一种尺寸测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测量设备技术领域，具体涉及一种尺寸测量装置。本实用新型专利技术提供的尺寸测量装置，通过设置摄像机构，且摄像机构具有拍摄涵盖所述目标样品的首端区域a和/或尾端区域c的第一成像状态，以及拍摄所述目标样品的首端区域a或尾端区域c内的N个局部区域的第二成像状态；采用大范围粗成像后进行图像分割并进行小范围精成像的方式，可以减少拍照次数和提高拍照的精度，提高测量效率；并设置测距机构适于在所述目标样品移动过程中测量所述目标样品的中部区域b的尺寸，无需对免拍区域反复拍照进行图像测量，达到高效快速的目的；从而通过图像测量与测距机构相结合的测量方式，取代人工测量，提高准确率和稳定性。提高准确率和稳定性。提高准确率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸测量装置


[0001]本技术涉及测量设备
，具体涉及一种尺寸测量装置。

技术介绍

[0002]工业生产中经常需要用到尺寸数据，以电池生产为例，在电池生产的过程中，有多个工序需要用到极片的尺寸数据，因此，需要准确测量极片的尺寸。
[0003]现有的人工手动测量效率低、稳定性差、准确率低。而采用影像测量仪则需要手动移动镜头完成细节寻找，使影像测量仪遍历整个待测量样品，并在此基础上进行测量，由于受载台和镜头移动速度以及样品大小的影响，传统影像测量仪测量效率与样品大小成反比，即需要测量的样品尺寸越大，系统拍照次数越多，则效率越低。且由于镜头视野限制，影像测量仪测量极片各测得尺寸及寻边无法全部详尽展示，容易出现寻错边计算错尺寸的问题。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中待测量样品的测量效率低的缺陷，从而提供一种能够提高测量效率的尺寸测量装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种尺寸测量装置，包括：
[0006]载物平台，其上适于放置目标样品；
[0007]移动机构，与所述载物平台相连接，适于带动所述载物平台移动；
[0008]测距机构，适于在所述目标样品移动过程中测量所述目标样品的中部区域b的尺寸；
[0009]摄像机构，沿高度方向设置于所述载物平台的相对上方，所述摄像机构具有拍摄涵盖所述目标样品的首端区域a和/或尾端区域c的第一成像状态，以及拍摄所述首端区域a或所述尾端区域c内的N个局部区域的第二成像状态，其中，N为大于1的正整数；
[0010]计算机，所述计算机包括储存介质并装有适于图像处理、图像测量的软件，所述软件用于所述第一成像状态、第二成像状态的尺寸测量，所述计算机分别与所述测距机构、所述摄像机构通信连接。
[0011]本技术技术方案，具有如下优点：
[0012]1.本技术提供的尺寸测量装置，通过设置摄像机构，且摄像机构具有拍摄涵盖所述目标样品的首端区域a和/或尾端区域c的第一成像状态，以及拍摄所述目标样品的首端区域a或尾端区域c内的N个局部区域的第二成像状态；采用大范围粗成像后进行图像分割并进行小范围精成像的方式，可以减少拍照次数和提高拍照的精度，提高测量效率；并设置测距机构适于在所述目标样品移动过程中测量所述目标样品的中部区域b的尺寸，无需对免拍区域反复拍照进行图像测量，达到高效快速的目的；从而通过图像测量与测距机构相结合的测量方式，取代人工测量，提高准确率和稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术尺寸测量装置的整体示意图；
[0015]图2为本技术摄像机构与高度导向单元的示意图；
[0016]图3为本技术导向单元及光栅尺的示意图；
[0017]图4为本技术的极片由第一位置移动至第二位置对应的光栅尺坐标的示意图；
[0018]图5为本技术摄像机构在第一成像状态下拍摄极片的首端区域a和尾端区域c的示意图；
[0019]图6为本技术摄像机构拍摄极片的首端区域a和尾端区域c的第一成像状态与第二成像状态相结合的示意图；
[0020]图7为本技术某一区域的第二成像状态拍摄的极片在拼接后的示意图；
[0021]图8为本技术所有第二成像状态拍摄的极片的拼接示意图；
[0022]图9为本技术极片的首端区域a和尾端区域c的尺寸示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
摄像机构，11
‑
远心摄像机，12
‑
高像素摄像机，2
‑
长度导向单元，3
‑
宽度导向单元，4
‑
高度导向单元，5
‑
载物平台，61
‑
长度光栅尺，62
‑
宽度光栅尺，63
‑
高度光栅尺。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]以电池生产过程中的极片尺寸测量为例，现有技术中采用的影像测量仪需要反复
移动镜头完成寻边测量，使影像测量仪遍历整个待测量样品，尺寸越大测量效率越低，且出于安全考虑平台移动速度低，同样导致测量效率低下。
[0030]本实施例提供一种能够提高测量效率的尺寸测量装置。
[0031]结合图1
‑
图9所示，本实施例提供的尺寸测量装置，包括：
[0032]载物平台5，其上适于放置目标样品；
[0033]移动机构，与所述载物平台5相连接，适于带动所述载物平台5移动；
[0034]测距机构，适于在所述目标样品移动过程中测量所述目标样品的中部区域b的尺寸；
[0035]摄像机构1，沿高度方向设置于所述载物平台5的相对上方，所述摄像机构1具有拍摄涵盖所述目标样品的首端区域a和/或尾端区域c的第一成像状态，以及拍摄所述目标样品的首端区域a或尾端区域c内的N个局部区域的第二成像状态；
[0036]计算机，所述计算机包括储存介质并装有适于图像处理、图像测量的软件，所述软件用于所述第一成像状态、第二成像状态的尺寸测量，所述计算机分别与所述测距机构、所述摄像机构1通信连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尺寸测量装置，其特征在于，包括：载物平台(5)，其上适于放置目标样品；移动机构，与所述载物平台(5)相连接，适于带动所述载物平台(5)移动；测距机构，适于在所述目标样品移动过程中测量所述目标样品的中部区域b的尺寸；摄像机构(1)，沿高度方向设置于所述载物平台(5)的相对上方，所述摄像机构(1)具有拍摄涵盖所述目标样品的首端区域a和/或尾端区域c的第一成像状态，以及拍摄所述首端区域a或所述尾端区域c内的N个局部区域的第二成像状态，其中，N为大于1的正整数；计算机，所述计算机包括储存介质并装有适于图像处理、图像测量的软件，所述软件用于所述第一成像状态、第二成像状态的尺寸测量，所述计算机分别与所述测距机构、所述摄像机构(1)通信连接。2.根据权利要求1所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述第一成像状态的拍摄范围为所述第二成像状态拍摄的N个局部区域的拍摄范围的总和。3.根据权利要求2所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述目标样品的长度L为L＝L1+L2+L3，其中，L1为所述测距机构测得的所述目标样品的中部区域b的长度，L2为图像测量后的所述目标样品位于首端区域a的长度，L3为图像测量后的所述目标样品位于尾端区域c的长度。4.根据权利要求1所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述摄像机构(1)包括：远心摄像机(11)，适于拍摄涵盖所述目标样品的首端区域a和/或尾端区域c的图像；高像素摄像机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓涵，彭自焕，杨燕真，蓝燕明，
申请(专利权)人：中创新航新能源厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：