本实用新型专利技术公开了一种电机端盖加工用辅助装置，包括安装柱、支撑底座、转动座、步进电机一、放置座和步进电机二，所述安装柱的底端外表面安装设置有支撑底座，且安装柱的顶端外表面内部中间位置纵向贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端外表面安装设置有放置座。该电机端盖加工用辅助装置，设置有限位转动盘和抵触杆，该装置在使用的过程中通过将电机端盖罩设在放置座的顶端，之后通过限位转动盘、抵触杆、限位槽、限位杆和抵触板的设置，从而对电机端盖的内壁进行支撑抵触，从而通过内撑结构对电机端盖进行限位夹持，从而使得整体在夹持打磨时不需要进行调节，整体的外表面均可以进行打磨，使得在打磨时更加方便。使得在打磨时更加方便。使得在打磨时更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工用辅助装置
[0001]本技术涉及电机端盖加工
，具体为一种电机端盖加工用辅助装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，而电机端盖，是安装在电机机壳一侧的防护盖，目前的电机端盖在生产过程中通常需要使用打磨装置对电机端盖外表面进行打磨。
[0003]现有的普通打磨方式通过人工手持打磨机对其进行打磨，在打磨时需要利用夹持限位装置对其进行限位，现有的限位装置多数通过夹持块对电机端盖的侧边进行夹持，该种夹持方式会将端盖的被夹持表面进行遮挡，使得在对夹持面进行打磨时，需要进行再次拆卸转动调节，降低整体的打磨效率，在使用时具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电机端盖加工用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的限位装置多数通过夹持块对电机端盖的侧边进行夹持，该种夹持方式会将端盖的被夹持表面进行遮挡，使得在对夹持面进行打磨时，需要进行再次拆卸转动调节，降低整体的打磨效率，在使用时具有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机端盖加工用辅助装置，包括安装柱、支撑底座、转动座、步进电机一、放置座和步进电机二，所述安装柱的底端外表面安装设置有支撑底座，且安装柱的顶端外表面内部中间位置纵向贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端外表面安装设置有放置座，且放置座的内部预设有空腔，并且放置座靠近底端的内部安装设置有步进电机二，并且步进电机二的输出端顶端贯穿安装设置有限位转动盘，所述限位转动盘的底端外表面等间距环绕设置有抵触杆。
[0006]优选的，所述安装柱位于螺纹杆的顶端外表面边缘处转动安装设置有转动座，且转动座的顶端外表面安装设置有限位齿轮，所述限位齿轮的内部中间位置被螺纹杆贯穿，所述螺纹杆与限位齿轮之间为螺纹连接；
[0007]采用上述技术方案使得通过限位齿轮在转动座上进行限位转动，从而使得螺纹杆进行升降运动，从而可对顶端夹持机构的高度进行调节。
[0008]优选的，所述安装柱顶端外表面一侧边缘处内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装设置有步进电机一，并且步进电机一的输出端贯穿固定安装设置有主齿轮，同时主齿轮的一侧与限位齿轮的一侧啮合连接，所述螺纹杆的底端外表面转动卡合安装设置有限位架，且限位架的两端与安装柱的两侧内壁之间为滑动卡合安装；
[0009]采用上述技术方案使得通过限位架的设置，使得整体在进行高度调节时起到一定的辅助作用，整体更加稳定。
[0010]优选的，所述放置座位于抵触杆的底端一侧内壁上均横向设置有辅助架，且辅助架与抵触杆之间为滑动卡合安装，所述抵触杆的一端均贯穿安装在放置座的一侧外部，且
抵触杆的贯穿端均安装设置有抵触板；
[0011]采用上述技术方案使得通过辅助架的设置，从而使得抵触杆能够进行自由的收缩，整体运行更加稳定。
[0012]优选的，所述抵触板整体均设置为弧形状，所述抵触板远离抵触杆的一侧外表面均安装设置有摩擦块，所述限位转动盘靠近抵触杆远离抵触板的一端内部均贯穿导通设置有限位槽；
[0013]采用上述技术方案使得通过摩擦块的设置，从而使得整体在进行抵触时整体的摩擦力更大，整体的夹持限位效果更好。
[0014]优选的，所述限位槽均设置为弧形状，所述限位槽的内部均卡合滑动纵向设置有限位杆，且限位杆的底端均安装在抵触杆的顶端一侧内部；
[0015]采用上述技术方案使得通过限位槽和限位杆的设置，使得限位转动盘转动可带动底端的抵触杆进行伸缩运动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电机端盖加工用辅助装置：
