一种箱式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术涉及电阻炉技术领域，且公开了一种箱式电阻炉，包括电阻炉本体、缓冲板、缓冲组件、万向轮以及缓冲装置，两组所述缓冲板分别设于电阻炉本体的两侧，所述缓冲组件一侧通过螺栓固定于缓冲板的一侧，所述缓冲组件的另一侧固定于电阻炉本体的两侧外表面，所述万向轮为四组，且分别位于电阻炉本体的正下方，所述缓冲装置底部通过螺栓固定连接万向轮的顶部，所述缓冲装置包括第一安装板、缓冲弹簧、第二安装板、连接柱以及缓冲橡胶套，所述第一安装板通过四组螺栓固定于万向轮的顶部，所述缓冲弹簧底部通过焊接方式连接于第一安装板顶部。本实用新型专利技术使该装置在自我调整平衡的同时提供辅助功能，进一步的提高该装置水平位置的精确度。精确度。精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式电阻炉


[0001]本技术涉及电阻炉
，更具体地涉及一种箱式电阻炉。

技术介绍

[0002]电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
[0003]电阻炉在使用时必须要保证自身与铅垂线的角度在5
°
以内，以避免电阻炉在使用时发生倾覆继而引发危险，现有的电阻炉底部支撑组件一般是焊接在电阻炉底部的角铁，高度和接地角度固定。当工作平面不平行于水平面或工作平面具有凸起和凹陷时，会使得电阻炉相对于铅垂线发生偏斜，导致其加热效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种箱式电阻炉，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种箱式电阻炉，包括电阻炉本体、缓冲板、缓冲组件、万向轮以及缓冲装置，两组所述缓冲板分别设于电阻炉本体的两侧，所述缓冲组件一侧通过螺栓固定于缓冲板的一侧，所述缓冲组件的另一侧固定于电阻炉本体的两侧外表面，所述万向轮为四组，且分别位于电阻炉本体的正下方，所述缓冲装置底部通过螺栓固定连接万向轮的顶部，所述缓冲装置包括第一安装板、缓冲弹簧、第二安装板、连接柱以及缓冲橡胶套，所述第一安装板通过四组螺栓固定于万向轮的顶部，所述缓冲弹簧底部通过焊接方式连接于第一安装板顶部，所述缓冲弹簧顶部通过焊接方式连接第二安装板的底部，所述第二安装板两侧分别设有连接柱，所述连接柱顶部螺栓连接电阻炉本体的底部，所述连接柱贯穿连接第二安装板，所述连接柱底部通过螺栓连接缓冲橡胶套的顶部，所述缓冲橡胶套底部通过螺栓连接第一安装板的顶部，在压迫的同时，由于水平线的不平衡，电阻炉本体对四组缓冲弹簧压迫的程度不同，从而实现对电阻炉本体的平衡度进行调整，同时缓冲橡胶套的设置使该装置在自我调整平衡的同时提供辅助功能，进一步的提高该装置水平位置的精确度。
[0006]进一步的，所述缓冲板一侧设有呈并列式分布的缓冲条，所述缓冲条为橡胶材质，所述缓冲组件包括橡胶缓冲组件以及安装块，所述橡胶缓冲组件内设有弹簧，并与弹簧相适配，所述橡胶缓冲组件的两侧分别粘黏安装块，一组安装块通过螺栓与缓冲板内壁连接，另一组安装块通过螺栓与电阻炉本体的外表面连接，由于缓冲条的设置能够减少与撞击物的碰撞面积，同时缓冲条为橡胶材质，具有一定的回弹性，因此能够有效的减少碰撞的力度，并且橡胶缓冲组件的设置，在橡胶缓冲组件内的弹簧能够对撞击物进行有效的缓冲。
[0007]进一步的，所述万向轮顶部设有连接板，且连接板与第一安装板底部相对应，并使
用螺栓贯穿固定，可使用螺栓将万向轮固定于缓冲装置的底部。
[0008]本技术的技术效果和优点：
[0009]1．本技术通过缓冲装置的设置，当所工作平面不在水平线上时，电阻炉本体根据自身的重力来对缓冲弹簧进行压迫，在压迫的同时，由于水平线的不平衡，电阻炉本体对四组缓冲弹簧压迫的程度不同，从而实现对电阻炉本体的平衡度进行调整，同时缓冲橡胶套的设置使该装置在自我调整平衡的同时提供辅助功能，进一步的提高该装置水平位置的精确度，有效的避免了当工作平面不平行于水平面或工作平面具有凸起和凹陷时，会使得电阻炉相对于铅垂线发生偏斜，导致其加热效果不佳的问题。
[0010]2.本技术通过缓冲板以及缓冲组件的相互配合，在电阻炉本体的两侧受到撞击时，由于缓冲条的设置能够减少与撞击物的碰撞面积，同时缓冲条为橡胶材质，具有一定的回弹性，因此能够有效的减少碰撞的力度，并且橡胶缓冲组件的设置，在橡胶缓冲组件内的弹簧能够对撞击物进行有效的缓冲，避免撞击力度过大，有效的保证电阻炉本体的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的缓冲组件连接结构示意图。
