一种磨削工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨削工装，包括机床垫板、固定座以及压板，所述固定座位于机床垫板上，所述固定座一端上表面设有工件槽，所述压板活动连接在固定座上，且所述压板靠近工件槽的一端设有用于抵压工件的抵压件，所述压板远离工件槽的一端设有与固定座连接的锁紧螺母；本实用新型专利技术的优点是操作简单，且不受中心孔质量影响能够对工件进行精准打磨。量影响能够对工件进行精准打磨。量影响能够对工件进行精准打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削工装


[0001]本技术涉及打磨加工的
，更具体的说是涉及一种磨削工装。

技术介绍

[0002]在产品的生产过程中，需要对产品做出各种处理步骤，从而提高产品的品质，大多数控车床为了节省材料、缩短加工时间都采用不做中心孔，如果轴类有精度要求就无法在外圆磨加工，因此难以满足现有的磨削需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种磨削工装，该种磨削工装操作简单，且不受中心孔质量影响能够对工件进行精准打磨。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种磨削工装，包括机床垫板、固定座以及压板，所述固定座位于机床垫板上，所述固定座一端上表面设有工件槽，所述压板活动连接在固定座上，且所述压板靠近工件槽的一端设有用于抵压工件的抵压件，所述压板远离工件槽的一端设有与固定座连接的锁紧螺母。
[0006]进一步的，所述工件槽内提供至少两个支撑点用于支撑工件，所述压板转动连接在固定座上，当所述压板盖合在固定座上时，所述抵压件向工件提供一个向下的抵压力。
[0007]进一步的，所述工件槽内包括有两根水平设置的固定柱，所述固定柱的外表面与工件线接触，所述抵压件与工件之间线接触。
[0008]进一步的，所述抵压件包括压杆轴以及套设在压杆轴外的抵压轴承。
[0009]进一步的，当所述抵压轴承抵压在工件上时，所述压杆轴与两根固定柱之间的夹角为120
°
。
[0010]进一步的，所述抵压轴承外套设有硅胶套。
[0011]进一步的，所述固定座包括两块竖直设置的固定板，两块所述固定板之间具有承载距离。
[0012]进一步的，所述固定座的上表面设有磁钢。
[0013]进一步的，所述机床垫板上设有与机床滑轨连接的固定螺栓件。
[0014]本技术的有益效果：通过设置抵压件将工件稳固抵压在工件槽中，由锁紧螺母调整锁紧的压力，该种结构的工装对轴类的工件打磨同轴度高且操作非常方便，且不受中心孔质量影响能够对工件进行精准打磨，具体的，通过设置硅胶材质的抵压轴承向下以线接触的形式抵压工件，在工件槽内设置两根固定柱同一以线接触的方式支持工件，其工件的固定采用三点式线性接触能够更稳定的固定柱工件，以避免轴类件工件在打磨时产生移位或转动。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构图。
[0016]附图标记：1、机床垫板；2、固定座；3、压板；4、工件槽；5、抵压件；51、压杆轴；52、抵压轴承；6、锁紧螺母；7、固定柱；8、磁钢；9、固定螺栓件；10、工件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]由于大多数控车床为了节省材料、缩短加工时间都采用不做中心孔，如果轴类有精度要求就无法在外圆磨加工，因此难以满足现有的磨削需求，因此本技术设计这种磨削工装，具体结构如图1所示，包括机床垫板1、固定座2以及压板3，固定座2通过垫块位于机床垫板1上，固定座2一端上表面设有工件槽4，工件槽4可以是方形槽，也可以是圆形槽，本技术采用的是圆形槽，压板3活动连接在固定座2上，且压板3靠近工件槽4的一端设有用于抵压工件10的抵压件5，工件槽4靠近压板3与固定座2活动连接的一端还设有一个斜面口，压板3远离工件槽4的一端设有与固定座2连接的锁紧螺母6，压力的大小用锁紧螺母6调节，机床垫板1上设有与机床滑轨连接的固定螺栓件9(利用原机床床身导轨，将机床垫板1通过固定螺栓件9固定)，通过设置抵压件5将工件10稳固抵压在工件槽4中，由锁紧螺母6调整锁紧的压力，该种结构的工装对轴类的工件10打磨同轴度高且操作非常方便，且不受中心孔质量影响能够对工件10进行精准打磨。
[0019]如图1所示，由于工件10为轴类件，若工件槽4为方形槽或单纯的圆形槽，则打磨工件10时，工件10易发生转动或位移，因此在工件槽4内提供至少两个支撑点用于支撑工件10，压板3通过转轴转动连接在固定座2上，当压板3盖合在固定座2上时，抵压件5向工件10提供一个向下的抵压力，具体的，工件槽4内包括有两根水平设置的固定柱7，固定柱7的外表面与工件10线接触，抵压件5与工件10之间线接触，其中抵压件5包括压杆轴51以及套设在压杆轴51外的抵压轴承52，为了提高对工件10的夹紧稳固，当抵压轴承52抵压在工件10上时，压杆轴51与两根固定柱7之间的夹角为120
°
，抵压轴承52外套设有硅胶套，固定座2的上表面设有磁钢8，压板3转动盖合在固定座2上时，因硅胶套和磁钢8的作用下实现软压，通过设置硅胶材质的抵压轴承52向下以线接触的形式抵压工件10，在工件槽4内设置两根固定柱7同一以线接触的方式支持工件10，其工件10的固定采用三点式线性接触能够更稳定的固定柱7工件10，以避免轴类件工件10在打磨时产生移位或转动。
[0020]如图1所示，固定座2包括两块竖直设置的固定板，两块固定板之间具有承载距离，即每块固定板上均具有工件槽4，且压板3均具有两个抵压件5，则轴类件水平放置在两块固定板之间，轴类件的两端均位于对应的工件槽4内，由两个抵压件5抵压轴类件的端部，则工件10的固定更稳固。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，
这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削工装，其特征在于：包括机床垫板(1)、固定座(2)以及压板(3)，所述固定座(2)位于机床垫板(1)上，所述固定座(2)一端上表面设有工件槽（4），所述压板(3)活动连接在固定座(2)上，且所述压板(3)靠近工件槽（4）的一端设有用于抵压工件(10)的抵压件(5)，所述压板(3)远离工件槽（4）的一端设有与固定座(2)连接的锁紧螺母(6)。2.根据权利要求1所述一种磨削工装，其特征在于：所述工件槽（4）内提供至少两个支撑点用于支撑工件(10)，所述压板(3)转动连接在固定座(2)上，当所述压板(3)盖合在固定座(2)上时，所述抵压件(5)向工件(10)提供一个向下的抵压力。3.根据权利要求2所述一种磨削工装，其特征在于：所述工件槽（4）内包括有两根水平设置的固定柱(7)，所述固定柱(7)的外表面与工件(10)线接触，所述抵压件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：季晔，周臻，
申请(专利权)人：杭州双和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：