一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备，包括底座和蓄水箱，所述底座的顶部固定安装有气化加工室，所述气化加工室的出气端连通有排气支管，所述排气支管的顶部连通有集气总管，蓄水箱的左侧固定安装有净化箱，净化箱的内腔固定安装有过滤网筒，净化箱内腔的右侧连通有换热盘管。本实用新型专利技术通过净化箱、过滤网筒和排料阀配合使用，能够利用过滤网筒对烟气中颗粒性杂质进行拦截净化，保证后续气体在换热盘管内畅通性；通过液位传感器、取水组件、传输组件和温度传感器配合使用，能够利用液位传感器和温度传感器监测数值，以使得冷水通过上侧的传输组件注入、热水通过下侧的取水组件排出。热水通过下侧的取水组件排出。热水通过下侧的取水组件排出。

【技术实现步骤摘要】
一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备


[0001]本技术涉及废弃物处理
，具体为一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备。

技术介绍

[0002]含碳固体废弃物是指含一定量的碳元素，具有一定发热量的固体废弃物，主要包括生活垃圾、市政污泥、医疗垃圾、废旧轮胎以及农业、林业生产中产生的农作物秸秆、木屑、树枝、禽畜粪便等，随着科技的进步和社会的发展，衍生出一种中低温气化设备，用于去除有机固废中的水和有机成分。
[0003]中低温气化设备在实际使用时为了节约加工成本，一般会对产生的烟气中热量进行回收利用，但中低温气化设备虽然对余热进行回收利用，但不具备自动补水换水的功能，导致烟气中热量被换热存储在水中，水温逐渐升高而无法及时引出，水与烟气之间温度差进一步缩小，影响整体换热效率，降低了中低温气化设备的实用性。
[0004]因此，专利技术一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备，具备自动补水换水的优点，解决了中低温气化设备不具备自动补水换水的功能，导致烟气中热量被换热存储在水中，水温逐渐升高而无法及时引出，水与烟气之间温度差进一步缩小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备，包括底座和蓄水箱，所述底座的顶部固定安装有气化加工室，所述气化加工室的出气端连通有排气支管，所述排气支管的顶部连通有集气总管，所述蓄水箱的左侧固定安装有净化箱，所述净化箱的内腔固定安装有过滤网筒，所述净化箱内腔的右侧连通有换热盘管，所述换热盘管的另一端贯穿蓄水箱，所述蓄水箱右侧的底部安装有取水组件，所述取水组件包括水泵和出水管，所述出水管远离水泵的一端和蓄水箱内腔右侧的顶部均安装有传输组件，所述蓄水箱底部的左侧固定镶嵌有液位传感器，所述蓄水箱底部的右侧固定镶嵌有温度传感器。
[0007]优选的，所述底座和蓄水箱的底部均固定连接有支脚，所述集气总管的一端贯穿净化箱并延伸至过滤网筒的内腔。
[0008]优选的，所述净化箱的正表面固定镶嵌有透明窗，所述净化箱表面的底部安装有排料阀。
[0009]优选的，所述蓄水箱顶部的中心处螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于换热盘管的内侧，所述换热盘管的数量为两个，所述蓄水箱右侧的中心处螺丝安装有数显控制器。
[0010]优选的，所述水泵的左侧与蓄水箱的右侧螺栓连接，所述水泵的进水端连通有汲水管，所述汲水管远离水泵的一端贯穿至蓄水箱内腔的底部，所述水泵的出水端与出水管的左端连通。
[0011]优选的，所述传输组件包括传输管，所述传输管与出水管的连接处、传输管与蓄水箱的连接处均处于连通状态，所述传输管表面的左侧固定套设有流量传感器，所述传输管表面的中心处套设有单向阀，位于下侧的单向阀的流通方向为从左至右，位于上侧的单向阀的流通方向为从右至左。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过净化箱、过滤网筒和排料阀配合使用，具有预先除尘的优点，能够利用过滤网筒对烟气中颗粒性杂质进行拦截净化，保证后续气体在换热盘管内畅通性，以满足正常换热需求；
[0014]2、本技术通过液位传感器、取水组件、传输组件和温度传感器配合使用，具有自动换水的优点，能够利用液位传感器和温度传感器监测数值，而灵活控制水泵工作状态，以使得冷水通过上侧的传输组件注入、热水通过下侧的取水组件排出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术换热盘管安装示意图；
[0017]图3为本技术净化箱剖视示意图；
[0018]图4为本技术传输组件正视示意图。
