一种聚酯改性聚乙烯材料及制备方法技术

本发明专利技术提供一种聚酯改性聚乙烯材料及制备方法，属于塑料制品领域，是由下述重量百分比的原料组成：聚乙烯树脂：８４．２％－９２．５％，抗紫外线吸收剂：０．１％－０．３％，齐酸剂：０．３％－１％，氯化聚乙烯：１．５％－３．５％，邻苯二甲酸二庚酯：０．７％－１．５％，抗氧剂：０．５％－１．２％，Ｃ油：０．１％－０．３％，活性纳米碳酸钙：４％－８％。本发明专利技术的聚酯改性聚乙烯材料使用价格不高的活性纳米碳酸钙做填充料，大大降低了聚酯改性聚乙烯的生产成本，比没有加填充料的聚乙烯材料价格降低百分之七左右。其制备工艺简单，制造成本低。广泛应用于太阳能冷热水管、自来水管、建筑用地暖管以及各种板材、片材等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料制品，具体地说是一种聚酯改性聚乙烯材料及制备 方法。(二)
技术介绍
目前，聚乙烯材料是世界上使用最广泛的塑料材料之一，在国内也是仅 次于聚氯乙烯材料的一种材料，而聚乙烯材料的组成大部分是没有填充材料 的，仅靠聚乙烯管的韧性、优异的抗冲击、无毒而被采用的。但它抗老化 低、使用寿命短，热膨胀系数大，抗高温压力低，使其应用受到很大的限 制，通过硅烷和过氧化物交联使聚乙烯材料达到使用标准，增加应用范围， 但是仍然存在着巨大的弊病，废旧弃料无法回收进行循环使用，造成资源的 大量浪费，使成本大大增加，其室外抗老化程度还是没有达到标准，室外使用寿命只有3—5年局限了使用空间。聚乙烯管配方中加入填充料以及其他改性助剂原料的目的有两个(1) 降低聚乙烯材料生产成本。(2) 增加材料及产品强度使其兼具各种管材和板材的优点，扩大它的 使用范围，尤其在耐高温、抗老化等程度上提升了使用寿命50-100年。但是 一般的无机填料大都是亲水疏油的，与聚乙烯相溶性很差，因此选择什么样 的一种填充料和化学助剂也是至关重要的。(三)
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对现有技术聚乙烯材料和交联聚乙烯材料的不 足，提供。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种聚酯改性聚乙烯材料，主要包括聚乙烯树脂，聚乙烯树脂内还填加 有少量的抗紫外线吸收剂、齐酸剂、氯化聚乙烯、邻苯二甲酸二庚酯和抗氧 剂。上述各成分的重量百分比组成为聚乙烯树脂 84.2%—92.5%，抗紫外线吸收剂齐酸剂氯化聚乙烯邻苯二甲酸二庚酉l抗氧剂c油0.1%——0.3%，0.5%_1.2%，0.1%——0.3%，0,3%—1.0%，0.7%—1.51.5%—3.5%，活性纳米碳酸转 4%—8%。配方中使用了C油，其作用为了使活性纳米碳酸钙均匀溶人聚乙烯原料 中，达到塑化均匀接枝性能良好，但同时也降低了物料的流动性能。 上述聚酯改性聚乙烯材料的制备方法，其步骤如下1) 由共混工艺开始按照配方，根据混搅温度55—65。C时加入上述重量 百分比的聚乙烯树脂、抗紫外线吸收剂、抗氧剂和氯化聚乙烯，混搅4一6分 钟后升温至75—85°C，加入上述重量百分比的C油和邻苯二甲酸二庚酯，混 搅2—4分钟升温至90—95°C，加入上述重量百分比的齐酸剂在高速混合6— IO分钟，取出后按挤出工艺造粒或生产最终成品；2) 按挤出工艺造粒或生产最终成品时，将挤出机的机身加热区分为六个区，分别为I、 II、 III、 IV、 V、 VI区，六个区的温度分别为I区50—60°C， II区75—80°C， III区165—175°C， IV区185—195°C， V 区200—210。C， VI区210—220°C，机头温度为175—185°C，螺杆转速 为18.5—20r/min。在共挤技术上，改变了以往的传统方法，改变挤出机由原来的四个加热 区划分为六个加热区，改变了一至三区的温度，由原来的一区预温喂料改为 不预温喂料，二区为升温预压縮改为低预温喂料，三区为塑化温度压縮改为 升温压縮，目的是使物料杜绝反流性，增加物料的挤出压力向前的流动力， 以增加物料的流动速度提高产量。