一种直型圆管内圆磨组合夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及内圆磨床技术领域，具体为一种直型圆管内圆磨组合夹具，包括卡盘，所述卡盘上螺纹连接有三个卡爪底托，三个所述卡爪底托上均开设有前端螺孔一和后端螺孔一，三个所述卡爪底托顶部均卡合安装有卡爪，三个所述卡爪之间夹持有圆管产品，三个所述卡爪上均开设有前端螺孔二和后端螺孔二，且所述前端螺孔二和所述前端螺孔一相对应，三个所述后端螺孔二均螺配合安装有丝杆。本实用新型专利技术提供的一种直型圆管内圆磨夹具，解决了现有的夹具卡爪有效长度短的问题，通过增加卡爪的有效长度来实现圆管的内圆磨，且装夹简单，可操作性强。本实用新型专利技术中，卡爪通过卡爪底托与卡盘连接，更换起来简单方便且不会出现顺序错误。起来简单方便且不会出现顺序错误。起来简单方便且不会出现顺序错误。

【技术实现步骤摘要】
一种直型圆管内圆磨组合夹具


[0001]本技术涉及内圆磨床
，具体为一种直型圆管内圆磨组合夹具。

技术介绍

[0002]内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面，夹具是内圆磨床的重要组成部分，用于对零件内圆的磨削时对零件的装夹定位，三爪卡盘就是机床上用来夹紧工件的机械装置，三爪卡盘是由一个大锥齿轮，三个小锥齿轮，三个卡爪组成。三个小锥齿轮和大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小锥齿轮时，大锥齿轮便转动，它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出，主要是利用均布在卡盘上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。
[0003]现有的夹具由于卡爪有效长度短，通常用于加工短小的圆管的内圆，例如小齿轮的内圆，对于较长的圆管类零件内圆，由于装夹定位困难而难以加工，加工时圆管零件容易晃动，不仅加工困难，还存在安全隐患，鉴于此，一种适用于较长筒类的内圆磨床专用夹具是业内急需，且现有的三爪卡盘中卡爪在安装时需要使用卡盘扳手一边转动卡盘一边安装卡爪以使平面螺纹与卡爪底部螺纹相互咬合，且必须在平面螺纹旋转一圈内安装好三个卡爪，同时还要注意三个卡爪的安装顺序，否则就会导致中心偏离，安装起来十分不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直型圆管内圆磨组合夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直型圆管内圆磨组合夹具，包括卡盘，所述卡盘上螺纹连接有三个卡爪底托，三个所述卡爪底托上均开设有前端螺孔一和后端螺孔一，三个所述卡爪底托顶部均卡合安装有卡爪，三个所述卡爪之间夹持有圆管产品，三个所述卡爪上均开设有前端螺孔二和后端螺孔二，且所述前端螺孔二和所述前端螺孔一相对应，三个所述后端螺孔二均螺配合安装有丝杆，三个所述丝杆底部均贯穿后端螺孔二并通过后端螺孔一螺纹连接卡爪底托，三个所述丝杆上均套接有垫圈一，三个所述丝杆下端螺纹部分均配合安装有螺母一，三个所述丝杆上端螺纹部分均螺纹连接有垫块，三个所述丝杆上端螺纹部分均套接有垫圈二，三个所述丝杆上端螺纹部分配合安装有螺母二。
[0005]优选的，三个所述卡爪与圆管产品相贴合的面均为弧形面。
[0006]具体的，三个所述卡爪侧壁下方均设置有台阶部。
[0007]优选的，所述垫圈一与所述螺母一均位于卡爪的上方，所述垫圈一的顶部和底部分别贴合于螺母一和卡爪。
[0008]优选的，三个所述垫块的侧壁均与圆管产品紧密贴合。
[0009]具体的，三个所述垫块的侧壁上方均设置有台阶部。
[0010]优选的，所述垫圈二与所述螺母二均位于垫块的上方，所述垫圈二的顶部和底部
分别贴合螺母二和垫块。
[0011]优选的，所述前端螺孔一与所述前端螺孔二相对应，且所述前端螺孔二为台阶孔。
[0012]优选的，三个所述前端螺孔二内均配合安装有螺钉，且三个所述螺钉底部均贯穿前端螺孔二并通过前端螺孔一螺纹连接卡爪底托。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术提供的一种直型圆管内圆磨夹具，解决了现有的夹具卡爪有效长度短的问题，通过增加卡爪的有效长度来实现圆管的内圆磨，且装夹简单，可操作性强。