[0017]1.设置有限位转动盘和抵触杆，该装置在使用的过程中通过将电机端盖罩设在放置座的顶端，之后通过限位转动盘、抵触杆、限位槽、限位杆和抵触板的设置，从而对电机端盖的内壁进行支撑抵触，从而通过内撑结构对电机端盖进行限位夹持，从而使得整体在夹持打磨时不需要进行调节，整体的外表面均可以进行打磨，使得整体在打磨时更加方便，整体效率更高；
[0018]2.设置有限位齿轮和螺纹杆，通过主齿轮的转动从而带动一侧的限位齿轮同时进行转动，通过限位齿轮的转动，同时配合限位齿轮与螺纹杆的螺纹连接，从而使得控制主齿轮的转动方向，从而可以控制螺纹杆带动顶端的夹持机构进行升降，从而使得使用者在进行打磨时可根据需要对高度进行调节，整体在打磨时更加舒适；
[0019]3.设置有摩擦块，通过在抵触板的外表面设置摩擦块，从而使得整体在进行抵触时，整体的摩擦效果更好，整体稳定性更高，同时通过限位槽的长度设置，使得抵触杆伸出的长度可进行控制，从而使得整体抵触的范围可进行控制，从而适应不同规格的电机端盖，整体适用性更好。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术限位转动盘与抵触杆安装俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术放置座正剖视结构示意图。
[0024]图中：1、安装柱；2、支撑底座；3、转动座；4、限位齿轮；5、螺纹杆；6、限位架；7、步进电机一；8、主齿轮；9、放置座；10、步进电机二；11、限位转动盘；12、辅助架；13、抵触杆；14、限位槽；15、限位杆；16、抵触板；17、摩擦块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电机端盖加工用辅助装置，包括安装柱1、支撑底座2、转动座3、限位齿轮4、螺纹杆5、限位架6、步进电机一7、主齿轮8、放置座9、步进电机二10、限位转动盘11、辅助架12、抵触杆13、限位槽14、限位杆15、抵触板16和摩擦块17，安装柱1的底端外表面安装设置有支撑底座2，且安装柱1的顶端外表面内部中间位置纵向贯穿设置有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端外表面安装设置有放置座9，且放置座9的内部预设有空腔，并且放置座9靠近底端的内部安装设置有步进电机二10，并且步进电机二10的输出端顶端贯穿安装设置有限位转动盘11，限位转动盘11的底端外表面等间距环绕设置有抵触杆13。
[0027]安装柱1位于螺纹杆5的顶端外表面边缘处转动安装设置有转动座3，且转动座3的顶端外表面安装设置有限位齿轮4，限位齿轮4的内部中间位置被螺纹杆5贯穿，螺纹杆5与限位齿轮4之间为螺纹连接；安装柱1顶端外表面一侧边缘处内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装设置有步进电机一7，并且步进电机一7的输出端贯穿固定安装设置有主齿轮8，同时主齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工用辅助装置，包括安装柱（1）、支撑底座（2）、转动座（3）、步进电机一（7）、放置座（9）和步进电机二（10），其特征在于：所述安装柱（1）的底端外表面安装设置有支撑底座（2），且安装柱（1）的顶端外表面内部中间位置纵向贯穿设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的顶端外表面安装设置有放置座（9），且放置座（9）的内部预设有空腔，并且放置座（9）靠近底端的内部安装设置有步进电机二（10），并且步进电机二（10）的输出端顶端贯穿安装设置有限位转动盘（11），所述限位转动盘（11）的底端外表面等间距环绕设置有抵触杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用辅助装置，其特征在于：所述安装柱（1）位于螺纹杆（5）的顶端外表面边缘处转动安装设置有转动座（3），且转动座（3）的顶端外表面安装设置有限位齿轮（4），所述限位齿轮（4）的内部中间位置被螺纹杆（5）贯穿，所述螺纹杆（5）与限位齿轮（4）之间为螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种电机端盖加工用辅助装置，其特征在于：所述安装柱（1）顶端外表面一侧边缘处内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装设置有步进电机一（7），并且步进电机一（7）的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：危进才，刘冰，夏爱祥，
申请(专利权)人：江苏心力量智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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