一种贴标定位器制造技术

本实用新型专利技术涉及标贴装配技术领域，具体公开了一种贴标定位器，包括标贴检测传感器、激光发生器、工件放置台和形状输出模，形状输出模上设有定位通孔，激光发生器的激光发射端和形状输出模的定位通孔对应设置，形状输出模设置在工件放置台的一侧，标贴检测传感器设置在形状输出模的一侧。该贴标定位器使用简单，便于查出漏检工件，便于将标贴对准待贴标处，不对贴标产品造成损坏。对贴标产品造成损坏。对贴标产品造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标定位器


[0001]本技术涉及标贴装配
，具体是一种贴标定位器。

技术介绍

[0002]在汽车、家电、机械制造行业中，需要在产品某些指定部位粘贴上标贴，多数是在产品的表面粘贴，一般需要对产品先进行定位后，然后再在产品相关部位粘贴标贴，但定位装置既不好安装、影响产品装配，又容易弄伤产品表面等缺陷，在一些自动化粘贴的过程中，很容易出现有些工件未粘贴标贴，直接就被输送至终端了，另外自动贴标装置成本高，占地方，再加装一些检测装置，调试复杂。因此需设计一种成本低，使用方便的贴标定位器来贴标。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种贴标定位器，使用简单，便于查出漏检工件，便于将标贴对准待贴标处，不对贴标产品造成损坏。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种贴标定位器，包括标贴检测传感器、激光发生器、工件放置台和形状输出模，所述形状输出模上设有定位通孔，所述激光发生器的激光发射端和形状输出模的定位通孔对应设置，所述形状输出模设置在工件放置台的一侧，所述标贴检测传感器设置在形状输出模的一侧。
[0006]进一步的方案，还包括位置检测传感器，所述位置检测传感器设置在工件放置台上。
[0007]进一步的方案，所述标贴检测传感器设置在工件放置台的纵向上，所述形状输出模设置在工件放置台的横向上。
[0008]进一步的方案，所述标贴检测传感器设置在工件放置台的横向上，所述形状输出模设置在工件放置台的纵向上。
[0009]进一步的方案，所述定位通孔的形状与待贴标贴的形状相匹配。
[0010]进一步的方案，所述定位通孔与待贴标贴外轮廓上的定位点对应。
[0011]进一步的方案，所述标贴检测传感器为光电传感器或光栅传感器。
[0012]进一步的方案，所述位置检测传感器为光电传感器。
[0013]进一步的方案，还包括电源和设备控制器，所述电源与激光发生器和设备控制器电连接，所述设备控制器与标贴检测传感器和位置检测传感器电连接。
[0014]进一步的方案，所述工件放置台为旋转式输送台。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术通过标贴检测传感器可以及时检测出未粘贴的标贴，降低人工检测的难度，同时在检出为贴标的标贴时，可将信号反馈给自动生产线上输送装置的控制器，自动控制输送装置停止输送，通过激光发生器发出光束，照射形状输出模后形成标贴粘贴标
记位，对准粘贴标贴即可，操作简单，可以提高标贴的检测效率，防止漏贴，能够实现标贴粘贴时的一致性。
[0017]2、本技术中标贴检测传感器、激光发生器皆为市场上常用的光电元器件，价格便宜，因此可以缩短制造周期，降低制造成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例中一种贴标定位器的一种布置示意图；
[0020]图2是本技术实施例中一种贴标定位器的另一种布置示意图；
[0021]图3是本技术实施例中一种贴标定位器的再一种布置示意图；
[0022]图4是本技术实施例中一种工件经过L形光幕定位粘贴标贴的示意图；
[0023]图5是本技术实施例中带有L形定位通孔的形状输出模的示意图；
[0024]图6是本技术实施例中带有定位点形式定位通孔的形状输出模的示意图；
[0025]图7是本技术实施例中自带电源和设备控制器的贴标定位器的连接时的原理框图。
