有抽风机，所述抽风机的底部输入端与垃圾焚烧箱的顶部输入端连通，所述抽风机的一侧输出端与进气管固定连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术首先将第二进水管进入自来水管，保证冷水箱内自来水充足，然后开启水泵工作，水泵将冷水箱内的自来水抽经过第一进水管进入到螺旋管中，同时垃圾焚烧箱内工作排出高温烟气，在抽风机的作用下，高温烟气经过进气管传入到热量交换筒内，高温烟气在热量交换筒内对螺旋管中自来水进行加热，经过螺旋管的自来水变成热水从螺旋管另一端通过第一出水管进入到热水箱中暂存，热水箱的第二出水管可将热水输送到需要热能的设备中，此装置将高温烟气引入到热量交换筒中，使烟气余热对螺旋管中的流动水进行加热，保证热水的输出从而对其他设备进行供能；当需要对螺旋管的内外壁和热量交换筒的内侧壁上的粘附的灰尘进行清理时，通过启动驱动组件，带动内壁清理环对螺旋管的内壁进行往复擦拭，与此同时，在传动组件的传动下，带动外壁清理环对热量交换筒内侧壁和螺旋管的外侧壁进行往复擦拭，从而可以实现对热量交换筒的内侧壁和螺旋管的内外壁上的灰尘进行清理；本实施例不需要人工对螺旋管和热量交换筒的内侧壁进行清灰操作，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的内壁清理环、外壁清理环与螺旋管连接的结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术实施例的转动杆、内壁清理环、外壁清理环连接的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例的外壁清理环与竖杆的爆炸图。
[0020]图中：1、热量交换筒；2、螺旋管；3、顶盖；4、底板；5、第一出水管；6、热水箱；7、第二出水管；8、第一进水管；9、水泵；10、冷水箱；11、第二进水管；12、进气管；13、出气管；14、内壁清理环；15、外壁清理环；16、垃圾焚烧箱；17、抽风机；18、驱动电机；19、转动杆；20、滑杆；21、竖轴；22、竖杆；23、第一同步轮；24、第二同步轮；25、同步带；26、通孔；27、滑口。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例一种垃圾焚烧用余热供能装置
[0023]本实施例公开了一种垃圾焚烧用余热供能装置，如图1
‑
5所示，包括固定安装在热量交换筒1内的螺旋管2，螺旋管2与热量交换筒1同轴设置，螺旋管2的上下两端分别沿竖直方向穿过热量交换筒1的顶盖3和底板4，螺旋管2的上端通过第一出水管5和热水箱6固定连通，热水箱6的一侧固定连通有第二出水管7，螺旋管2的底端通过第一进水管8和水泵9相连通，水泵9的抽水管和冷水箱10相连通，冷水箱10的一侧固定连通有第二进水管11，底板4上固定连通有进气管12，顶盖3上固定连通有出气管13；螺旋管2内沿竖向滑动连接有内壁清理环14，内壁清理环14和螺旋管2同轴设置，热量交换筒1内沿竖直方向滑动连接有外壁清理环15，外壁清理环15和热量交换筒1同轴设置；顶盖3上设置有用于驱动内壁清理环14沿竖直方向往复运动的驱动组件，驱动组件通过传动组件和外壁清理环15传动连接；热量交换筒1的一侧设置有垃圾焚烧箱16，垃圾焚烧箱16的顶端固定连接有抽风机17，抽风机17的底部输入端与垃圾焚烧箱16的顶部输入端连通，抽风机17的一侧输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧用余热供能装置，其特征在于：包括固定安装于热量交换筒(1)内的螺旋管(2)，所述螺旋管(2)与热量交换筒(1)同轴设置，所述螺旋管(2)的上下两端分别沿竖向穿过热量交换筒(1)的顶盖(3)和底板(4)，所述螺旋管(2)的上端通过第一出水管(5)与热水箱(6)固定连通，所述热水箱(6)的一侧固定连通有第二出水管(7)，所述螺旋管(2)的底端通过第一进水管(8)与水泵(9)相连通，所述水泵(9)的抽水管与冷水箱(10)相连通，所述冷水箱(10)的一侧固定连通有第二进水管(11)，所述底板(4)上固定连通有进气管(12)，所述顶盖(3)上固定连通有出气管(13)；所述螺旋管(2)内沿竖向滑动连接有与其同轴设置的内壁清理环(14)，所述热量交换筒(1)内沿竖向滑动连接有与其同轴设置的外壁清理环(15)；所述顶盖(3)上设置有用于驱动内壁清理环(14)沿竖向往复运动的驱动组件，所述驱动组件通过传动组件与外壁清理环(15)传动连接，通过启动所述驱动组件，带动内壁清理环(14)对螺旋管(2)的内壁进行往复擦拭，与此同时，在传动组件的传动下，带动外壁清理环(15)对热量交换筒(1)内侧壁和螺旋管(2)的外侧壁进行往复擦拭。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用余热供能装置，其特征在于：所述内壁清理环(14)的外侧壁均固定连接有用于对螺旋管(2)内壁擦拭清理的刷毛，所述外壁清理环(15)的外侧壁均固定连接有用于对热量交换筒(1)的内侧壁擦拭清理的刷毛，所述外壁清理环(15)的内侧均固定连接有用于对螺旋管(2)外壁擦拭清理的刷毛。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧用余热供能装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建伟，
申请(专利权)人：石家庄嘉盛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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