一种医用导丝卷绕破裂试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种医用导丝卷绕破裂试验工装，涉及医疗器械技术领域，包括底座、立设于所述底座上的支撑板、可旋转地设置于所述支撑板上的多根检测轴，以及用于驱动所述检测轴进行旋转的驱动组件，各根所述检测轴的直径各不相同，以卷绕不同规格的导丝，且所述驱动组件的输出端与任意所述检测轴形成可拆卸连接。本实用新型专利技术公开的医用导丝卷绕破裂试验工装，在面对不同尺寸规格的导丝时，无需对检测轴等部件进行拆装、更换等操作，只需将驱动组件的输出端与对应的检测轴相连即可，能够实现对于不同尺寸规格的导丝的通用性，方便、快捷地完成不同尺寸规格的导丝的检测作业。成不同尺寸规格的导丝的检测作业。成不同尺寸规格的导丝的检测作业。

【技术实现步骤摘要】
一种医用导丝卷绕破裂试验工装


[0001]本技术涉及医疗器械
，特别涉及一种医用导丝卷绕破裂试验工装。

技术介绍

[0002]介入治疗是一种介于外科、内科治疗之间的新兴治疗方法，主要包括血管内介入治疗和非血管介入治疗。经过多年的发展，介入治疗现在已和外科、内科一道称为三大支柱性学科。简单的讲，介入治疗就是在不开刀暴露病灶的情况下，在血管、皮肤上作直径几毫米的微小通道，或经人体原有的管道，在影像设备(如血管造影机、透视机、CT、MR、B超等)的引导下对病灶局部进行治疗的治疗方法。介入治疗的特点是创伤小、简便、安全、有效、并发症少和明显缩短住院时间。
[0003]导丝在介入治疗过程中为各种介入医疗导管和植入器械进入人体器官起着导轨和定位作用，是许多介入器材不可缺少的配套产品。基于当前医用导丝的制造和应用越来越广泛普遍，为保证医用导丝的安全有效性，需要在出厂前进行耐破裂性能试验检测。
[0004]目前，主要通过导丝卷绕的方法进行耐破裂性能测试。在现有技术中，通常使用导丝破裂试验工装对导丝进行测试。由于市场上的导丝产品的型号规格众多，且不同规格导丝测试所需的检验设备尺寸规格也不尽相同，造成了检验设备的零散繁琐复杂不易统一。并且，现有的导丝破裂试验检测工装，只能检测同一种尺寸规格的导丝，不能实现对于不同尺寸规格的导丝的通用性。而部分导丝破裂试验检测工装虽然具有一定通用性，但在检测其余规格的导丝时，首先需要额外进行检测轴等部件的拆换操作，连带着需要进行旋拧螺丝、重新定位安装等操作，导致操作麻烦、繁琐，对于多种不同尺寸规格的导丝的检测效率较低。
[0005]因此，如何实现对于不同尺寸规格的导丝的通用性，方便、快捷地完成不同尺寸规格的导丝的检测作业，是本领域技术人员面临的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种医用导丝卷绕破裂试验工装，能够实现对于不同尺寸规格的导丝的通用性，方便、快捷地完成不同尺寸规格的导丝的检测作业。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种医用导丝卷绕破裂试验工装，包括底座、立设于所述底座上的支撑板、可旋转地设置于所述支撑板上的多根检测轴，以及用于驱动所述检测轴进行旋转的驱动组件，各根所述检测轴的直径各不相同，以卷绕不同规格的导丝，且所述驱动组件的输出端与任意所述检测轴形成可拆卸连接。
[0008]优选地，各根所述检测轴的端部均设置有连接部，且所述驱动组件的输出端与任意所述检测轴的连接部形成可拆卸连接。
[0009]优选地，所述连接部为开设于所述检测轴的端面的插装槽，所述插装槽的横截面形状为非圆形，且所述驱动组件的输出端可插拔地插设于所述插装槽中。
[0010]优选地，所述驱动组件包括与所述插装槽配合接插的插装柱、与所述插装柱相连
的摇杆、设置于所述摇杆上的手柄。
[0011]优选地，所述插装槽的横截面形状为多边形或椭圆形。
[0012]优选地，所述支撑板在所述底座上设置有至少两个，以分别支承各根所述检测轴的轴向两端位置。
[0013]优选地，所述底座上立设有若干个定位连接件，以固定各所述支撑板在所述底座上的安装位置。
[0014]优选地，各所述支撑板上均开设有多个安装孔，各根所述检测轴上均套设有至少两个轴承，且各所述轴承分别可拆卸地安装于对应的所述安装孔内。
[0015]优选地，所述检测轴的轴向两端区域均设置有用于定位所述轴承的内端面的轴肩，且所述检测轴的轴向两端区域还插设有用于压紧所述轴承的外端面的销钉。
[0016]优选地，各根所述检测轴的轴向中间区域均开设有用于穿设导丝的头端以将其固定的固定孔。
