径向空气轴承及其支撑箔片制造技术

本申请提供了一种径向空气轴承及其支撑箔片。径向空气轴承包括轴承套和内箔片，轴承套具有沿轴承套的圆周方向渐变的内周面轮廓，支撑箔片被用于放置在轴承套和内箔片之间。支撑箔片包括：主体；和多个支撑梁，多个支撑梁中的每一个包括悬臂部和位于悬臂部的固定端且与主体连接的连接部，其中，多个支撑梁的形状和尺寸相同，且当支撑箔片被设置在轴承套和内箔片之间时，多个支撑梁中的每一个的悬臂部的自由端接触轴承套，主体接触内箔片，以在轴承套和内箔片之间提供弹性支撑。本申请的径向空气轴承及其支撑箔片可以简化制造和安装过程。气轴承及其支撑箔片可以简化制造和安装过程。气轴承及其支撑箔片可以简化制造和安装过程。

【技术实现步骤摘要】
径向空气轴承及其支撑箔片


[0001]本申请涉及轴承
，尤其涉及一种径向空气轴承及其支撑箔片。

技术介绍

[0002]径向空气轴承通常包括从外到内依次设置的轴承套、支撑箔片和内箔片，其中支撑箔片在轴承套和内箔片之间提供弹性支撑。在工作状态下，转轴位于内箔片内，转轴的外周面和内箔片的内周面之间形成压力空气膜，使得径向空气轴承和转轴之间的滑动副表面完全由压力空气膜分开，所以可以提供极高的旋转精度。
[0003]在现有的径向空气轴承中，支撑箔片通常包括主体和呈多排设置的多个支撑梁，每个支撑梁包括沿其纵向延伸的悬臂部和位于其两侧且与主体连接的连接部。当支撑箔片位于轴承套和内箔片之间时，支撑梁的悬臂部的自由端接触轴承套，主体接触内箔片，从而可以在轴承套和内箔片之间提供弹性支撑，使得在径向空气轴承工作时为压力空气膜的形成提供稳定的空间。由于工作时在径向空气轴承的整个圆周方向上建立的气膜压力是渐变的，所以这种支撑箔片的每排支撑梁的尺寸与其它排的支撑梁的尺寸往往不同，例如，从压力空气膜初始生成的位置开始沿转轴的旋转方向支撑梁的尺寸逐排增大，以便使高气膜压力对应高刚度的支撑梁，低气膜压力对应低刚度的支撑梁，从而使径向空气轴承具有更好的承载能力。然而，这种支撑箔片的缺点是仅允许沿一个方向安装在轴承套内。如果安装方向不同，则因支撑梁的弹性分布不同而影响径向空气轴承的承载能力，且可能损坏径向空气轴承的部件(例如，内箔片)等。另外，由于这种支撑箔片的多个支撑梁的尺寸在不同排之间是不同的，所以需要更复杂的制造和测量工艺，且增加生产成本，影响生产效率。
[0004]因此，期望提供一种改进的径向空气轴承及其支撑箔片。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种改进的径向空气轴承及其支撑箔片，以简化结构，并简化制造、安装过程。
[0006]为此，根据本申请的一方面，提供了一种支撑箔片，其用于径向空气轴承，所述径向空气轴承包括轴承套和内箔片，所述支撑箔片被用于放置在所述轴承套和所述内箔片之间，所述轴承套具有沿所述轴承套的圆周方向渐变的内周面轮廓，所述支撑箔片包括：主体；和多个支撑梁，所述多个支撑梁中的每一个包括悬臂部和位于所述悬臂部的固定端且与所述主体连接的连接部，其中，所述多个支撑梁的形状和尺寸相同，且当所述支撑箔片被设置在所述轴承套和所述内箔片之间时，所述多个支撑梁中的每一个的悬臂部的自由端接触所述轴承套，所述主体接触所述内箔片，以在所述轴承套和所述内箔片之间提供弹性支撑。
[0007]根据本申请的一实施例，所述多个支撑梁被设置成多排支撑梁，每排支撑梁包括至少一个支撑梁。
[0008]根据本申请的一实施例，所述多排支撑梁中的相邻两排的支撑梁彼此交错设置。
[0009]根据本申请的一实施例，所述多个支撑梁中的每一个的悬臂部被形成为梯形、矩形、三角形、半圆形、半椭圆形或其组合；或者所述主体和所述多个支撑梁通过蚀刻、激光切割、焊接、冲压或铸造被形成为一体。
[0010]根据本申请的一实施例，所述主体被设置成能够弯曲以被容纳在所述轴承套内的长方体形状，所述主体的端部被用于附接到所述轴承套的附接部分上。
[0011]根据本申请的一实施例，所述多个支撑梁被设置成至少两个区段，所述主体在相邻的两个区段之间设置有弱化部分，使得当所述支撑箔片被设置在所述轴承套内时所述主体接触所述轴承套。
[0012]根据本申请的一实施例，所述弱化部分为至少一排通孔。
[0013]根据本申请的另一方面，提供了一种径向空气轴承，其中，所述径向空气轴承包括：轴承套，其具有沿所述轴承套的圆周方向渐变的内周面轮廓；如上所述的支撑箔片；和内箔片，其中，所述支撑箔片被设置在所述轴承套和所述内箔片之间。
[0014]根据本申请的一实施例，所述轴承套设置有附接部分，所述内箔片和所述支撑箔片的端部被附接在所述轴承套的附接部分内。
[0015]根据本申请的一实施例，所述内箔片上设有弱化部分，使得当所述内箔片被设置在所述支撑箔片内时所述内箔片的弱化部分接触所述支撑箔片的弱化部分。