[0019]图中：1底座、2气化加工室、3液位传感器、4蓄水箱、5取水组件、51汲水管、52水泵、53出水管、6数显控制器、7传输组件、71流量传感器、72单向阀、73传输管、8减速电机、9搅拌杆、10搅拌叶、11净化箱、12排气支管、13集气总管、14换热盘管、15过滤网筒、16排料阀、17温度传感器。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图4，一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备，包括底座1和蓄水箱4，底座1的顶部固定安装有气化加工室2，气化加工室2的出气端连通有排气支管12，排气支管12的顶部连通有集气总管13，蓄水箱4的左侧固定安装有净化箱11，净化箱11的内腔固定安装有过滤网筒15，净化箱11内腔的右侧连通有换热盘管14，换热盘管14的另一端贯穿蓄水箱4，蓄水箱4右侧的底部安装有取水组件5，取水组件5包括水泵52和出水管53，出水管53远离水泵52的一端和蓄水箱4内腔右侧的顶部均安装有传输组件7，蓄水箱4底部的左侧固定镶嵌有液位传感器3，蓄水箱4底部的右侧固定镶嵌有温度传感器17；
[0021]底座1和蓄水箱4的底部均固定连接有支脚，集气总管13的一端贯穿净化箱11并延伸至过滤网筒15的内腔；
[0022]净化箱11的正表面固定镶嵌有透明窗，净化箱11表面的底部安装有排料阀16；
[0023]蓄水箱4顶部的中心处螺栓安装有减速电机8，减速电机8的输出端固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的表面固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10位于换热盘管14的内侧，换热盘管14的数量为两个，蓄水箱4右侧的中心处螺丝安装有数显控制器6；
[0024]水泵52的左侧与蓄水箱4的右侧螺栓连接，水泵52的进水端连通有汲水管51，汲水管51远离水泵52的一端贯穿至蓄水箱4内腔的底部，水泵52的出水端与出水管53的左端连通；
[0025]传输组件7包括传输管73，传输管73与出水管53的连接处、传输管73与蓄水箱4的连接处均处于连通状态，传输管73表面的左侧固定套设有流量传感器71，传输管73表面的中心处套设有单向阀72，位于下侧的单向阀72的流通方向为从左至右，位于上侧的单向阀72的流通方向为从右至左；
[0026]通过设置液位传感器3和温度传感器17，能够分别起到液位监测和温度监测的作用，且将对应信号传输至数显控制器6；
[0027]通过设置流量传感器71，能够实时监测介质通过传输管73总量，并将信号传输至数显控制器6；
[0028]通过设置单向阀72，能够起到单向传输的作用，保证换水操作安全进行；
[0029]通过设置减速电机8、搅拌杆9和搅拌叶10，能够在工作状态下，起到辅助搅拌的作用，以使得蓄水箱4内水处于流动状态，不仅使得冷热分布均匀，且提高与换热盘管14换热效率；
[0030]通过设置排气支管12和集气总管13，能够将气化加工室2产生的烟尘集中收集并导入净化箱11内；
[0031]通过设置过滤网筒15，能够起到拦截保护的作用，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备，包括底座(1)和蓄水箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有气化加工室(2)，所述气化加工室(2)的出气端连通有排气支管(12)，所述排气支管(12)的顶部连通有集气总管(13)，所述蓄水箱(4)的左侧固定安装有净化箱(11)，所述净化箱(11)的内腔固定安装有过滤网筒(15)，所述净化箱(11)内腔的右侧连通有换热盘管(14)，所述换热盘管(14)的另一端贯穿蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)右侧的底部安装有取水组件(5)，所述取水组件(5)包括水泵(52)和出水管(53)，所述出水管(53)远离水泵(52)的一端和蓄水箱(4)内腔右侧的顶部均安装有传输组件(7)，所述蓄水箱(4)底部的左侧固定镶嵌有液位传感器(3)，所述蓄水箱(4)底部的右侧固定镶嵌有温度传感器(17)。2.根据权利要求1所述的一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备，其特征在于：所述底座(1)和蓄水箱(4)的底部均固定连接有支脚，所述集气总管(13)的一端贯穿净化箱(11)并延伸至过滤网筒(15)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种处理含碳固体废弃物处理用中低温气化设备，其特征在于：所述净化箱(11)的正表面固定镶嵌有透明窗，所述净化箱(11)表面的底部安装有排料...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭睿英楠，顾林林，廖鑫，谢鹏飞，郭名女，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：