[0015]本技术中，卡爪通过卡爪底托与卡盘连接，在更换卡爪时不需要拆卸卡爪底托，因此不需要转动卡盘并区分安装顺序，更换起来简单方便且不会出现顺序错误。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持圆管产品结构示意图；
[0018]图3为本技术剖面结构示意图之一；
[0019]图4为本技术剖面结构示意图之二；
[0020]图5为本技术爆炸结构示意图。
[0021]图中：1、卡盘；2、卡爪底托；201、前端螺孔一；202、后端螺孔一；3、卡爪；301、前端螺孔二；302、后端螺孔二；4、圆管产品；5、丝杆；6、垫圈一；7、螺母一；8、垫块；9、垫圈二；10、螺母二；11、螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种直型圆管内圆磨组合夹具，包括卡盘1，卡盘1上螺纹连接有三个卡爪底托2，三个卡爪底托2上均开设有前端螺孔一201和后端螺孔一202，三个卡爪底托2顶部均卡合安装有卡爪3，三个卡爪3之间夹持有圆管产品4，三个卡爪3上均开设有前端螺孔二301和后端螺孔二302，且前端螺孔二301和前端螺孔一201相对应，三个后端螺孔二302均螺配合安装有丝杆5，三个丝杆5底部均贯穿后端螺孔二302并通过后端螺孔一202螺纹连接卡爪底托2，三个丝杆5上均套接有垫圈一6，三个丝杆5下端螺纹部分均配合安装有螺母一7，三个丝杆5上端螺纹部分均螺纹连接有垫块8，三个丝杆5上端螺纹部分均套接有垫圈二9，三个丝杆5上端螺纹部分配合安装有螺母二10。
[0024]本实施例中，三个卡爪3与圆管产品4相贴合的面均为弧形面。
[0025]具体的，三个卡爪3侧壁下方均设置有台阶部。
[0026]本实施例中，垫圈一6与螺母一7均位于卡爪3的上方，垫圈一6的顶部和底部分别贴合于螺母一7和卡爪3。
[0027]本实施例中，三个垫块8的侧壁均与圆管产品4紧密贴合。
[0028]具体的，三个垫块8的侧壁上方均设置有台阶部。
[0029]本实施例中，垫圈二9与螺母二10均位于垫块8的上方，垫圈二9的顶部和底部分别贴合螺母二10和垫块8。
[0030]本实施例中，前端螺孔一201与前端螺孔二301相对应，且前端螺孔二301为台阶孔。
[0031]本实施例中，三个前端螺孔二301内均配合安装有螺钉11，且三个螺钉11底部均贯穿前端螺孔二301并通过前端螺孔一201螺纹连接卡爪底托2。
[0032]本技术的使用方法和优点：该种直型圆管内圆磨组合夹具在使用时，工作过程如下：
[0033]如图1、图2、图3、图4和图5所示，卡爪底托2和卡爪3上设有相对应的四个螺孔，前端螺孔一201和前端螺孔二301用螺钉11固定卡爪底托2和卡爪3，卡爪3上设有与圆管产品4适配的弧形，可以很好地固定圆管产品4，同时用丝杆5和垫块8将圆管产品4进行限位，起到延长了卡爪3的有效抓取长度的作用，后端螺孔一202和后端螺孔二302用于固定丝杆5，同时丝杆5也起到固定卡爪底托2和卡爪3的作用,垫圈一6和螺母一7起到加固丝杆5的作用，垫圈二9和螺母二10起到加固垫块8的作用,当夹持圆管产品4时可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直型圆管内圆磨组合夹具，包括卡盘(1)，其特征在于：所述卡盘(1)上螺纹连接有三个卡爪底托(2)，三个所述卡爪底托(2)上均开设有前端螺孔一(201)和后端螺孔一(202)，三个所述卡爪底托(2)顶部均卡合安装有卡爪(3)，三个所述卡爪(3)之间夹持有圆管产品(4)，三个所述卡爪(3)上均开设有前端螺孔二(301)和后端螺孔二(302)，且所述前端螺孔二(301)和所述前端螺孔一(201)相对应，三个所述后端螺孔二(302)均螺配合安装有丝杆(5)，三个所述丝杆(5)底部均贯穿后端螺孔二(302)并通过后端螺孔一(202)螺纹连接卡爪底托(2)，三个所述丝杆(5)上均套接有垫圈一(6)，三个所述丝杆(5)下端螺纹部分均配合安装有螺母一(7)，三个所述丝杆(5)上端螺纹部分均螺纹连接有垫块(8)，三个所述丝杆(5)上端螺纹部分均套接有垫圈二(9)，三个所述丝杆(5)上端螺纹部分配合安装有螺母二(10)。2.根据权利要求1所述的一种直型圆管内圆磨组合夹具，其特征在于：三个所述卡爪(3)与圆管产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福林，肖亮，谢山穗，刘跃武，谢绍东，
申请(专利权)人：衡阳凯新特种材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：