[0013]图3为本技术的缓冲组件结构示意图。
[0014]图4为本技术的万向轮结构示意图。
[0015]图5为本技术的缓冲装置结构示意图。
[0016]附图标记为：1、电阻炉本体；2、缓冲板；3、缓冲组件；4、万向轮；5、缓冲装置；201、缓冲条；301、橡胶缓冲组件；302、安装块；501、第一安装板；502、缓冲弹簧；503、第二安装板；504、连接柱；505、缓冲橡胶套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的用于一种箱式电阻炉并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
5，本技术提供了一种箱式电阻炉，包括电阻炉本体1、缓冲板2、缓冲组件3、万向轮4以及缓冲装置5，两组缓冲板2分别设于电阻炉本体1的两侧，缓冲组件3一侧通过螺栓固定于缓冲板2的一侧，缓冲组件3的另一侧固定于电阻炉本体1的两侧外表面，万向轮4为四组，且分别位于电阻炉本体1的正下方，缓冲装置5底部通过螺栓固定连接万向轮4的顶部，缓冲装置5包括第一安装板501、缓冲弹簧502、第二安装板503、连接柱504以及缓冲橡胶套505，第一安装板501通过四组螺栓固定于万向轮4的顶部，缓冲弹簧502底部通过焊接方式连接于第一安装板501顶部，缓冲弹簧502顶部通过焊接方式连接第二安装板503的底部，第二安装板503两侧分别设有连接柱504，连接柱504顶部螺栓连接电阻炉本体1的底部，连接柱504贯穿连接第二安装板503，连接柱504底部通过螺栓连接缓冲橡胶套505的
顶部，缓冲橡胶套505底部通过螺栓连接第一安装板501的顶部，当所工作平面不在水平线上时，电阻炉本体1根据自身的重力来对缓冲弹簧502进行压迫，在压迫的同时，由于水平线的不平衡，电阻炉本体1对四组缓冲弹簧502压迫的程度不同，从而实现对电阻炉本体1的平衡度进行调整，同时缓冲橡胶套505的设置使该装置在自我调整平衡的同时提供辅助功能，进一步的提高该装置水平位置的精确度，有效的避免了当工作平面不平行于水平面或工作平面具有凸起和凹陷时，会使得电阻炉相对于铅垂线发生偏斜，导致其加热效果不佳的问题。
[0019]其中，缓冲板2一侧设有呈并列式分布的缓冲条201，缓冲条201为橡胶材料，缓冲组件3包括橡胶缓冲组件301以及安装块302，橡胶缓冲组件301内设有弹簧，并与弹簧相适配，橡胶缓冲组件301的两侧分别粘黏安装块302，一组安装块302通过螺栓与缓冲板2内壁连接，另一组安装块302通过螺栓与电阻炉本体1的外表面连接，在电阻炉本体1的两侧受到撞击时，由于缓冲条201的设置能够减少与撞击物的碰撞面积，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式电阻炉，包括电阻炉本体（1）、缓冲板（2）、缓冲组件（3）、万向轮（4）以及缓冲装置（5），其特征在于：两组所述缓冲板（2）分别设于电阻炉本体（1）的两侧，所述缓冲组件（3）一侧通过螺栓固定于缓冲板（2）的一侧，所述缓冲组件（3）的另一侧固定于电阻炉本体（1）的两侧外表面，所述万向轮（4）为四组，且分别位于电阻炉本体（1）的正下方，所述缓冲装置（5）底部通过螺栓固定连接万向轮（4）的顶部，所述缓冲装置（5）包括第一安装板（501）、缓冲弹簧（502）、第二安装板（503）、连接柱（504）以及缓冲橡胶套（505），所述第一安装板（501）通过四组螺栓固定于万向轮（4）的顶部，所述缓冲弹簧（502）底部通过焊接方式连接于第一安装板（501）顶部，所述缓冲弹簧（502）顶部通过焊接方式连接第二安装板（503）的底部，所述第二安装板（503）两侧分别设有连接柱（504）。2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述连接柱（504）顶部螺栓连接电阻炉本体（1）的底部，所述连接柱（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东亮，
申请(专利权)人：上海喆图科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：