[0026]图中：1、标贴检测传感器；2、激光发生器；21、扩束镜；22、偏正器；3、工件放置台；4、形状输出模；5、位置检测传感器；6、剔除机构；00、输送装置；a、工件；b、标贴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示，一种贴标定位器，包括标贴检测传感器1、激光发生器2、工件放置台3和形状输出模4，形状输出模4上设有定位通孔，激光发生器2的激光发射端和形状输出模4的定位通孔对应设置，形状输出模4设置在工件放置台3的一侧，标贴检测传感器设置在形状输出模4的一侧。
[0029]其工作原理或实施方式为，首先将激光发生器2和形状输出模4的安装位置调试好，使得激光发生器2的激光发射端发射的光束通过形状输出模4的定位通孔后，能够对准工件的待贴标处，当工件a输送到工件放置台3上，标贴检测传感器1未检测到工件粘贴有标贴b时，可控制工件的输送装置00暂停输送，激光发生器2产生激光，通过形状输出模4输出标贴形状，形状输出模4会输出标贴形状到要粘贴标贴的位置，操作人员可以粘贴标贴，粘贴好后，标贴检测传感器检测到标贴时，激光发生器2关闭激光的产生，达到节能的目的，等待下一个工件的到来。
[0030]其中，形状输出模4可根据客户需求定制，可随时更换。激光发生器2发出的激光束可以是通过如图1所示的扩束镜21和偏振器22扩展的光束，也可以是通过多个激光发生器2
发出的激光束，直接在工件上投影出待粘贴标贴的几个定位点，完成待粘贴标贴的对准，这里的工件可以是瓶体、桶体和罐体或矩形盒体等。
[0031]如图2所示，使用时还可以是，工件a如(盒体形状的汽车芯片)，通过输送装置00至工件放置台3上后，可在其待粘贴面的上方通过标贴检测传感器1对标贴b进行检测，当未检测到标贴b时，可反馈给输送装置00的控制器，控制输送装置00不再进行输送，控制激光发生器2发出光束，穿过形状输出模4，在工件待粘贴位置形成定位光标，操作人员对准定位光标，即可实现对工件进行准确粘贴上标贴b，粘贴完成后，可控制输送装置00继续启动，直至检测到下一个未粘贴标贴b的工件a时，重复上述操作。
[0032]如图2所示，其工作原理或使用方法还可以是，通过标贴检测传感器1检测到工件a未粘贴标贴b时，通过剔除机构6,剔除机构6可以是推杆加顶块的模式，将为粘贴标贴b的工件直接剔除，待一段时间后，工人将为粘贴标贴的被剔除的工件a再重新定位放置到工件放置台3上，然后通过激光发生器2发出光束，通过形状输出模4后，投射到工件待贴标的位置，然后对准粘贴。明显的用上述标贴定位器统一集中处理未贴标工件的方式可以进一步增加检测效率、贴标效率和维修效率。
[0033]综上，通过标贴检测传感器1可以及时检测出未粘贴的标贴，降低人工检测的难度，同时在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标定位器，其特征在于，包括标贴检测传感器(1)、激光发生器(2)、工件放置台(3)和形状输出模(4)，所述形状输出模(4)上设有定位通孔，所述激光发生器(2)的激光发射端和形状输出模(4)的定位通孔对应设置，所述形状输出模(4)设置在工件放置台(3)的一侧，所述标贴检测传感器(1)设置在形状输出模(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种贴标定位器，其特征在于，还包括位置检测传感器(5)，所述位置检测传感器(5)设置在工件放置台(3)上。3.根据权利要求1所述的一种贴标定位器，其特征在于，所述标贴检测传感器(1)设置在工件放置台(3)的纵向上，所述形状输出模(4)设置在工件放置台(3)的横向上。4.根据权利要求1所述的一种贴标定位器，其特征在于，所述标贴检测传感器(1)设置在工件放置台(3)的横向上，所述形状输出模(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世明，唐志伟，刘智，宋玉，孙文娟，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：