[0016]本申请提出的支撑箔片和径向空气轴承具有尺寸和形状相同的支撑梁，因此可以简化制造过程，易于测量检验，提高生产效率，且无论沿哪个方向安装，都不影响径向空气轴承的正常工作，因此也简化了安装过程。
附图说明
[0017]下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：
[0018]图1是示出根据本申请的实施例的径向空气轴承的示意性分解透视图；
[0019]图2和图3分别是图1中所示的支撑箔片的示意性透视图和示意性展开视图；
[0020]图4是示出图3中所示的区域A的示意性放大视图；
具体实施方式
[0021]下面结合示例详细描述本申请的优选实施例。然而，本领域技术人员应当理解，这些示例性实施例并不意味着对本申请形成任何限制。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互组合。在不同的附图中，相同的部件用相同的附图标记表示，且为简要起见，省略了其它的部件，但这并不表明本申请的支撑箔片和径向空气轴承不可包括其它部件。应当理解，附图中各部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本申请的限制。
[0022]如图1所示，根据本申请的实施例的径向空气轴承100可包括轴承套10、支撑箔片20和内箔片30，其中支撑箔片20可被设置在轴承套10和内箔片30之间，其中轴承套10具有沿轴承套10的圆周方向渐变的内周面轮廓，以利于形成压力空气膜。也就是说，轴承套10、支撑箔片20和内箔片30可形成嵌套结构。如图1所示，轴承套10可设置有附接部分11，例如，从轴承套10的内表面向内突出的横截面为T形的突出部，内箔片30的端部33和支撑箔片20
的端部53可被附接在附接部分11(例如，T形突出部与轴承套10的内表面所限定的凹槽)内。根据本申请的另一实施例，附接部分11也可以是从轴承套10的内表面径向向外凹陷的凹槽，内箔片30的端部33和支撑箔片20的端部53可被弯折而固定在附接部分11的凹槽内。当转轴(未示出)安装在径向空气轴承100内时，转轴的外周面与内箔片30的内周面(通常为平滑表面)形成滑动副表面，且在工作状态下，该滑动副表面被压力空气膜分开。
[0023]如图2、图3和图4所示，根据本申请的实施例的支撑箔片20包括主体50和多个支撑梁40，每个支撑梁40包括悬臂部41以及位于悬臂部41的固定端且与主体50连接的连接部42，其中，多个支撑梁40的形状和尺寸相同。当支撑箔片20被设置在轴承套10和内箔片30之间时，多个支撑梁40中的每一个的悬臂部41的自由端接触轴承套10，且主体50接触内箔片30，以在轴承套10和内箔片30之间提供弹性支撑。应指出的是，根据本申请的另一实施例，除主体50接触内箔片30外，每个支撑梁40的悬臂部41的固定端和连接部42的至少一部分也可以接触内箔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑箔片(20)，其用于径向空气轴承(100)，所述径向空气轴承(100)包括轴承套(10)和内箔片(30)，所述轴承套(10)具有沿所述轴承套(10)的圆周方向渐变的内周面轮廓，所述支撑箔片(20)被用于放置在所述轴承套(10)和所述内箔片(30)之间，所述支撑箔片(20)包括：主体(50)；和多个支撑梁(40)，所述多个支撑梁(40)中的每一个包括悬臂部(41)和位于所述悬臂部(41)的固定端且与所述主体(50)连接的连接部(42)，其特征在于，所述多个支撑梁(40)的形状和尺寸相同，且当所述支撑箔片(20)被设置在所述轴承套(10)和所述内箔片(30)之间时，所述多个支撑梁(40)中的每一个的悬臂部(41)的自由端接触所述轴承套(10)，所述主体(50)接触所述内箔片(30)，以在所述轴承套(10)和所述内箔片(30)之间提供弹性支撑。2.根据权利要求1所述的支撑箔片(20)，其特征在于，所述多个支撑梁(40)被设置成多排支撑梁，每排支撑梁包括至少一个支撑梁(40)。3.根据权利要求2所述的支撑箔片(20)，其特征在于，所述多排支撑梁(40)中的相邻两排的支撑梁(40)彼此交错设置。4.根据权利要求1所述的支撑箔片(20)，其特征在于，所述多个支撑梁(40)中的每一个的悬臂部(41)被形成为梯形、矩形、三角形、半圆形、半椭圆形或其组合；或者所述主体(50)和所述多个支撑梁(40)通过蚀刻、激光切割、焊接、冲压或铸造被形成为一体。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：时凯，孙兴智，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：新型
国别省市：