本专利技术的聚酯改性聚乙烯材料及制备方法与现有技术相比，所产生的有益 效果是1)本专利技术的聚酯改性聚乙烯材料，使用价格不高的活性纳米碳酸钙做填 充料，大大降低了聚酯改性聚乙烯的生产成本，比没有加填充料的聚乙烯材料价格降低百分之七左右，为了使活性纳米碳酸钙更好溶入聚乙烯原料，加入了 C油、氯化聚乙烯，增加了聚酯改性聚乙烯材料的抗压强度，在耐高温压力指标下，加入了邻苯二甲酸二庚酯，使聚乙烯原料与其他助剂进行复合接枝，使 材料力学性能有明显改善。在抗老化性能上，使用了齐酸剂、抗氧剂以及抗紫 外线吸收剂，按一定比例配比形成了一种新型的抗老化剂，促进了聚酯改性聚 乙烯材料的阻氧性能、避光性能和自然风化。突出的耐磨性，优良的耐应力开 裂，耐蠕变及尺寸冷热稳定性，且耐热性能的改善，耐老化性，药品性均大幅 度的提高从而扩大了聚酯改性聚乙烯材料的使用范围。2) 其制备工艺简单，制造成本低。3) 广泛应用于太阳能冷热水管、自来水管、建筑用地暖管以及各种板材、 片材等领域。具体实施方式 实施例l:先选取以下重量百分比的原料卯％的聚乙烯树脂、0.2%的抗紫外线吸收剂、0.3%的齐酸剂、3.5%的氯 化聚乙烯、0.7%的邻苯二甲酸二庚酯、0.5%的抗氧剂、0.1。/o的C油、4.7%的活性纳米碳酸钙。再按照以下制备方法进行1) 由共混工艺开始按照配方，根据混搅温度55。C时加入上述重量百分 比的聚乙烯树脂、抗紫外线吸收剂、抗氧剂和氯化聚乙烯，混搅6分钟后升 温至75。C，加入上述重量百分比的C油和邻苯二甲酸二庚酯，混搅2分钟升温 至90'C，加入上述重量百分比的齐酸剂在高速混合10分钟，取出后按挤出工 艺造粒或生产最终成品；2) 按挤出工艺造粒或生产最终成品时，将挤出机的机身加热区分为六 个区，分别为I、 II、 III、 IV、 V、 VI区，六个区的温度分别为1区50°C， II区80°C， III区175°C， IV区185°C， V区200°C， VI区210 °C，机头温度为175°C，螺杆转速为18.5r/min。 实施例2:先选取以下重量百分比的原料92.5%的聚乙烯树脂、0.1%的抗紫外线吸收剂、0.4%的齐酸剂、1.5%的 氯化聚乙烯、0.8%的邻苯二甲酸二庚酯、0.1%的<:油、0.6%的抗氧剂、4%的活性纳米碳酸钙。再按照以下制备方法进行1) 由共混工艺开始按照配方，根据混搅温度6(TC时加入上述重量百分 比的聚乙烯树脂、抗紫外线吸收剂、抗氧剂和氯化聚乙烯，混搅5分钟后升 温至85t:，加入上述重量百分比的C油和邻苯二甲酸二庚酯，混搅4分钟升温 至95t:，加入上述重量百分比的齐酸剂在高速混合8分钟，取出后按挤出工 艺造粒或生产最终成品；2) 按挤出工艺造粒或生产最终成品时，将挤出机的机身加热区'分为六个区，分别为I、 II、 III、 IV、 V、 VI区，六个区的温度分别为I区60°C， II区80°C， III区175°C， IV区185°C， V区210°C， VI区220 °C，机头温度为185°C，螺杆转速为20r/min。 实施例3:先选取以下重量百分比的原料88°/。的聚乙烯树脂、0.2%的抗紫外线吸收剂、0.6%的齐酸剂、3%的氯 化聚乙烯、1.1%的邻苯二甲酸二庚酯、0.2。/。的C油、0.9%的抗氧剂、6%的 活性纳米碳酸钙。再按照以下制备方法进行1) 由共混工艺开始按照配方，根据混搅温度65。C时加入上述重量百分 比的聚乙烯树脂、抗紫外线吸收剂、抗氧剂和氯化聚乙烯，混搅4分钟后升 温至8(TC，加入上述重量百分比的C油和邻苯二甲酸二庚酯，混搅3分钟升温 至93t:，加入上述重量百分比的齐酸剂在高速混合6分钟，取出后按挤出工 艺造粒或生产最终成品；2) 按挤出工艺造粒或生产最终成品时，将挤出机的机身加热区分为六 个区，分别为I、 II、 III、 IV、 V、 VI区，六个区的温度分别为I区 50—60。C， II区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯改性聚乙烯材料，主要包括聚乙烯树脂，其特征在于，聚乙烯树脂内还填加有少量的抗紫外线吸收剂、齐酸剂、氯化聚乙烯、邻苯二甲酸二庚酯、抗氧剂、Ｃ油和活性纳米碳酸钙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文林，
申请(专利权)人：高唐县德文钢塑有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]