[0017]本技术所提供的医用导丝卷绕破裂试验工装，主要包括底座、支撑板、检测轴和驱动组件。其中，底座为本工装的底层结构，主要用于安装和承载其余零部件。支撑板立设在底座的表面上，主要用于安装检测轴，实现对检测轴的稳定支承。检测轴安装在支撑板上，并在支撑板上保持旋转运动自由度，能够相对支撑板进行旋转运动，且在支撑板上同时设置有多根，重要的是，各根检测轴的直径各不相同，分别用于卷绕不同规格的导丝。驱动组件主要用于驱动各根检测轴进行旋转运动，以实现对导丝的卷绕测试，而驱动组件的输出端与任意检测轴均形成可拆卸连接，能够在与某个检测轴相连后，将驱动力传递至该检测轴上，驱动该检测轴进行旋转，也能够将驱动组件的输出端与当前连接的检测轴之间的动力连接断开，并重新与另一根检测轴形成动力连接，从而驱动另一根旋转进行旋转。如此，本技术所提供的医用导丝卷绕破裂试验工装，通过在支撑板上同时设置多根直径各不相同的检测轴，能够分别用于卷绕不同尺寸规格的导丝，对不同尺寸规格的导丝进行耐破裂性能测试；同时，在切换进行测试的导丝时，只需将驱动组件的输出端从之前的检测轴上拆下，再连接到与当前测试的导丝相对应的检测轴上，即可驱动当前检测轴对新的导丝进行耐破裂性能测试。相比于现有技术，本技术所提供的医用导丝卷绕破裂试验工装，在面对不同尺寸规格的导丝时，无需对检测轴等部件进行拆装、更换等操作，只需将驱动组件的输出端与对应的检测轴相连即可，能够实现对于不同尺寸规格的导丝的通用性，方便、快捷地完成不同尺寸规格的导丝的检测作业。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
[0020]图2为图1的另一视角示意图。
[0021]图3为支撑板在底座上的安装结构示意图。
[0022]图4为检测轴的具体结构爆炸图。
[0023]其中，图1—图4中：
[0024]底座—1，支撑板—2，检测轴—3，驱动组件—4，定位连接件—5，轴承—6；
[0025]安装孔—21，连接部—31，轴肩—32，销钉—33，固定孔—34，插装柱—41，摇杆—42，手柄—43，定位销—51，紧固件—52。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参考图1、图2，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图，图2为图1的另一视角示意图。
[0028]在本技术所提供的一种具体实施方式中，医用导丝卷绕破裂试验工装主要包括底座1、支撑板2、检测轴3和驱动组件4。
[0029]其中，底座1为本工装的底层结构，主要用于安装和承载其余零部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用导丝卷绕破裂试验工装，其特征在于，包括底座(1)、立设于所述底座(1)上的支撑板(2)、可旋转地设置于所述支撑板(2)上的多根检测轴(3)，以及用于驱动所述检测轴(3)进行旋转的驱动组件(4)，各根所述检测轴(3)的直径各不相同，以卷绕不同规格的导丝，且所述驱动组件(4)的输出端与任意所述检测轴(3)形成可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的医用导丝卷绕破裂试验工装，其特征在于，各根所述检测轴(3)的端部均设置有连接部(31)，且所述驱动组件(4)的输出端与任意所述检测轴(3)的连接部(31)形成可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的医用导丝卷绕破裂试验工装，其特征在于，所述连接部(31)为开设于所述检测轴(3)的端面的插装槽，所述插装槽的横截面形状为非圆形，且所述驱动组件(4)的输出端可插拔地插设于所述插装槽中。4.根据权利要求3所述的医用导丝卷绕破裂试验工装，其特征在于，所述驱动组件(4)包括与所述插装槽配合接插的插装柱(41)、与所述插装柱(41)相连的摇杆(42)、设置于所述摇杆(42)上的手柄(43)。5.根据权利要求4所述的医用导丝卷绕破裂试验工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟德凤，于春晓，李辉，刘爱军，张红侠，
申请(专利权)人：山东威高集团医用高分子制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：